混凝土施工方案定稿.docx
《混凝土施工方案定稿.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土施工方案定稿.docx(24页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
混凝土施工方案定稿
混凝土工程专项
施工方案
编制日期:
二0一七年七月
编制单位:
山东泉景建设有限公司
编制人:
张朋朋
审核人:
孔祥琛
1、编制依据
1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
1.2《混凝土结构施工质量验收规程》DBJ01-82-2015
1.3《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ01-61-2002
1.4《混凝土质量控制标准》GB50164-2013
1.5《混凝土结构设计规范》GB50010-2015
1.6《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010)
1.7《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2016
1.8《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
1.9《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-2011
1.10《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015
1.11绿地云水谣二期施工组织设计
2、工程概况
本工程包括2-2#楼结构形式:
剪力墙结构面积:
13502.45㎡层数:
地上:
26层12331.53㎡地下2层1170.92㎡建筑高度:
75.70米;2-3#楼结构形式:
剪力墙结构面积:
16014.19㎡层数:
地上:
17层14159.95㎡地下2层1854.24㎡建筑高度:
51.3米;2-4#楼结构形式:
剪力墙结构面积:
10708.02㎡层数:
地上:
11层9734.41㎡地下1层972.61㎡建筑高度:
33米;2-6#楼结构形式:
剪力墙结构面积:
10761.11㎡造价:
层数:
地上:
11层9788.5㎡地下1层972.61㎡建筑高度:
33米;2-8#楼结构形式:
框架剪力墙结构面积:
3427.99㎡层数:
3层局部2层建筑高度:
11.1米及地下车库,总建筑面积62204.34㎡,住宅楼工程设计使用年限为50年,建筑类别为一类,屋面防水等级为一级,屋面采用有组织外排水方式,住宅采暖方式为地暖采暖,民用建筑工程设计等级为一级,抗震设防烈度为6度,地下建筑耐火等级为一级,地上建筑耐火等级为一级,地下室防水等级一级。
3、施工安排
3.1人员安排
3.1.1成立混凝土施工领导小组进行统一领导,集中管理,以项目生产经理为组长,领导小组成员及岗位职责:
项目执行经理:
王耀威
混凝土工程技术负责人:
建工劳务有限公司:
生产经理:
;技术负责人:
;混凝土工长:
;质检员:
混凝土工程责任工程师:
混凝土工程质量检查员:
职能小组
成员
职责
质量监控组
质检员
试验员
控制混凝土的施工质量及操作方法。
检查监控模板及操作方法,检查监控模板及浇灌振捣顺序,控制配合比,原材质量及试块制作。
材料设备
供应组
物资责任工程师
负责材料供应,及时提供与施工有关的机具材料,保证质量、数量,并提供材质单及各种材料合格证,搞好材料的保管及发放,负责签收商品混凝土到场小票。
现场管理组
土建责任工程师
负责现场管理与组织工作,负责与商混凝土站的联络,保证商品混凝土的及时供应。
安全后勤组
安全员
行政
负责安全施工管理,保证文明安全施工,负责场区道路的疏通及电路的安全可靠性,做好后勤保障、食堂管理。
3.1.2劳动力安排
本工程混凝土施工计划分为3个浇筑小组,共100人,每个工种人员配备如下:
工种
人数
工种
人数
工种
人数
工种
人数
布泵管
20人
看模
4人
振捣手
12人
放料
10人
看筋
5人
临电
2人
找平
16人
养护
6人
临水
2人
现场清理
6人
指挥
2人
剔凿
15人
3.2工期安排
根据流水段划分图,本工程段混凝土浇筑量最大的约为1500m3(A座主楼基础底板),其他部位基础底板最大混凝土浇筑量约为800m3,基础底板混凝土浇筑时间控制在12小时以内;地下室每段墙柱混凝土浇筑时间控制在10小时以内;梁、板每段混凝土浇筑时间控制在4小时以内。
3.3混凝土运输及输送方式
本工程混凝土全部采用预拌商品混凝土,混凝土利用混凝土罐车运至施工现场,用混凝土地泵加混凝土布料杆进行混凝土浇筑,必要时以混凝土汽车泵进行辅助浇筑,零星混凝土采用塔吊进行浇筑。
4、施工准备
4.1预拌混凝土搅拌站选择
在重点考察预拌混凝土搅拌站的供应能力,机械设备运转情况、运输能力、混凝土原材料质量控制情况、混凝土供应运距、混凝土各项技术性能指标保障能力,且经业主、监理单位认可后,本工程选择北京住总商品混凝土中心和北京乾德混凝土有限公司作为本工程的混凝土供应商。
4.2技术准备
4.2.1标养室的设置及设备准备:
本工程在现场东大门北侧设置标准养护室,养护室分操作间及标养间,施工期间将配备以下混凝土试验设备:
设备名称
规格
单位
数量
备注
混凝土试模
100×100×100
组
40
有合格证
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
组
10
有合格证
抗渗试模
175×180×150
组
6
有合格证
坍落度筒
100×200×300
套
1
有合格证
温湿度控制仪
-10-50℃
台
1
经计量检测合格
4.2.2浇筑混凝土前,土建责任工程师应根据现场的实际情况、施工季节和施工部位,对施工班组进行详细的,有针对性的书面技术交底。
4.3机具准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
振捣棒
根
100
φ50型
2
振捣棒
根
10
φ30型
3
小串筒
个
30
4
振捣电机
台
16
5
平板振捣器
台
4
6
碘钨灯
套
50
用于夜间照明
7
低压手把灯
套
30
墙、柱混凝土浇筑高度控制
8
泵管
M
360
9
温度计
支
150
10
混凝土自拌运输车
辆
5~10
10~15m3
11
混凝土输送地泵
台
1~2
HBT-80B
12
塔吊
台
1
QTZ80
13
塔吊
台
3
QTZ63
4.4材料准备
4.4.1原材料技术要求
4.4.1.1水泥:
除基础底板建议选用PO42.5矿渣硅酸盐水泥外,其它部位建议选用P042.5或PO32.5普通硅酸盐水泥。
4.4.1.2石子:
本工程选用粒径5-25mm,含泥量不大于1%,针状颗粒含量不大于10%的碎石。
4.4.1.3砂子:
选用细度模数为2.5-3.2的中砂,平均粒径大于0.5mm,通过0.315mm筛孔的砂不少于15%,含泥量不大于3%,同时具有良好的级配。
4.4.1.4水:
应采用饮用水。
4.4.1.5粉煤灰:
选用二级以上粉煤灰。
4.4.1.6外加剂:
选用技术性能符合设计及施工要求,质量符合《混凝土外加剂》GB8076-97、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88、《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ01-61-2002等规范、规程要求的外加剂。
4.4.1.7预拌混凝土进场时混凝土供应单位应提供混凝土氯化物和碱总含量计算书,其氯化物和碱总含量根据结构所处环境类别应符合下表要求:
环境类别
最大氯离子含量(%)
最大碱含量(kg/m3)
一
室内正常环境
1.0
不限制
二
a
室内潮湿环境(卫生间、厨房、淋浴室、桑拿房等)
0.3
3.0
b
寒冷地区的露天环境、与无腐蚀性的水或土壤直接接触的环境(上有覆土的混凝土梁板、混凝土雨蓬等外露构件、水池、屋顶花园等)
0.2
3.0
4.4.2混凝土技术性能要求
4.4.2.1坍落度:
泵送混凝土入泵坍落度控制在160~180mm,常温情况下,入泵前坍落度每小时损失值不大于30mm。
为防止混凝土在运输途中出现离析,泵车到现场必须进行二次搅拌,当坍落度损失后不能满足施工要求时,可适当加入减水剂进行搅拌,严禁直接加水。
4.4.2.2地泵浇筑的混凝土水灰比宜为0.4-0.5,砂率宜为38%-45%,最小水泥用量为300Kg/m3,加入的引气型减水剂的含量不应大于3%。
4.4.2.3基础底板混凝土初凝时间控制在7小时,终凝时间控制在12小时,其它部位混凝土初凝时间控制在4~6小时,终凝时间控制在10小时以内。
4.4.2.4混凝土夏季入模温度严格控制在28℃以下,冬季混凝土入模温度控制在5℃以上。
5、主要施工方法及措施
5.1流水段划分
每个单体为一个流水作业段
5.2混凝土的拌制
预拌混凝土由搅拌站供应,混凝土原材料计量要准确,称量的允许偏差不应超出过下列限值:
水泥和掺和料为±1%,粗骨料为±2%,水及外加剂为±1%,搅拌站试验室重点对混凝土的质量进行监控,以保证工程质量。
5.3混凝土的运输
5.3.1混凝土的运输要求
场外混凝土运输采用混凝土搅拌运输车将混凝土由搅拌站运至施工现场,考虑到施工现场处于繁华市区极易发生堵车现象,因此,车辆配备时应结合上述因素及运距确定车辆数量,以保证施工现场混凝土浇筑的连续性。
暴热天气运输混凝土,混凝土运输车上应加以遮盖,以防止水分蒸发,进入低温季节混凝土运输车应采取保温措施。
混凝土运至施工现场后,应进行二次搅拌后再卸车,混凝土坍落度损失较大的可适当加入减水剂,不允许任意加水。
已初凝的混凝土严禁使用,应予以退回并作好记录。
场内混凝土的运输考虑采用混凝土运输泵和塔吊来完成垂直和水平运输,作业面采用独立式混凝土布料器进行布料。
5.3.2混凝土小票管理
混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证,其上必须记录商品混凝土的到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻、出场时刻,以便分析混凝土运输车路上运输时间、在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间及混凝土接茬时间等。
为更好地控制混凝土质量,便于进行混凝土质量问题的分析,每次混凝土浇筑的小票应进行单独分册管理,小票填写应齐全,除注明混凝土的浇筑部位、强度等级、运输车编号、运输方量外,小票的四个时刻、六个时间必须应填写齐全。
5.4混凝土的浇筑
5.4.1作业条件
5.4.1.1钢筋经过设计、监理、业主、监督站等单位验收合格,预留预埋工作已完成,并办理完隐检手续。
5.4.1.2模板及支撑经过验收合格,并办理完预检手续。
施工缝、后浇带已按流水段划分要求采取分隔措施。
5.4.1.3模板内已清理干净,无积水、木屑、铅丝等杂物。
5.4.1.4顶板混凝土浇筑前,测量员已测放出50㎝标高控制线,并根据50cm控制线拉线控制混凝土上表面标高。
5.4.1.5混凝土泵管及布料杆已布置完毕。
5.4.1.6浇筑混凝土用操作平台已搭设完毕,并准备2-3个灰槽用作存积砂浆。
5.4.1.7施工缝处混凝土表面浮浆已清除,并剔凿至露出石子,新旧混凝土接茬部位已用水充分湿润,无松动石子及明水。
5.4.1.8混凝土浇筑前,由土建责任工程师组织各专业会签并填写混凝土浇灌申请书,在取得监理工程师的批准后方可施工。
5.4.2垫层混凝土浇筑
5.4.2.1基底清理
A、基底经验槽合格后,将预留的30cm土层清理干净,清槽时应间隔撒白灰控制点控制基底标高,以防超挖。
B、地基土质为砂土的,垫层混凝土浇筑前应适当洒水。
5.4.2.2垫层混凝土浇筑顺序
本工程垫层混凝土根据验槽情况分段浇筑,A座由北向南,B、C座由西向东侧进行浇筑。
各段之间的施工缝留置在后浇带以外200mm处,段内垫层混凝土浇筑时不留施工缝。
5.4.2.3混凝土浇筑
A、本工程垫层混凝土浇筑采用地泵和汽车泵相结合的输送方式,地泵输送用泵管在浇筑区域内应均匀布设,泵管出口距地面为5