电气工程施工方案.docx

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电气工程施工方案

电气工程施工方案

一、编制依据

1、辽宁省建筑设计研究院设计的电气施工图。

2、建筑工程施工质量统一标准GB50300—2001。

3、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002。

4、建筑工程施工质量验收实施细则DB2/1234—2003。

二、工程施工范围及工程概况

（一）施工范围

本工程电气安装分为电力、照明、防雷接地3个部分。

（二）工程概况

1、电力

本工程电源最高负荷等级为一级，地下室设变电所，采用两路10KV电源供电，两路电源一备一用。

用电设备电源电压为380V/220V，50HZ，接地采用TN—S制式。

2、电气照明

本工程内所有未注明的BV导线的耐压等级均为0.45/0.74KV；竖向配电干线采用SC管墙内暗敷设。

配电支线路采用BV导线和PVC管在墙内、楼板内或吊棚内暗敷设。

平面图中未注明导线均为BV—2.5，其中2~3根导线穿PC20管保护，4~5根导线穿PC25管保护。

施工中应避免三条以上管线交叉一点现象。

在穿越变形缝处的管线做法见《建筑电气安装工程图集》JD6—420，如果敷设管线过长时，应在适当位置加设过线盒。

所有穿越人防工程的管道均须加设密闭套管。

室内的配电箱为暗装式，底边距地0.3m，其它设备安装见图例。

3、防雷接地

本工程防雷等级为二级。

在屋顶沿女儿墙上设置避雷带，所有突出屋面的构造物均应与此避雷带可靠连接。

防雷引下线可利用结构柱内φ≥16mm主筋。

利用基础内主筋相互焊连作为基础接地极。

本工程防雷接地、重复接地、设备接地均采用联合接地，接地电阻小于1欧姆，施工后应进行实测，不足时应采补强处理。

从首层起每一层利用结构框架底部钢筋与框架内作为引下线的钢筋焊接成均压环，所有引下线、建筑物内的金属结构物体均应与均压环可靠连接。

进出建筑物的各种金属管道及电气设备的接地保护，电缆的金属外皮、保护钢管等应在进出处与接地装置可靠连接。

所有配电装置外露可导电部分均与保护地线（PE线）良好连接。

所有建筑物的各种金属管道与总等电位箱连接，卫生间做局部等电位连接（具体做法参见《等电位联结安装》02D502。

总电位联结采用-40*4镀锌扁钢与防雷引下线柱内主筋可靠焊接，局部卫生间等电位联结通过柱内主筋与基础承台梁内（接地体）主筋可靠焊接贯通。

三、施工准备

施工准备工作是保证建设工程顺利地连续施工，全面完成各项经济技术指标的重要前提，是一项有计划、有步骤、有阶段性的工作，不仅在施工前，而贯穿于施工的全过程，特别是在工程全面开工前一做好如下的准备工作。

1、做好主要技术准备工作

a、开工前，首先熟悉施工图纸，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，明确电气工程和主体工程以及其它安装工程的交叉配合，以便及早采取措施，确保在施工过程中不破坏建筑物的结构、强度和美观，不与其它工程发生坐标和标高上的冲突。

b、熟悉施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及设备安装的使用说明书、产品合格证、试验记录数据表等。

c、编制工程预算，

2、机具、材料的准备

根据施工要求和施工预算，组织机具的调配和材料的采购工作，并有计划地组织机具和材料的进场。

3、根据施工进度及劳动力的需求，有计划地组织人员进场。

4、全面检查现场施工条件的具备情况。

三、施工流程图及形象进度

开挖基础现浇主体砌墙粉刷装修

预埋进户管、接地装置安装预埋管盒、配电箱安装、穿线、灯具安装、

扫尾验收竣工

系统调试验收竣工

四、施工要点及技术措施

1、施工原则

在施工过程中，既要注意安全，又要保证质量。

各工种之间要紧密配合，如配管、配线、开关、电器及配电箱的安装等都应在土建施工过程中密切配合做好预埋和预留孔洞的工作。

对钢筋混凝土建筑物的暗配管工程，应当在浇灌混凝土前将一切管路、接线盒、配电箱等基础安装部分全部预埋好，避免以后过多凿洞破坏建筑物；其它工程在抹灰工作及表面装饰工作完后再进行施工。

电气安装工程除与土建成工程有密切关系需要协调配合外，还和其它安装工程，如给排水、采暖等工程有着密切关系。

施工前应做好图纸会审工作，避免发生安装位置的冲突。

互相平行或交叉安装时，要保证安全距离的要求，不能满足时，应采取保护措施。

2、配管工程

a、本工程采用镀锌钢管及PCV管、施工前做好管材质量检查，做到规格与图纸数据相符，质量符合设计要求及规范规定。

b、配管前先进行管内清理，以防杂物堵塞。

c、埋入建筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离应大于15mm且管路敷设应沿最短的路线，并尽可能减少弯曲次数。

d、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50~80mm。

e、电线保护管的弯曲处，不应有折皱和裂缝，且弯曲扁度小于管外径的0.1倍

f、当线路暗配时，弯曲半径应大于管外径的6倍。

g、当电线保护管过长时，中间应按标准增设接线盒：

管路长度每超过30m无弯曲；管路长度每超过20m有一个弯；管路长度每超过15m有两个弯；管路长度每超过8m有三个弯。

h、当管进入盒时要煨成鸭脖弯，盒口应突出墙面5-10mm，与抹灰面尽量相平。

k、埋入现浇板、及剪力墙内的电线保护管应与钢筋绑扎牢固，每隔1M处有一个固定点以保证浇灌混凝土时管子不偏移。

l、暗配在剪力墙内的接线盒，需要加装接线盒框，这样才能保证与粉刷面平齐。

3、柜箱盒安装

a、安装前先检查箱体接地是否良好，安装端子板做到排列整齐、美观。

b、配电箱安装，做横平竖直，箱门开启灵活，箱面和墙面在同一平面上，箱体与接地钢筋焊接牢固，并刷防锈漆。

c、管子与箱盒之间用专用锁螺母连接。

4、配线工程

a、穿线工作在抹灰后进行（墙、棚、地面）。

b、做好线材的规格、质量检查和导线间的绝缘电阻测试。

穿线前做好管、箱体、灯位盒的清理工作，以保证穿线的顺利进行。

c、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应放在接线盒内，且管内导线的总截面积不超过管子截面积的40%。

d、不同电压和交流与直流以及不同回路的导线，不得穿于同一根管子内。

e、当配线采用多相导线时，相线的颜色应易于区分，相线的颜色与零线颜色不同：

黄A，绿B，红C，控制线为白色，保护接地线PE采用黄绿相间的绝缘线，零线N采用淡蓝色绝缘导线。

f、断线时注意线的预留量，正常情况下预留量为：

所有接线盒、开关插座及灯位盒的线头长度为150mm，配电箱为其周长的1/2。

g、穿线完后，逐路进行绝缘电阻的测试，导线间和导线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ，保证测量值符合规范要求，如发现破损立即换掉。

h、用剥线钳将绝缘层剥掉，将同一相的线头并接在一起，绝缘层整齐，然后接出一根线芯，顺时针缠线5-7圈，用钢丝钳将其掐断，并将其余线芯留出0.5mm折成回头弯，用钳子将其夹紧，然后在线芯上涂上焊锡膏，用喷灯对锡勺加热，当锡熔化后，用锯条将锡勺内杂物去掉对着线头搪锡，搪锡要均匀饱满、无气孔及漏焊现象。

搪好后用布条将线头擦干使线头光亮，然后进行包扎，分两层包扎，里层用绝缘自粘胶带，外层用黑色绝缘胶布，先从绝缘层包扎，一次以一半压一半绕到边缘处再回头绕一遍，包扎好后将线头放入盒内。

j、配线工程施工完后，对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并做好记录。

5、器具安装

a、安装前，先检查灯具的质量，接线通电试亮，做到启动正常。

b、电源与灯具线头连接采用锡焊连接，外用绝缘胶布包扎二层（分别为塑料胶布和黑胶布），保证可靠连接。

c、螺口灯头安装时，螺口灯头的外壳不应有破裂和漏电。

d、螺口灯头安装时，线路的相线应接到螺口灯头的中心簧上，零线接于螺口部位。

e、单项两孔插座面对插座的右孔或上孔与相线连接左孔或下孔与零线连接；单项三孔插座：

面对插座的右孔与相线连，左孔与零线连接，上孔与地线连接。

f、同一室内安装的开关、插座高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差应小于1mm。

g、开关边缘距门框的距离为150~200mm。

6、接地、防雷

a、在TN—C—S系统中，配电箱的面板、箱门等应采用黄绿相间的多芯铜软线连接，不准串连，保证导线截面。

b、接地体之间的连接采用焊接连接，焊接牢固，无虚焊、夹渣。

c、垂直接地极之间的距离应大于接地极长度的2倍。

d、在回填土前测定接地极电阻，如达不到要求可补打接地极。

回填新土要夯实，不得用垃圾、碎石、焦渣及有腐蚀性的土回填。

e、避雷线支撑点间距为1m转角处为0.5m，并固定牢靠。

f、避雷线、引下线及接地装置应按照设计图纸要求进行施工。

五、工程质量的控制和成品保护

1、对材料质量的控制坚持先报审后报验再检查的程序。

另外对需检测的材料进场后再对其进行抽样送检，合格后方可用于工程施工。

2、在机电安装前，先对班组长进行书面技术交底，再由班组长向工人进行交底并到现场做样板。

3、必须熟悉图纸，在电气工程中，必须按图纸设计不允许出现漏管现象。

4、在每道工序施工完成后首先自检、互检、专检后，再立即将该工序报验单填报给监理，以便监理对该工序完成的质量进行检查，合格后方可进行下一道工序施工。

5、对隐蔽的工程请质检站进行检查验收。

6、管路敞口都必须及时可靠的做好封堵，防止砂浆及杂物落入管内将管路及管道堵塞。

7、安装时不得随意凿墙打洞，必须时与土建协商。

安装中注意对墙面的保护，避免二次污染。

任何人不得随意扳动已安装好的管路管线等成品，不得取走管口的堵塞材料，施工后期严格控制进楼人员。

六、工程施工进度及工期、质量保证措施

机电工程的具体施工进度应根据土建工程施工进度而确定，并在施工过程中与土建密切配合。

1、工期要点、难点和解决方案

地上部分进行结构施工的同时，与土建进行配合和协调。

各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期，且应保证一种工序施工完毕后，其它工序有足够的作业面进行施工。

2、工期保证措施

（1）加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。

（2）由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾，应用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工

（3）施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。

（4）严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。

（5）采用科学管理：

①合理协调和安排工序，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。

②经常组织协调会议，提前解决问题。

③加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。

④采用日计划管理，确保工期目标。

3、施工质量保证措施

（1）质量目标：

质量标准为合格。

（2）质量管理实施：

本工程具体实施中，将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。

广泛开展质量职能分析和健全质量保证体系，强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使项目综合保证能力显著提高。

（3）为了保证竣工合格，各分项分部工程必须符合GB　50303－2002中相关规定。

（4）质量保证体系

建立由项目经理牵头领导、质检员中间控制、专业监理工程师督促检查的三级管理系统。

（5）质量管理与质量预控

（6）质量管理程序

实施优化总结

执行岗位责任制

技术资料保证

熟悉图纸

维修保养

（7）过程质量执行程序

（8）质量通病预防

项目

质量通病

预防

管路敷设

管口毛糙、不光滑

用锉锉光滑

连接处不顺直

管口中心对齐

套管焊接不饱满

将两端严焊，敲尽药皮

拐弯处出现扁弯

使用配套器具，用力适度

管路杂乱无章

按设计