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支护桩施工方案

宗地14住宅项目基坑工程

编制:

审核:

审批:

编制时间:

施工单位:

武汉江城基础工程有限公司

二零一三年五月二十五日

 

第一章工程概况

一、工程概况

武汉王家墩宗地14住宅楼项目位于王家墩商务区内,淮海路南侧,共建两层地下室,设计±0.000=23.100m,场地整平标高按22.3000m考虑。

基坑开挖深度9.45-10.25m,周长605m,地下室开挖面积23200平方米。

根据《基坑工程技术规程》(DB42/159-2004)有关条款,结合周边环境、岩土工程与水文地质条件,将基坑支护桩支护分为AB、BC、CD,DE,EF,FG,GH,HI,IJ,JK,KA十一个工作段。

本次基坑支护工程采用钻孔灌注桩及三轴水泥土搅拌桩止水帷幕,三轴搅拌桩止水帷幕位于钻孔灌注桩外侧。

虑本项目的重要影响程度,综合确定本基坑重要性等级均为一级,有效使用时间12个月。

二、工程特点与工程难点、重点

1、场区地下岩土以砂质土为主,地下水埋深较浅,支护桩持力层为3层粉砂、粉土、粉质粘土互层细。

岩土含水量丰富,地下室底部开挖深度达10.25m,因此边坡支护是本工程的重点及难点。

第二章施工部署

一、人员安排及主要职责

1、项目经理:

(1)按承包认可的施工组织设计(施工方案)和监理工程师依据合同发出的指令组织施工。

(2)确认项目质量目标,并组织将其分解,确保质量目标的实现。

(3)组织制定项目管理人员的具体岗位责任和项目管理的各项规章制度,确定项目所需资源。

(4)建立适当的内部和各单位的沟通过程,以满足各单位要求。

(5)贯彻安全法规、条例、组织做好安全教育、生产防护,确保安全施工、文明施工。

2、项目副经理

(1)在项目经理领导下对基础设施、工作环境、采购、施工生产服务的控制质量负责,并向经理报告工作。

(2)管理项目实施所需的各种资源,组织好均衡生产、文明施工,并协调解决生产中的问题。

(3)组织项目有关人员对进场物资的控制,保证采购产品的质量满足设计与规范要求。

(4)组织好施工运作过程控制,产品的标识和防护。

3、施工部

(1)制定进度计划,协调进度计划的执行并考核各区段施工队的进度计划执行情况,协调各区段的机械使用,负责现场总平面的管理,统一指挥各施工队按照施工方案进行施工,组织落实各项质量、安全、文明施工措施。

协调施工过程中各种关系。

(2)实施项目过程控制,做好施工全过程的质量记录。

(3)严格按施工组织设计、施工方案、及设计图纸施工,认真执行现行国家范、质量标准及施工工艺。

(4)严格执行进度计划,作好调度工作,确保过程按计划完成。

(5)做好测量放线工作及其的技术交底,保证各工序的连贯性、正确性。

(6)做好成品及半成品的保护工作,防止损坏,以保证工程质量。

(7)做好施工准备工作,合理组织各生产要素的投入,根据各种资源的特性,进行科学的、动态的配置和组织,合理地使用,达到节约使用的目的。

(8)做好对操作工人的书面安全、技术交底工作,认真进行三检制,及时填写、整理各种工程资料,保证与工程同步。

(9)对工程实施过程中的计量器具进行有效的检定控制,确保检测数据准确可靠,能作质量控制的证据。

4、材料设备部

(1)现场材料严格按照建设方规定的品牌、设计要求进行采购。

(2)做好进场物资检验、试验和不合格物资的控制,确保使用物资合格。

(3)做好物资的搬运、贮存、领发、标识等工作,防止出现不合格品。

(4)负责收集、整理、保管材质证明、产品说明、试(化)验报告、技术条件等文件和记录;保证其完整、齐全、真实。

(5)负责本单位小型施工机械设备的采购、供应、租赁、调配、维修等工作,确保适用性。

(6)负责收集、整理、保管出厂合格证、产品说明、技术条件等文件和记录;保证其完整、齐全、真实。

5、技术部

①贯彻实施工程测量规范。

②依据建设方移交的有效控制点并结合按设计图纸实施工程测量。

③负责对工程测量用的仪器有效的控制。

6、资料室

①贯彻试验法规,对需复验的原材料和工程产品取样送试。

②按规定制作砼、砂浆试件和养护。

③负责试验委托,健全委托台帐、试验台帐。

④按规定对砂浆、砼强度报告作均方差分析,评定试验结果。

⑤对试验不合格的原材料或工程产品,及时通知责任人处置和标识,并做好记录。

⑥汇集整理工程技术资料档案;

⑦技术文件资料管理;

⑧负责收集、整理各种技术文件和原始记录;保证其完整、真实。

 

第三章主要机械安排

1、主要施工仪器、设备配备表:

序号

机具名称

单位

数量

型号

功率(KW)

备注

1

旋挖钻机

2

2

吊 车

2

20T

3

泥浆泵

2

BW-150

7×22

4

交直流电焊机

4

BX1—315F

4×24

5

钢筋切割机

2

2×1.5

6

空压机

2

3WC—0.9/7—A

90

7

潜水泵

2

2×2.2

 

全站仪

1

HR-360R

9

水准仪

1

DS3

10

三轴搅拌钻机

1

ZKD85-3

180

11

自动拌浆系统

1

45

12

存浆池

1

13

压浆泵

1

BW-250

30

2、施工总体安排

因本工程是支护桩与三轴搅拌桩交错施工,北面中铁隧道公司施工管涵,导致HG、GF段、FE段土方堆积无法施工,故我部为不影响支护桩及三轴搅拌桩的施工,我部预安排两台旋挖机由西南面HI段至JK段施工,三轴搅拌桩机由东北面ED段至西南面施工,待三轴搅拌桩机将东面止水帷幕施工完毕后,两台旋挖机移至东南面由ED段向西南面AK段施工。

第四章施工现场准备

(一)前期准备

1、进场前,积极与总承包单位、建设单位、监理公司取得联系,作好现场交接工作。

2、据批准的施工总平面布置图布置用水、用电管线,做好总平面图布置。

3、道路要畅通,且短运输,少搬运,二次搬运要减少到最小限度。

场地内用砖渣铺垫硬化。

(二)材料的准备

1、熟悉图纸,核对本工程有无特殊材料要求以及其品种、规格和数量。

2、根据施工图纸提出材料用量计划,由材料组按计划组织进场。

3、材料进场应立即进行检验复试,对材料按贮存、保管的不同要求,做好堆场和仓库的准备。

加强与总承包单位、建设单位、监理公司的协调,严把材料质量关。

(三)技术准备工作

一、在本工程施工测量放线之前,除了检查好所有使用的测量仪器及工具外,还将做好以下准备工作。

1、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系;

2、制定各细部的放样方案;

3、准备好放样数据。

二、测量放线方案

1、从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场工程布置情况等方面,了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。

2、根据现场施工总平面与各方面的协调,选好点位,防止事后相互干扰,以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。

3、根据设计要求和施工部署,制定切实可靠的测量放线方案。

4、根据场地情况、设计与施工的要求,按照便于控制全面又能长期保留的原则,测设场地平面控制网与标高控制网。

5、验线工作:

各分项工程在测量放线后,应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。

三、主轴线的控制

主轴线的控制采用全站仪。

根据本工程的实际情况,建立一个方格网,在建立方格网的过程中,点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要,布设在建筑周围、次要通道或空隙处,这样能长期保存。

标桩的制作应在标桩的顶站安装一块10×10cm的钢板,钢板下面焊有锚固钩,然后将其埋固于桩身混凝土之中。

标板上最后标定点位时,在钢板上钻一个直径为1-2mm的小孔,通过中心区一个十字线。

小孔周围用红漆画一圆圈,使点位醒目。

施工中,在标桩四周打入保护桩,在上面围绕铁丝,对测量标桩加以保护,防止受毁坏。

四高程的控制

在施工场地四周建立一水准网,水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测,引用的水准点应经过检查。

联系于网中一点,作为推算高程的依据。

为了保证水准网能得到可靠的起算依据,检查水准点的稳定性,建立一个水准基地组。

此水准基点由三个水准点组成,每隔一定时间或发现有变动的可能时,将全区水准网与水准基点组进行联测以查明水准点高程是否变动。

本工程由甲方提供坐标点进行高程引测。

本工程基坑围护桩基采用钻孔灌注桩,共分11个工作区段,详见下表:

施工

区段

桩径

(m)

间距

(m)

桩长

(m)

桩顶

标高

主筋

HRB400

箍筋

加强筋

HRB335

砼强度

等级

1

AB段

900

1.2

15.5

19.45

18C25

φ8@200

B20@2000

C30

2

BC段

900

1.2

13.5

19.45

16C25

φ8@200

B20@2000

C30

3

CD段

900

1.2

15.5

19.45

20C28

φ8@200

B20@2000

C30

4

DE

900

1.2

14

19.45

20C25

φ8@200

B20@2000

C30

5

EF

900

1.2

15.5

19.45

20C28

φ8@200

B20@2000

C30

6

FG

900

1.2

14

19.45

20C25

φ8@200

B20@2000

C30

7

GH

900

1.2

14

19.45

20C25

φ8@200

B20@2000

C30

8

HI

900

1.2

15.5

19.45

22C25

φ8@200

B20@2000

C30

9

IJ

900

1.2

14

19.45

20C25

φ8@200

B20@2000

C30

10

JK

900

1.2

15

19.45

20C25

φ8@200

B20@2000

C30

11

KA

900

1.2

13.5

19.45

20C25

φ8@200

B20@2000

C30

第五章施工方案及工艺技术要求

1、概述

施工前应做好的技术资料准备:

⑴设计图纸、技术要求及图纸会审纪要;

⑵内部技术交底及会议纪要;

⑶做好轴线控制点及高程水准点。

根据本工程施工场地地质状况及有关设计要求,钻孔灌注桩施工:

1支护桩采用回转钻进正循环成孔,原土造浆护壁,桩身使用C30商品混凝土,粒径为5~25mm,钢筋笼现场制作。

钻孔桩施工工艺流程图:

 

商品混凝土

 

2、测量放样

①根据甲方提供主要控制点,用全站仪、水准仪和钢尺进行引测至施工场地不宜被破坏处。

③桩位轴线放好后,先进行自检,再报请建设、监理、检查,并办理复核手续。

④开工前,用水准仪对施工现场标高进行测量,并计算出平均值,作为硬地坪标高。

当沟槽开挖好后,对护筒附近硬地坪进行标高测量,以此控制成孔深度。

⑤桩位轴线及标志要经常检查,看不清的及时补上。

3、支护桩施工工法

⑴开挖沟槽

定好支护桩轴线后,使用白灰线标示出支护桩沟槽,使用大反铲沿着白灰线开挖大约0.95m宽,1.0m深沟槽。

然后使用全钻仪复核支护桩轴线及各桩桩位。

⑵钻机就位

钻机就位后,底座必须用水平尺打好水平,达到平整、稳定、稳固,以确保钻进中不发生倾斜和移位;转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm,转盘在四个方向上的水平度误差小

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