生产异常事件管理细则.pdf

生产异常事件管理细则.pdf

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1生产异常事件管理细则1基本要求1.1本细则所称生产异常,是指造成生产主体停工、生产进度延迟或生产发生较大波动的异常情况。

一般包含但不限于下列异常:

A计划异常:

因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常;B物料异常:

因物料供应不及（待料）或水、气、汽、电等导致的异常;C设备异常:

因机、电、仪等设备故障原因而导致的异常;D技术异常:

因操作、工艺或其它技术问题而导致的异常。

1.2生产异常事件的处理必须坚持“四不放过”原则，加强生产异常事件管理的严肃性，认真总结事故教训,防止类似事件反复发生。

2部门职责和权限2.1总调度部职责2.1.1总调度部是分公司生产异常事件的归口管理部门，全面负责生产异常事件的管理工作。

2.1.2负责根据分公司生产计划和调整计划组织生产，对存在的问题进行信息反馈，组织制订解决问题的方案，防止因能力不足造成生产异常。

22.1.3根据生产计划和调整计划对生产进度情况跟踪检查，及早发现问题，采取措施，预防生产异常发生。

2.1.4负责协调解决各单位（部门）在生产中出现的争议。

2.1.5负责生产信息传递和分析，防止因信息延误或理解偏差造成生产异常。

2.1.6负责在异常发生时协调指挥。

2.1.7负责生产异常的责任认定和考核。

2.1.8负责在出现生产异常后，对相关单位（部门）制定的改善措施进行审核，对实施过程进行检查，对改善结果组织认定。

2.1.9负责建立生产异常事件管理档案，定期收集整理生产异常事件相关信息。

2.2总调度部权限2.2.1有权根据实际生产情况下达或调整生产作业计划。

2.2.2有权对各直属单位的生产实施调度指挥。

2.2.3有权对各直属单位的生产相关工作进行检查。

2.2.4有权要求各直属单位及时提供生产相关的各项信息和资料。

2.2.5有权组织和调动分公司的各项资源来应对生产异常或紧急情况。

2.3直属单位职责2.3.1负责按总调度部下达的生产计划、调度通知等3制订本单位生产作业计划并组织生产。

2.3.2负责本单位生产过程管理和监控。

2.3.3负责对本单位在生产能力以及其它影响生产等问题向主管部门反馈信息。

2.3.4在发生生产异常或发现生产异常风险时，及时采取措施，妥善应对。

同时，及时向总调度部和相关部门报告。

2.3.5在生产异常发生时，负责按总调度部下达的指令采取特别措施或调配资源。

2.3.6对本单位负有责任已发生的生产异常，负责异常原因的分析以及改进措施的制订和实施。

2.3.7负责填写生产异常事件管理档案，并于每月30日发送至总调度部内部邮箱。

2.4直属单位权限2.4.1直属单位有权要求相关单位（部门）及时提供生产所需的信息和资料，如图纸、工艺状态等。

2.4.2直属单位有权要求总调度部对生产资源、器具等方面的问题进行协调和处理。

2.4.3直属单位应当配合总调度部的协调工作，执行其处理决定。

对其协调工作和处理决定有异议的，可以向分公司主管生产的副经理或经理投诉。

2.4.4直属单位有权按分公司相关规定，对本单位生产异常负有责任者进行奖罚。

3生产异常处理43.1当出现生产异常时，由责任单位安排人员现场确认，并及时向总调度部汇报。

3.2由各单位生产调度系统组织成立异常处理小组，各相关责任部门需在10分钟内派人到现场处理。

3.3直属单位组织相关人员现场确认异常并制定暂时处理措施，由生产调度系统负责组织对异常情况进行分析及处理，必要时组织相关单位（部门）专题会议讨论解决。

3.4在异常未解决前，相关单位（部门）应采取积极有效措施，防止事态进一步扩大，将异常对生产的影响降到最低。

3.5异常处理完成并恢复正常生产后，由各单位生产办公室填写生产异常事件管理档案，同时在3天内编写完成应急处置报告，及时上交总调度部。

4监督与考核4.1总调度部每半年对生产异常改进情况进行一次全面的总结，查找不足，总结经验，并对生产异常改善措施工作进行考核检查，对工作取得成绩的单位和人员进行奖励。

4.2责任单位因人为因素而导致生产异常，造成经济损失的，纳入分公司绩效考核。

由总调度部提出考核意见，经分公司主管领导审批后，提交分公司考核部门考核兑现。

5生产异常事件管理档案生产异常事件管理档案单位名称：

编号：

发生时间：

年月日事件名称:

责任单位或责任人处理结果：

（外部因素可不填）事件描述：

事件处置经过：

事件的原因：

事件的经验教训：

事件采取的整改、预防措施及实施效果：

措施：

效果：