生产异常事件管理细则.pdf

1、 1 生产异常事件管理细则 1 基本要求 1.1 本 细则 所称生产异常,是指造成生产主体停工、生产进度延迟或生产发生较大波动的异常情况。一般包含但不限于下列异常:A 计划异常:因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常;B 物料异常:因物料供应不及（待料）或水、气、汽、电等导致的异常;C 设备异常:因机、电、仪等设备故障原因而导致的异常;D 技术异常:因操作、工艺或其它技术问题而导致的异常。1.2 生产异常事件的处理必须坚持“四不放过”原则，加强生产异常事件管理的严肃性，认真总结事故教训,防止类似事件反复发生。2 部门职责和权限 2.1 总调度部职责 2.1.1 总调度部是分公司生产异常事件的

2、归口管理部门，全面负责生产异常事件的管理工作。2.1.2 负责根据分公司生产计划和调整计划组织生产，对存在的问题进行信息反馈，组织制订解决问题的方案，防止因能力不足造成生产异常。2 2.1.3 根据生产计划和调整计划对生产进度情况跟踪检查，及早发现问题，采取措施，预防生产异常发生。2.1.4 负责协调解决各单位（部门）在生产中出现的争议。2.1.5 负责生产信息传递和分析，防止因信息延误或理解偏差造成生产异常。2.1.6 负责在异常发生时协调指挥。2.1.7 负责生产异常的责任认定和考核。2.1.8 负责在出现生产异常后，对相关单位（部门）制定的改善措施进行审核，对实施过程进行检查，对改善结果

3、组织认定。2.1.9 负责建立生产异常事件管理档案，定期收集整理生产异常事件相关信息。2.2 总调度部权限 2.2.1 有权根据实际生产情况下达或调整生产作业计划。2.2.2 有权对各直属单位的生产实施调度指挥。2.2.3 有权对各直属单位的生产相关工作进行检查。2.2.4 有权要求各直属单位及时提供生产相关的各项信息和资料。2.2.5 有权组织和调动分公司的各项资源来应对生产异常或紧急情况。2.3 直属单位职责 2.3.1 负责按总调度部下达的生产计划、调度通知等 3 制订本单位生产作业计划并组织生产。2.3.2 负责本单位生产过程管理和监控。2.3.3 负责对本单位在生产能力以及其它影响生

4、产等问题向主管部门反馈信息。2.3.4 在发生生产异常或发现生产异常风险时，及时采取措施，妥善应对。同时，及时向总调度部和相关部门报告。2.3.5 在生产异常发生时，负责按总调度部下达的指令采取特别措施或调配资源。2.3.6 对本单位负有责任已发生的生产异常，负责异常原因的分析以及改进措施的制订和实施。2.3.7 负责填写生产异常事件管理档案，并于每月30 日发送至总调度部内部邮箱。2.4 直属单位权限 2.4.1 直属单位有权要求相关单位（部门）及时提供生产所需的信息和资料，如图纸、工艺状态等。2.4.2 直属单位有权要求总调度部对生产资源、器具等方面的问题进行协调和处理。2.4.3 直属单

5、位应当配合总调度部的协调工作，执行其处理决定。对其协调工作和处理决定有异议的，可以向分公司主管生产的副经理或经理投诉。2.4.4 直属单位有权按分公司相关规定，对本单位生产异常负有责任者进行奖罚。3 生产异常处理 4 3.1 当出现生产异常时，由责任单位安排人员现场确认，并及时向总调度部汇报。3.2 由各单位生产调度系统组织成立异常处理小组，各相关责任部门需在 10 分钟内派人到现场处理。3.3 直属单位组织相关人员现场确认异常并制定暂时处理措施，由生产调度系统负责组织对异常情况进行分析及处理，必要时组织相关单位（部门）专题会议讨论解决。3.4 在异常未解决前，相关单位（部门）应采取积极有效措

6、施，防止事态进一步扩大，将异常对生产的影响降到最低。3.5 异常处理完成并恢复正常生产后，由各单位生产办公室填写生产异常事件管理档案，同时在 3 天内编写完成应急处置报告，及时上交总调度部。4 监督与考核 4.1 总调度部每半年对生产异常改进情况进行一次全面的总结，查找不足，总结经验，并对生产异常改善措施工作进行考核检查，对工作取得成绩的单位和人员进行奖励。4.2 责任单位因人为因素而导致生产异常，造成经济损失的，纳入分公司绩效考核。由总调度部提出考核意见，经分公司主管领导审批后，提交分公司考核部门考核兑现。5 生产异常事件管理档案生产异常事件管理档案 单位名称：编号：发生时间：年 月 日 事件名称:责任单位或责任人处理结果：（外部因素可不填）事件描述：事件处置经过：事件的原因：事件的经验教训：事件采取的整改、预防措施及实施效果：措施：效果：