装饰装修施工组织设计方案范本.docx

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装饰装修施工组织设计方案范本

1编制依据

1.1施工图设计和/或顾客特殊要求

1.2施工组织设计/质量计划

1.3类似工程施工方案

1.4标准、规范及有关技术规定

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

2过程名称及概况

2.1过程名称:

2.2过程概况

2.2.1过程特点:

西安石化技改工程中的总变电所、除盐水站主厂房和循环水场综合厂房、消防水泵房、变配电所、中心控制室等建筑物的装饰装修工程均含有工序较多,施工繁杂、用工量大且工期占用时间长、工序之间交叉作业多、高空作业周期长且安全管理点大面广等特点。

2.2.2过程内容

2.2.2.1本工程所含单位工程明细见下表:

序号

单元号

建筑物名称

建筑面积(m2)

备注

01

1215

低压配电间

700.20

02

1272

中心控制室

1560.00

03

变配电所

583.30

04

1706

空分空压主厂房

972.00

05

除盐水站主厂房

768.00

06

1502

加氯加药间

225.00

07

1401

消防水泵房

432.00

08

0256

硫磺回收仓库

278.3.00

09

0601

总变电所

2095.00

10

0711

锅炉房

153.00

2.2.2.2本工程所含单位工程装饰装修具体做法详见下表:

单位工程名称

抹灰工程

门窗工程

吊顶工程

饰面板(砖)工程

涂饰工程

建筑地面工程

 

3施工部署

由于装饰装修工程所含工序繁杂,交叉作业多,施工周期长,施工时总体上按抹灰工程、门窗工程、吊顶和饰面砖工程、楼地面工程、涂刷工程、细部工程的顺序施工,在确需进行交叉作业的地方将合理组织施工,由专人负责施工。

其中部分子分部工程将要组织平行施工。

3.1劳动力需求及要求

劳动力需求计划如下:

序号

工种

人数

备注

序号

工种

人数

备注

01

管理人员

6

2003/9/25-11/15

07

钢筋工

2

2003/9/25-11/15

02

放线工

1

2003/9/25-11/15

08

油工

6

2003/9/25-11/15

03

抹灰工

25

2003/9/25-11/15

09

普工

45

2003/9/25-11/15

04

架子工

10

2003/9/25-11/15

10

机运工

5

2003/9/25-11/15

05

木工

12

2003/9/25-11/15

11

电工

1

2003/9/25-11/15

06

混凝土工

4

2003/9/25-11/15

12

电焊工

1

2003/9/25-11/15

3.2主要设备、机具需用及要求

主要设备、机具需用计划如下:

序号

机械、设备名称

规格型号

单位

数量

备注

01

水准仪

DS3

1

自有

02

电焊机

1

自有

03

切断机

WJ40-2

1

自有

04

弯曲机

1

自有

05

强制式砼搅拌机

JS500

1

自有

06

砂浆搅拌机

2

自有

07

机动翻斗车

4

自有

08

台秤

TGT-1000

3

自有

09

混凝土试模

150×150×150

2

自有

10

砂浆试模

75×75×75

2

自有

11

振动器

2

自有

12

水磨石机

2

自有

3.2进度安排

本工程建筑物的主体在九月中旬已施工,在经过主体验收后即可进行装饰装修工程,从九月下旬开始施工,整个过程需时一个半月左右,在十一月十五日以前将所有该部分建筑物施工完。

4施工工艺步骤及控制要求

4.1施工工艺步骤

4.1.1抹灰工程施工工艺步骤:

4.1.2门窗工程施工工艺步骤

4.1.2.1钢门窗、木门窗施工工艺步骤:

4.1.2.2塑钢门窗施工工艺步骤:

 

4.1.3吊顶工程施工工艺步骤:

 

4.1.4楼、地面工程施工工艺步骤

4.1.4.1水泥砂浆面层施工工艺步骤:

 

4.1.4.2水磨石面层施工工艺步骤:

4.1.5涂料工程施工工艺步骤:

4.1.5.1金属油漆:

4.1.5.2木件油漆:

4.1.5.3内外墙涂料:

 

4.1.6饰面砖工程施工工艺步骤

4.1.6.1外墙面砖工程施工工艺步骤:

 

4.1.6.2内墙釉面瓷砖施工工艺步骤(软底铺贴法):

 

4.1.6.3锦砖施工工艺步骤:

 

4.2关键工序、重要工序的工艺控制要求

质量控制点

控制主要内容

等级

备注

1

施工图纸会审、设计交底

理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否漏项。

A

2

施工组织设计;施工方案审查。

进度、质量、安全等措施,质量控制点设置;施工工艺、工序,人力,机具安排等。

A/B

其中组设为A级报业主

3

测量定位放线

施工区域坐标、水准点;建(构)筑物的主轴线、工程定位测量。

A

4

原材料验收

产品合格证、出厂检验报告、复试报告

A

5

抹灰工程

分层、总厚度、立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度、墙裙等上口直线度。

B

6

门窗工程

木门窗

槽口对角线长度差、框的正侧面垂直度、各种缝留缝限值

B

钢门窗

槽口宽度、高度,槽口对角线长度差,框的正侧面垂直度,横框的标高、水平度,竖向偏离中心,各种缝隙限值。

塑钢门窗

槽口宽度、高度,槽口对角线长度差,框的正侧面垂直度,横框的标高、水平度,竖向偏离中心,各种缝隙限值。

7

吊顶工程

外观质量、表面平整度、接缝高低差和直线度

B

8

饰面砖安装工程

立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差和宽度。

B

9

涂料工程

颜色、泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼与刷纹

B

10

地面工程

基层

表面平整度、标高、坡度、厚度。

B

整体面层

表面平整度、踢脚线上口平直、缝格平直

活动地板面层

表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口平直、板块间隙宽度。

11

混凝土结构工程

轴线*、标高*、模板、预埋件*、预埋地脚螺栓、钢筋*、配合比

B

12

建筑物验收

装饰装修工程及相关资料

A

等级说明:

A-由业主、监理工程师、LPEC施工专业工程师、施工单位共同控制

B-由监理工程师、LPEC施工专业工程师、施工单位共同控制

C-由施工单位控制、LPEC施工专业工程师随机抽检

4.3工艺过程各阶段的控制方法

序号

控制点

类别

质量技术要求控制内容

检验方法

检具

责任人

1

检验

水泥标号、安定性

A

安定性、强度、凝结时间

抽样检查

化验

化验员

混凝土试块强度试验

A

试块抗压强度

抽样检查

压力机

材检员

砂、石检验

B

级配、含泥量等

抽样检查

台称

材检员

配合比计量

A

配合比符合设计要求

抽样检查

台称

技术员

钢筋力学性能检验

B

抗拉、抗剪强度

机械性能试验

拉力机剪力机

材检员

2

测量放线

A

坐标、标高、水准点、测量成果

测量

水准仪卷尺

检查员

3

模板检验

A

几何尺寸、缝隙、支撑的稳定性

观察测量

卷尺

检查员

4

钢筋工程

A

规格,数量,接头,绑扎方法,保护层,间距等

观察测量

卷尺

检查员

6

混凝土工程

B

原材料,配合比,振捣方法,外加剂,养护等

观察

磅称等

检查员

7

砌砖工程

B

木材,轴线,标高,灰缝,砂浆饱满度等

观察测量

卷尺

检查员

8

竣工验收

A

按图纸内容施工完毕,符合质量标准扩目标

检查审核

质量控制工程师

4.4组织机构及过程各阶段的职责

质量保证体系

 

4.5组织机构部门负责人的职责:

项目经理:

全面负责人员、机具的调配,技术、质量、安全管理体制;

技术负责人:

编制作业指导书,整理相应的技术管理、交工资料,负责现场技术管理工作;

质量负责人:

全面负责质量管理,确保不发生质量事故,进行现场质量检查验收,及时检查,填写相关的质量记录;

施工负责人:

负责现场人员调配,确保施工按作业指导书的要求施工;

材料负责人:

确保现场运输车辆燃料及现场其他材料的供给。

机具负责人:

负责现场运输车辆的正常运转,确保现场使用工具的供给;

HSE负责人:

负责现场的安全管理、消防管理和急救管理。

有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚,与业主联络,保持密切联系,确保项目施工安全目标的实现。

4.6关键工序的实施措施。

4.6.1框架柱、梁板模板工程

4.6.1.1模板优先选用竹胶模板,再确保砼工程外观质量要求时宜可使用好的钢模板;模板加固采用脚手杆(竹胶模板增加木方)。

4.6.1.2安装柱模板(按钢模板施工叙述,若采用竹胶模板增加木方即可)

①、按标高抹好柱底水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线与标高的正确。

或者按照放线位置,在柱四边离地50∽80mm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移;

②、安装预先拼好的柱模板:

模板支设采用预拼装法,即将模板按柱子截面尺寸拼成一大片(对应于一个柱面,一面的一边带一个角模),就位时先用铅丝与主筋绑扎监时固定,并用U型卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面后再安装另外两面(此法施工时,若柱子较高,可将柱同一面模板预拼成一段或几段后分别安装);

③、安装柱箍:

柱箍采用脚手杆,间距不得大于400mm;

④、安装柱模板的拉杆或斜撑:

柱模板每边设2根拉杆,固定在较牢固的位置;

⑤、根据柱高按每2m高设一个振捣口(下灰口),柱相对两个面在同一标高处同时设置,在柱子底部设清扫口;

⑥、将模板内清理干净,封闭清理口,检查振捣口、下灰口,办理柱模检查验收。

4.6.1.3安装梁模板(按钢模板施工叙述,若采用竹胶模板增加木方即可)

①、在已浇好的柱子混凝土顶面、侧面上弹出轴线和水平线;

②、安装梁钢支撑之前(底层部分支撑地面必须夯实),其下须垫通长木板,支撑杆间应设剪刀撑和水平拉杆,支撑下面应设扫地杆;

③、按标高调整梁底横杆标高,然后安装梁底模板,并拉线找直,梁底模板当跨度≧4m时应起拱,起拱高度为梁跨度的1/1000∽3/1000;

④、梁钢筋绑扎完经验收合格后安装梁之侧模板,并将其与梁底模板用U型卡连接;

⑤、梁侧模应用支撑杆固定牢固,梁模板上口用定型卡子固定。

4.6.1.3

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