模板施工方案改加脚手架河北廊坊.docx
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模板施工方案改加脚手架河北廊坊
模
板
施
工
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：
中国建筑第六工程局有限公司
1.编制依据
《木结构设计规范》GB50005-2003
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）
本工程施工图纸
本工程施工组织设计
2.工程概况
工程基本情况
工程名称
建设地点
建筑面积
约7.7万㎡
基础形式
筏板基础
主体结构形式
剪力墙结构
抗震等级
剪力墙三级
抗震设防烈度
7度
层数/檐高
35#，18F/-1F,H=54.65m；36#、37#、38#，22F/-1F,H=66.25m；39#，20F/-1F,H=60.45m。
建筑功能
住宅
各方责任主体
建设单位
设计单位
监理单位
勘察单位
施工单位
项目经理
技术负责人
总监理工程师
现场情况
现场场地基本平整，现场西侧红线位置上有砖砌围墙，现场南侧为倩园工程，现场北侧为规划道路用地，现场东侧设置施工围挡进行现场封闭管理。
现场内现有一处箱变用于施工用电。
在倩园工程30#楼西北角处打井作为水源用于现场用水。
3.模板支撑脚手架选型及材料要求
3.1脚手架选型
考虑钢管供应情况，本工程主要采用碗扣式钢管脚手架，部分采用扣件式脚手架。
3.2材料要求：
3.2.1钢管：
（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。
（2）脚手架钢管的尺寸应按下表采用。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。
（3）脚手架钢管尺寸：
外径48，壁厚3.5mm。
3.2.2钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
（1）新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合现行国家《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定；
（2）钢管上严禁打孔。
3.2.3扣件：
（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
（3）扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m且不应大于65N·m。
3.2.4碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。
碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。
上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。
下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。
立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。
立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。
在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。
构配件外观质量要求：
（1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
（2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
（4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；
（5）构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
（6）主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
（7）可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
3.2.5木材的选用
（1）模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
（2）模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。
木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。
（3）用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
（4）主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
（5）当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。
对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
（6）当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的标准进行。
（7）施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：
1）制作的原木、方木结构，不应大于15%；
2）板材和规格材，不应大于20%；
3）受拉构件的连接板，不应大于18%；
4）连接件，不应大于15%。
3.2.6竹、木胶合模板板材的选用
（1）胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。
板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
（2）各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
（3）胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。
进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格
4.施工准备
4.1技术准备
组织项目经理部技术、生产、质量人员熟悉图纸，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案
4.2模板选型
模板选型详见下表：
序号
部位
模板选型及配置说明
1
垫层
50×100mm木方
2
基础
底板侧模选用240砖胎膜
3
柱
用15mm厚胶合板，在施工现场组拼，背内楞采用50×100木方，柱箍采用φ48×3.5钢管围檩加固，采用可回收M14对拉螺栓进行加固。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°）
4
地下室内、外墙
采用15mm厚胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。
竖向内楞采用50×100木方，水平采用φ48×3.5双钢管拉结穿墙螺栓。
地下室外墙采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓
5
正负零以上墙
使用大钢模板（另专门制定施工方案）
6
梁、板
均采用15mm胶合面板现场拼制，50×100木方加固，固定方式步步紧及钢管支撑。
梁底采用三层梁顺横顺扣件承重，第一层采用2根50×100木方，第二层采用φ48×3.5钢管间距900。
承重架采用碗扣式钢管脚手架，采用φ48×3.5钢管
7
楼梯模板
地下室楼梯踏步双面覆膜木胶合板模板，正负零以上选用定型钢模板
8
室内门窗洞口模板
采用双面覆膜木胶合板模板
4.3机械、设备配备
本工程模板施工拟采用的主要机械、设备如下表所示：
主要施工机械设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
木工圆锯
MJ600
台
2
2
木工平刨
MB400
台
2
3
手提电锯
M-651A
台
15
4
手提电刨
台
10
5
水平尺
长500、550mm
把
各10
6
水准仪
S2
台
2
7
经纬仪
J2
台
1
8
钢尺
5M
把
16
9
钢尺
50M
把
2
10
全站仪
KTS442R
台
1
4.4劳动力准备
4.4.1人员要求
1）必须使用专业分包队伍进行施工，严格参照外架搭设要求进行施工；
2）特种作业人员必须持证上岗；
3）必须服从管理人员的安排。
遵守项目各项安全管理规定和制度。
进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。
不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。
严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹；
4）积极配合模板支设完毕后的工作；
5）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养；
6）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。
4.4.2人员配备
劳动力投入计划
工种
架子工
木工
钢筋工
塔吊工
材料运输工
电工
安全员
人数
25
100
100
5
30
3
2
管理人员配置计划
职务
技术员
安全员
质量员
测量员
专业施工员
人数
2
2
1
2
3
4.5材料准备
在施工到相关部位之前，由工程部向物资部提材料需求计划，计划应有提前量。
5.施工工艺与方法
5.1垫层模板
垫层厚度为100mm，采用100mm宽模板支设，木方沿垫层边线摆放，用短钢筋或小木方进行加固。
5.2基础底板模板
底板外侧壁模板采用240砖胎模，作为基础的外模，内部抹水泥砂浆、做防水层，砖胎模砌好后，模外侧要回填并夯实。
独立基础及小型承台选用模板支设。
砌筑材料采用灰沙砖及M5水泥砂浆，砖胎模从垫层砌起。
为了保证砖胎膜在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，在砖胎模与基坑边之间使用木方及模板做好支撑或用土填塞密实。
基础集水坑、消防水池电梯井处模板采用木模做成筒模，作吊模处理。
集水坑、电梯井及消防水池部分模板采用15mm厚胶合板、钢管、可调节支座进行支撑，并在底部模板面上留设200×200排气孔，间距500mm，既便于排气，也可用于混凝土振捣。
在施工时，为防止模板上浮，采用14的螺杆与板底钢筋马镫焊接，保证模板不上浮。
5.3剪力墙导墙
外墙水平施工缝留置：
外墙水平施工缝距底板面300mm的位置，在导墙中埋设3mm厚、300mm宽止水钢板,钢板止水带对接处要求焊接严密、牢固，安装时止水带要牢固的固定在墙体的中间部位，防止上下左右移动。
竖向施工缝留置在后浇带部位，其他部位严禁留置施工缝。
另外，在浇筑导墙过程中，应派专人校正止水钢板的位置，并保证在混凝土终凝前止水钢板不变形、不偏位。
5.4地下室剪力墙模板
5.4.1模板及支撑体系的选择及设
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