工业废水处理系统操作手册.docx

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工业废水处理系统操作手册

XX特种化学（上海）有限公司

工业废水处理系统

操作手册

XX环保技术有限公司

2005年12月20日

内容目录

第一章总则

第二章一般要求

2.1运行管理

2.2安全操作

2.3维修与保养

第三章工艺设计及工艺流程说明

3.1工艺设计

3.1.1废水水量

3.1.2废水水质

3.1.3排放水质标准

3.2工艺流程说明

3.2.1废水处理工艺流程设计

3.2.2废水处理工艺流程说明

第四章处理构筑物，设备的功能及设计参数

第五章废水处理设备常规运行时的流量分配及平衡

5.1废水处理量

5.2各主要废水提升泵的平均流量

第六章主要处理构筑物及设备的调试及全程检联动运行（以清水进行）

6.1目的

6.2试运行前的确认及准备

6.3机电设备类的单机调试

6.3.1主要任务

6.3.2机电设备连接管配件的清洗及设备性能参数的确认

6.3.2.1鼓风机及输送管道

6.3.2.2曝气池空气扩散器

6.3.2.3废水提升泵及输送管道

6.3.3各设备过水能力的标定

6.4全程联动运行：

第七章生化处理构筑物的调试运行

7.1好氧活性污泥的接种

7.2活性污泥的培养及驯化

7.3污泥接种，培养及驯化过程的注意事项及检测项目

第八章砂滤器的操作运行

8.1砂滤器的填料装填

8.2砂滤器的反洗

8.3砂滤器的运行

第九章各处理构筑物及设备系统的操作运行，巡检及维修管理

9.1目的

9.2废水处理运行管理中日常巡检周期的确定

9.3处理构筑物及设备的常规运行

9.3.1各类水池的运行

9.3.2水泵

9.3.3鼓风机

9.3.4加药设备

9.3.5生化处理构筑物

9.3.6污泥处理

第十章水（泥）样的采集及化验分析

10.1水样的采集及保存

10.1.1水样的采集

10.1.2水样的保存

10.2常用污水的污染性质指标

10.3水质分析

10.3.1常规水质检测项目及测定方法

10.3.2主要废水水质分析方法

10.4水质检测管理

10.5水质检测的安全操作及维护保养

第十一章电气操作

附录

附录1废水处理系统PID图

第一章总则

1.1为加强废水处理设备管理，工艺管理和水质管理，保证污水处理构筑物及机电设备的正常运行，确保经处理后的出水达到规定的水质标准，保护环境，特制定本手册；

1.2废水处理设备的运行，维护及其它安全工作除符合本规程外，尚应符合国家现行有关规范及标准的规定。

第二章一般要求

2.1运行管理

2.1.1运行管理人员必须熟悉本污水处理系统的处理工艺及构筑物﹑设备的功能﹑各设备的运行要求及有关技术指标；

2.1.2应按要求定期巡视检查构筑物﹑机电设备﹑仪器仪表的运行情况；

2.1.3应按时做好运行记录及水质分析记录，数据应准确；

2.1.4水池﹑罐体等构筑物及设备的池面应无任何漂浮物，池壁及出水堰槽保证清洁完好；

2.1.5各种机械设备及管道配件应保持清洁，无漏油﹑漏水及漏气现象；

2.1.6处理系统地面应保持整洁，无杂物堆放，无积水；

2.1.7机电设备类机械应根据不同的要求定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂，定期保养及大修，以确保机电设备处于良好运行状态。

2.2安全操作

2.2.1岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训，考试合格后方可上岗操作；

2.2.2维修机电设备时必须先断电，并在开关处悬挂维修标牌后方可操作；

2.2.3雨天或冰雪天气，操作人员在处理构筑物上巡视或操作时应注意安全操作防止滑跌；

2.2.4各岗位操作人员应穿戴安全劳保用品，作好安全防范工作；

2.2.5清理机电设备及周围环境时，严禁擦试设备转动部位；

2.2.6严禁非操作人员启闭本处理系统的机电设备。

2.3维修及保养：

2.3.1运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定；

2.3.2应对处理构筑物及设备的各种阀门﹑护栏﹑爬梯﹑管道﹑支架和盖板等定期进行检查﹑维修及防腐处理，并及时检修损坏的照明设备；

2.3.3应经常检查和紧固各种设备的连接件，定期更换联轴器的易损件；

2.3.4各种管道的阀门应定期做启闭试验，丝杠应经常加注润滑油；

2.3.5应定期检查电动闸阀的限位开关，手动与电动的联锁装置清扫电器控制柜，并测试各种技术性能；

2.3.6经一定时间运行后，应检查水泵填料或油封处的密封情况，并进行必要的处理；

2.3.7鼓风机﹑水泵及其它机械设备除进行日常维护外，还应按下述运行时间作解体大修：

鼓风机累计运行10000小时；离心泵累计运行4000小时；潜水泵累计运行5000小时；不经常运行的水泵及鼓风机应每隔三年作解体大修；

2.3.8处理构筑物及设备间的连接管道﹑明渠等应每年清理一次；

2.3.9应按照各机电设备的使用说明书的要求进行各种例行维护及修理工作。

Pb≤1.0mg/L

As≤0.5mg/L

废水达标后排入市政管网。

3.1工艺流程及说明

3.1.1工艺流程的说明：

废水处理工艺流程见所附工艺流程图。

简要描述如下：

工业废水通过进水管提升入调节池S-2801进行水质水量的调节，调节池内设有一只射流搅拌器，利用调节池提升泵P-2801的部分出水回流至调节池进行搅拌，防止废水中的悬浮物在调节池中沉淀。

调节池提升泵的起停由调节池内的液位变送器LICA2801S控制，当调节池内液位到达高液位时，调节池提升泵会自动启动，将池内废水提升至混凝池R-2810A；当调节池液位到达低液位时，调节池提升泵会自动停止；当液位到达高高或低低液位时，系统会自动发出报警信号。

在混凝池R-2810A中加入混凝剂FeCl3，通过搅拌器A-2810A搅拌，使废水与混凝剂的快速混合。

同时混凝池中还设有一只PH表PH2810A，用于监测混凝池中的PH值。

混凝池出水进入反应池R-2810B，在反应池中加入石灰乳，通过搅拌器A-2810B搅拌，使石灰乳与废水快速混合。

反应池中还设有一只PH表PH2810B，用于控制石灰乳的投加量。

通过调节石灰乳的投加量，在某一合适的PH范围内，废水中的重金属及部分有机物与混凝剂反应，生成矾花。

反应池出水进入絮凝池R-2810C，在絮凝池中加入高分子絮凝剂PAM，通过搅拌器A-2810C搅拌，使PAM与废水快速混合，通过高分子絮凝剂PAM溶解后产生的网捕及架桥等作用，促使废水中的矾花及沉淀形成较大的絮体。

絮凝池出水进入竖流式沉淀池V-2815进行固液分离，上清液经溢流堰流入后续工艺继续处理。

污泥沉入污泥斗，经过沉淀池污泥泵P-2815提升至污泥池V-2820进行再处理。

沉淀池出水进入PH调节池V-2840，在PH调节池中加入H2SO4，通过搅拌机A-2840搅拌，使H2SO4与废水快速混合。

反应池中还设有一只PH表PH2840，用于控制H2SO4的投加量，确保PH调节池中的PH=6.5~8.5范围。

PH调节池设有一台提升泵P-2840，泵的起停由调节池内的液位开关LSA2840V控制，当PH调节池内液位到达高液位时，PH调节池提升泵会自动启动，将池内废水提升SBR池S-2850或S-2855；当液位到达低液位时，PH调节池提升泵会自动停止；当液位到达高高或低低液位时，系统会自动发出报警信号。

PH调节池出水进入SBR池。

SBR是序批式活性污泥法的简称，它与普通活性污泥法的区别在于废水不是顺次流经各个处理单元，而是流入到一个生物反应池内，按时间顺序实现不同的操作。

其基本操作程序由进水、反应、沉淀、出水和待机5个基本过程组成。

从废水进入系统至待机时间结束算作一个周期，在一个周期内一切过程都在一个设有曝气的反应池内进行，这种操作周期周而复始，不断进行，从而达到废水处理的目的。

SBR池设有两只，两只交替运行。

鼓风机设有三台，两用一备，分别向两只SBR池供气。

每一个周期的运行过程如下：

进水/曝气5.5~6H

沉淀1.5H

排水0.5H

待机0~0.5H

SBR反应池S-2850/S-2855的剩余污泥由污泥泵P-2850送至污泥池V-2820进行处理。

SBR池出水进入缓冲池V-2860，如果SBR出水达到排放标准，则由排放泵P-2865排入市政管网，如果出水未达到排放标准，则由缓冲池提升泵P-2860提升至砂滤器F-2860继续处理。

缓冲池提升泵的起停由缓冲池内的液位变送器LICA2860V控制，当缓冲池内液位到达高液位时，缓冲池提升泵会自动启动，将池内废水提升至砂滤器；当液位到达低液位时，缓冲池提升泵会自动停止；当液位到达高高或低低液位时，系统会自动发出报警信号。

砂滤器出水经浊度计TURB2860F测定，如果浊度未达到排放标准，则出水进入调节池S-2801继续处理。

如果浊度达到排放标准，则排入排放池V-2865，如果排放池的水质能达到排放要求，出水通过排放泵排入市政管网；如果排放池水质未能达到排放标准，操作工可以通知槽罐车外运。

砂滤器经过一定时间运行后，其滤层阻力会逐渐增大，砂滤器进出水压差会逐渐增大，当该压差达到0.05Mpa时，压差开关PDS2860F会将信号送往PLC，系统会发出报警信号，通知操作人员对砂滤器进行反冲洗，反洗水排入地沟。

反洗过程手动操作，反洗完成后，过滤继续进行。

污泥池V-2820中的污泥经搅拌机A-2820搅拌浓缩后，上清液排入地沟，浓缩污泥经螺杆泵P-2830送至板框压滤机F-2830进行脱水处理，污泥经脱水后经滤饼外运，滤液排入地沟。

污泥螺杆泵P-2830运行由液位开关LSA2820V控制，低液位停泵，高液位手动启泵，高高液位报警。

排入地沟中的废水汇入集水井S-2802，经集水井提升泵P-2802提升入调节池进行再处理。

集水井提升泵的运行由液位开关LS2802S控制，低液位停泵，高液位启泵。

第四章处理构筑物及各设备的功能和设计参数

废水处理工程将涉及到许多处理构筑物，如调节池、SBR池﹑缓冲池及排放池等，机电设备，如提升水泵﹑鼓风机﹑搅拌器、砂滤器及板框压滤机等，以及构筑物与设备相连的输送管﹑调节设备等的协同作用，并完成各自的功能，才能达到预期的要求。

以下为本工程中的各处理构筑物﹑机电设备的功用及有关参数：

4.1主要构筑物及设备：

4.1.1调节池（S-2801砼池地上）

作用：

用于存贮废水及使废水的匀质匀量，池内设有射流搅拌装置。

数量：

1座

尺寸：

3000X3000X4250mm

有效容积：

30m3

有效停留时间：

1.5天

搅拌方式：

射流搅拌

该池中的相关设备有：

4.1.1.1调节池提升泵（P-2801）

数量：

1套

型号：

CO500/30K

流量：

7m3/h

扬程：

20m

功率：

3.0kW

生产厂商：

LOWARA

4.1.1.2浮球液位计（LSA2801S）

型号：

MAC-3

数量：

1只

生产厂商：

大连玛赫

适用温度：

0℃-50℃

4.1.1.3液位变送器（LICA2801S）

型号：

LU11

数量：

1只

生产厂商：

FLOWLINE

适用温度：

-40℃-70℃

4.1.2混凝池（R-2810A，碳钢FRP防腐）

作用：

提供混凝剂与废水进行混凝反应的空间。

数量：

1座

尺寸：

650X1450X1500mm

有效容积：

1.0m3

有效停留时间：

0.5h

4.1.2.1混凝池搅拌机（A-2810A，碳钢衬胶）

作用：

使混凝剂与废水进行快速混合