卸料平台施工方案 已修改.docx
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卸料平台施工方案已修改
贵和华城三期10#11#14#15#楼
卸料平台施工方案
齐河县阳光置业有限责任公司
贵和华城三期10#11#14#15#楼
审批：
审核：
编制：
表B.0.1
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
工程名称：
贵和华城三期10#11#14#15#楼工程编号：
致：
齐河县工程建设监理有限公司（项目监理机构）
我方已完成贵和华城三期10#11#14#15#楼工程《卸料平台施工方案》的编制和审批，请予以审查。
附：
□施工组织设计
卸料平台专项施工方案
□施工方案
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）
年月日
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案）
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年月日
注：
本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
目录
一、工程概况--------------------------------------4
二、编制依据--------------------------------------4
三、卸料平台方案选择------------------------------4
四、卸料平台材料要求
1、钢管------------------------------------------5
2、扣件------------------------------------------5
3、槽钢------------------------------------------5
4、钢丝绳----------------------------------------5
5、材料计划--------------------------------------6
五、卸料平台的构造
1、槽钢构造要求----------------------------------6
2、槽丝绳构造要求--------------------------------6
3、其他构造要求----------------------------------6
六、卸料平台的搭设、验收和使用规定
1、卸料平台的搭设--------------------------------7
2、卸料平台的验收和检查规定----------------------7
3、卸料平台的使用规定----------------------------8
七、卸料平台的拆除--------------------------------8
八、环境、职业健康安全控制措施
1、相关环境因素和危险源--------------------------9
2、目标指标--------------------------------------9
3、卸料平台施工管理-----------------------------9
九、附卸料平台计算书----------------------------12
卸料平台施工方案
一、工程概况
贵和华城三期工程10#11#14#15#楼，位于山东省齐河县纬三西路以南；17层、18层建筑面积约60000㎡，基础为筏板基础，剪力墙结构，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度；结构设计使用年限50年。
，地上十七层、十八层，地下二层。
工程安全管理目标为齐河县标准化工地。
序号
项目
内容
1
工程名称
贵和华城三期10#11#14#15#楼工程
2
建设单位
山东昌奥置业有限公司
3
监理单位
齐河县工程建设监理有限公司
4
设计单位
山东省城建设计院
5
施工单位
齐河县阳光置业有限责任公司
6
工程地点
齐河县纬三西路以南
7
结构形式
框架-剪力墙结构
二、编制依据
1、工程施工图纸、建筑工程施工合同。
2、工程施工组织设计。
3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）
4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）
5、简明施工计算手册（第二版）
6、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）
7、建筑五金实用手册
8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
9、《碳素结构钢》（GB/T700-1988）
10、钢结构设计规范（GB50017-2003）
11、密目式安全立网（GB16909-1997）
三、卸料平台的方案选择
该工程单层建筑面积约为600m2，根据现场的实际情况，采用悬挑式型钢定型转料平台，用钢丝绳斜拉受力，主要布置见卸料平台平面布置图，层间进行周转使用。
四、卸料平台材料要求
1、钢管
（1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.5mm。
用于卸料平台内侧双排架和围护栏杆。
（2）钢管质量要求：
①钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；
②钢管外观质量检验按下表进行：
检查项目
验收要求
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道
外径、壁厚
外径和壁厚允许偏差：
-0.5mm
端面
钢管两端面应平整，切斜允许偏差：
1.7mm
防锈处理
钢管必须刷防锈漆进行防锈处理，外表面锈蚀深度允许偏差≤0.5mm
2、扣件
（1）应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
（2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；
（3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；
（4）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于5mm；
（5）在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，扣件不得发生破坏。
3、槽钢
本工程悬挑式卸料平台采用12a热扎槽钢和16工字钢作为底架支撑。
4、钢丝绳
钢丝绳选用6×19，直径18.5mm，钢丝直径1.2mm，钢丝总断面积128.87mm2,参考质量121kg/100m,钢丝绳抗拉强度fak=1961Mpa。
5、材料计划
本工程2个卸料平台主要需用材料如下：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
48×3.5
t
0.5
2
安全网
立网
m2
20
3
槽钢
12a
m
24
4
工字钢
16
m
38
5
钢丝绳
m
65
6
花篮螺丝
个
7
7
菱形花纹钢板
3.5mm
m2
24
8
活动门
1.5*1.2
个
4
五、卸料平台的构造
1、槽钢构造要求
卸料平台由两根16工字钢和六根12号热扎槽钢组成，16工字钢与热扎12槽钢应满焊连接，12槽钢纵横方向焊接，形成十字梁受力，上铺50㎜厚竹架板，16工字钢长6m，每根槽钢各满焊接三个8厚钢板耳板，耳板上开φ22的孔，以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接。
详见卸料平台平面示意图、大样图一。
2、钢丝绳构造要求
详见卸料平台构造示意图。
（1）定型槽钢卸料平台搁置在需要转料的楼板上，内搁置长度1.2m，外挑长度3m，每个定型槽钢卸料平台用4根6*19的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上，外侧的两根钢丝绳承受拉力，内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳，不考虑受力。
（2）钢丝绳下端穿过16工字钢上的开孔用花篮螺丝紧固，上端饶过上层梁中事先预埋的拉环后用花篮螺丝拧紧。
3、其他构造要求
（1）卸料平台在楼层边缘处设置内开活动门，平时不用时可以关闭。
详见卸料平台正面活动门示意图。
（2）卸料平台两侧设置围护栏杆，栏杆高度1.2m，在0.8m高度增设一道护身
栏杆，整个平台两侧用密目式安全网封闭，栏杆下侧设置18cm高的挡脚板，用22#铁丝固定在钢管上，上刷黄黑相间的油漆。
（3）搁置在楼板上的16工字钢用两道φ16钢筋固定在本层楼板上，槽钢和钢筋之间用木楔顶紧，固定方式如下图，详见大样图二。
（4）卸料平台严禁与外架连接在一起。
本工程卸料平台限重为0.5t。
六、卸料平台的搭设、验收和使用规定
1、卸料平台的搭设
（1）在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（2）卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行
①按施工设计定位预埋梁上拉环；
②按施工设计放线、设置卸料平台位置；
③定性卸料平台采用塔吊整体吊装；
④按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺丝
⑤设置防护栏杆，槽钢与预埋钢筋用木楔打紧
（3）卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。
（4）装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。
（5）工人在架上进行搭设作业时，工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
（6）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
2、卸料平台的验收和检查规定
根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011，2002年版）、专项方案对卸料平台进行检查、验收。
（1）结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；
（2）钢丝绳连接可靠；
（3）槽钢的弯腰扰度不得大于0.15d，
（4）钢丝绳的直径在允许偏差范围内；
（5）卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施应符合上述要求。
（6）卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用：
①施加荷载前后；
②在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后
③在使用过程中，发现槽钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的情况时。
3、卸料平台的使用规定
卸料平台的使用应遵守以下规定：
（1）卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物匀置在平台上，以保证其受力均衡。
（2）卸料平台允许堆载为0.5t，不得随意超负荷使用。
（3）卸料平台搭设好后，进行全封闭使用，下挂密目安全兜网一道，外侧立面满挂密目安全立网。
（4）卸料平台在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。
六级及六级以上大风和雨、雪天应停止卸料平台作业，雨、雪之后作业时，应把平台上的积雪、积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。
（5）施工人员应严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》。
（6）卸料平台使用期间，严禁拆除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的木楔、周围的防护栏杆。
（7）工人在平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
（8）每班工人上平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。
（9）平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过2小时。
七、卸料平台的拆除
（1）卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原则进行。
（2）拆除前先将平台的物料清理干净；
（3）拆除活动门→拆除围护栏杆→塔吊吊钩钩住槽钢→打松木楔→拆除钢丝绳上部的拉接→转运至上层相应部位安装。
（4）工人必须站在临时设置的脚手板
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