水泵通常检验规范标准.docx

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水泵通常检验规范标准

台州XXXX有限公司发布

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第一节总则

第1条为保证公司生产、经营活动的正常运行，最大限度地满足客户要求，根据生产管理的特点并结合公司实际情况，特制定本检验标准。

第2条本标准包括外协外购件检验、生产制成检验、完工检验、出厂检验等相关要求和规范。

第3条公司质量控制遵循以客户为导向，按标准验收的原则。

第二节职责

第4条检验员负责对产品按标准检验。

第5条物控及车间相关负责人负责与检验员的沟通协调，对生产中出现的不合格问题负责跟踪、落实及改进，并达到控制的最佳效果。

第6条各车间负责人负责本车间的自检和检验控制。

第三节外协外购件检验标准

第7条轴承验收标准

1　范围：

适用于轴承进厂验收

2　引用标准：

GB/T307.1-2005滚动轴承向心轴承公差

JB/T7047-1999滚动轴承深沟球轴承振动（加速度）技术条件

GB273.3-1999滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案

GB/T301-1995滚动轴承推力球轴承外形尺寸

3　验收项目及要求

a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、等级及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。

b、外观检查：

不得有密封不好或漏脂想象，不得有锈蚀、裂纹与损坏。

c、尺寸检查：

尺寸应符合下表规定要求

公差等级/PO（E级）

型号

内径

外径

宽度

型号

内径

外径

宽度

6200

10-0.007

30-0.009

9-0.12

6306

30-0.005

72--0.005

19-0.005

6201

12-0.007

32-0.009

10-0.12

6308

40-0.005

90-0.005

25-0.005-0

6202

15-0.007

35-0.009

11-0.12

6309

45-0.005

100--0.005

25-0.005

6203

17-0.007

40-0.009

12-0.12

6311

55-0.005

120-0.005

29-0.005-

6204

20-0.008

47-0.009

14-0.12

6205

25-0.008

52-0.011

15-0.12

6206

30-0.008

62-0.011

16-0.12

8204

20-0.010

40-0.011

14-0.12

d、抽样方案：

按GBB/T2828.1-2003《接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。

特殊检验水准：

S-2合格质量水品：

AQL4.0

第8条电容器验收标准

1　范围：

适用于电容器进厂检验

2　引用标准：

GB/T3667-1997交流电动机电容器

3　验、收主要项目及要求

a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、电压及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。

b、外观检查：

无明显的划痕、凸陷、污垢、锈蚀等缺陷，外露金属件应有良好的防腐蚀层，标字清晰，数据准确无误。

c、体积（外壳）引出端固定装置符合订货要求。

d、两焊脚牢固、不松动。

e、电解质的电气强度：

引出端应经受做耐压测试（下表），对自愈电容器应不发生永久性击穿或闪烙，容许自愈性击穿，对非自愈性电容器应不发生击穿或闪烙。

（注：

CBB60/450V电容其耐压数据为970V、2S）

运行方式

类型

交流试验电压

持速时间（S）

备注

联续

非自愈式

2.15un

2

自愈式

2.0un

间歇

非自愈式

1.6un

2

自愈式

1.4un

工作周期

≤3/≤2%

自愈式

1.3un

2

仅适用于启动电容器用

≤3/≤2%表示电容器的工作周期持续时间为3分钟，相对运行时间为2%

（注：

CBB60/450V的电容其绝缘水平耐压数据为2000V,2S）

4　抽样方案：

按GB/T2828.1-2003《接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。

特殊检验水准：

S-2合格质量水品：

AQL4.0

第9条漆包线验收标准

1　范围：

适用于漆包线进厂检验

2　引用标准：

GB/T6109.1-1990漆包圆绕组件第1部分：

一般规定

GB/T6109.7-1990漆包圆绕组件第7部分：

130级聚酯漆包铜圆线GB/T4074-1999绕组线试验方法

3　验、收主要项目及要求

a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。

b、外观检查：

表面应清洁、关泽鲜明、光滑、质地软，不应有擦伤和油污、无斑点。

c、导体尺寸：

符合下表;标称直径在0.230MM以上、3.200MM以下的漆包线，其最小击穿电压数据应不低于3000V。

④检验方法：

每桶漆包线剪取1米进行检验，若不合格数超过10%则整批返还。

漆包线检验的相关参数

导体

最大

外径mm

备注

导体

最大

外径mm

备注

直径（mm）

允差（mm）

直径（mm）

允差（mm）

0.23

±0.008

0.298

1.00

±0.030

1.138

0.24

±0.008

0.308

1.10

±0.030

1.242

0.25

±0.008

0.318

1020

±0.030

1.342

0.26

±0.010

0.330

1.30

±0.030

1.448

0.27

±0.010

0.340

1.40

±0.030

1.548

0.28

±0.010

0.350

1.50

±0.030

1.654

0.29

±0.010

0.360

1.60

±0.030

1.754

0.30

±0.010

0.374

1.70

±0.030

1.856

0.32

±0.010

0.394

1.80

±0.030

1.956

0.35

±0.010

0.424

1.90

±0.030

2.062

0.38

±0.010

0.446

2.00

±0.030

2.162

0.40

±0.010

0.480

2.10

±0.030

2.266

0.44

±0.010

0.532

2.20

±0.030

2.368

0.50

±0.010

0.586

2.30

±0.030

2.468

0.55

±0.020

0.646

2.40

±0.030

2.574

0.59

±0.020

0.698

2.50

±0.030

2.678

0.62

±0.020

0.752

2.60

±0.030

2.778

0.67

±0.020

0.804

2.70

±0.030

2.878

0.74

±0.020

0.860

2.80

±0.030

2.978

0.80

±0.020

0.914

2.90

±0.030

3.078

0.85

±0.020

0.966

3.00

±0.030

3.178

0.90

±0.020

1.020

3.20

±0.040

3.388

0.95

±0.020

1.072

第10条电缆线（电源引出）验收标准

1　范围：

适用于电源引出电缆线进厂入库前验收标准

2　引用标准：

GB5013.4-1997软线和软电缆

GB/T2828.1-2003接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

3　验收要求

a.本公司常用的电源引出电缆线为二芯、三芯或四芯通用橡胶电缆，根据产品图纸要求，选用的电缆每芯的标称面积和最大外径及其他质量要求应符合GB5013.4-1997标准的规定。

b.外观要求：

色泽均匀光亮，表面整洁均称，无节结破损，无裂痕断线现象，印有规格型号、生产厂家，字迹清楚、连贯、不缺笔、不拖油墨、耐擦。

c.标志要求：

外包装应附有标签（合格证）标明-铸造厂名、商标、型号、规格、额定电压、长度、执行标准、认证标志（获证产品）、生产日期、检验员代号。

d.一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。

e、抽样方案：

按GBB/T2828.1-2003《接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。

特殊检验水准：

S-2合格质量水品：

AQL4.0

第11条电机内引出线验收标准

1　范围：

适用于电机内引出线聚氯乙烯绝缘软线进厂验收标准

2　引用标准：

JB/T8735-98额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆

GB5023.1-97额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆

第1部分：

一般要求

GB5023.3-97额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆

第3部分：

固定布线用无护套电缆

3　验收要求

a.一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。

b.外观要求：

表面光滑、平整、均匀、铜芯应光亮。

c.软线颜色严格按规定要求。

④检验方案：

全检

第12条聚氯乙烯纤维软管验收标准

①范围：

适用于聚氯乙烯玻璃纤维软管进厂验收标准

②引用标准：

JB/T8151.2-1999

聚氯乙烯玻璃纤维软管

③验收要求

a.一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。

b.外观要求：

表面整洁、光滑、平整、均匀、无节结、无破损。

④抽样方案：

按GB/T2828.1-2003《接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。

特殊检验水准：

S-2合格质量水品：

AQL4.0

第13条聚绝缘漆验收标准

①范围：

适用于醇酸烘干绝缘漆进厂验收标准

②引用标准：

GB/T11027-1999有溶剂绝缘漆规范

单项材料规范对热固化浸渍漆的要求

GB/T1981.2-2003电气绝缘用漆第2部分:

试验方法

③验收要求

a.一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。

b.外观要求：

绝缘漆呈皇褐色/透明液体,无机械杂质。

c.粘度（涂-4号粘度计）S:

25°C时,按照GB1981.2检测方法,测出时间不大于45秒.

④检验方案：

全检

第14条过电流热保护器验收标准

①范围：

适用于过电流热保护器进厂验收标准

②引用标准：

GB/T13002-1991旋转电机的保护规则

GB13232-1996热保护器通用规则

GB1.395.8-1999农林拖拉机和机械安全技术要求

第8部分排灌泵和泵机组

GB/T2828.1-2003接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

③验收要求

a.一致性检查：

对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。

b.外观要求：

热保护器外形应完整、无缺陷、没有废