吊装方案.docx
《吊装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吊装方案.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
吊装方案
保利家园C12地块二期商业用房通风空调工程
大型设备吊装施工方案
编制：
审核：
审批：
编制单位：
南通安装集团股份有限公司
编制日期：
2012年4月25日
一、工程概况。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
1
二、吊装工艺流程及土建需配合事项。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
3
三、吊装准备。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
4
四、吊装方法和技术措施。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
9
五、主要受力构件强度校核。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
16
六、主要机具材料准备。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
16
七、施工组织安排。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
17
八、其他主要技术措施。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
。
18
大型设备吊装方案
一、工程概况
本工程位于嘉定新城C12地块,东临裕民南路，西临阿克苏路，南临白银路，总用地面积3.3454公顷，总建筑面积128485㎡，其中地上77429㎡，地下51056㎡。
主体建筑（群房），地上5层，地下两层，建筑高度23.8m；局部凸起（高层建筑），地上9层，地下2层，建筑高度41.8m。
下表为离心式冷水机组和直燃机组的设备型号及参数：
设备名称
型号
制冷量
（Tons/USRt）
电机额定功率（KW）
机组总重量（吨）
外形尺寸（长×宽×高）
单
位
数
量
安装位置及台数
真空燃气锅炉
BOV-1200G
5.5
3.46
3265×2009×2328
台
3
地下室二层
空调热水循环泵
150-125-315-22/4
22
0.496
台
3
地下室二层
冷冻水泵
250-200-400-90/4
90
1.15
台
3
地下室二层
冷冻水泵
150-125-315-37/4
37
0.627
台
2
地下室二层
冷却水泵
300-250-315-90/4
90
1.138
台
3
地下室二层
冷却水泵
150-125-315-37/4
37
0.627
台
2
地下室二层
冷冻水一次泵
100-65-315-11/4
11
0.328
台
3
地下室二层
冷冻水一次泵
150-125-315-30/4
30
0.57
台
4
地下室二层
从以上设备参数可以看出，制冷机组外型尺寸很大，重量较重，设备较高（3.1米），运输次数多，运输持续时间长，且是从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室二层后，再经过地下室内的水平运输、旋转方向、垂直运输，才能到冷冻机房，再进行就位到相应安装位置。
本方案是结合现场实际情况，按照设备厂家提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数和设计院施工图编制而成的。
为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
本项吊装就位工作，拟分为以下三个阶段：
第一阶段是施工准备，第二阶段是卸车及相应保护，第三阶段是设备吊装就位。
具体步骤如下：
第一阶段：
施工准备阶段。
1、土建基础制作完毕，并验收合格，达到强度要求。
2、吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患。
地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。
3、吊装机具、材料、设备的准备，工器具的布置。
准备50吨吊车二辆、8吨滑轮车4只、工具车一辆、5吨卷扬机二台、1吨卷扬机二台、10吨手拉葫芦四只、万向轮16吨四只、5吨卸扣、吊索万向轮8吨四只、300mm的工字钢4条共40米，铁路枕木4米共30根、滚杠Φ108*4共30根，钢丝绳10付根据工作增加。
4、设备到场前，焊制两个8400*5000mm的吊装排，一个在一层吊装区域，另一个在地下二层冷冻机房内，并在相应位置摆放好。
第二阶段：
卸车及相应设备保护。
1、设备进场后，停到指定的卸货吊装区域。
2、吊装区域及运输区域用警示绳围好，并竖好相应指示牌、警示牌。
3、采用50吨汽车吊将设备吊到指定的存放地点。
4、用塑料布或防雨布把设备盖好，并在设备外搭设防护棚保护设备。
第三阶段：
设备吊装就位。
1、待机组具备吊装条件后，用50吨汽车吊将机组吊上一层倒运平台的底排上，水平牵引至设备预留吊装孔上方。
2、用设置在吊装孔上方的4台10吨倒链将设备垂直运输到地下室运输底排上。
3、用倒链牵引，将机组水平运输到下沉式机房边上，然后再进行垂直运输到设备基础附近，同时要将设备方向调整到正确位置。
4、根据设备吊耳位置，在正对吊耳的地下一层顶板上钻出8个Φ150mm圆孔，利用4台10吨倒链将设备起吊后将设备下的垫木抽掉。
设备基础边先用枕木和20mm钢板铺设斜坡，再利用卷扬机将设备拖至基础上就位。
二、吊装工艺流程及土建需要配合事项
1、吊装工艺流程
2、其他相关专业需要配合事宜
以下事宜需要相关专业配合并在设备正式吊运前完成：
1）、设备基础制作完成，在正式吊运前基础应通过相关部门验收，并满足设计强度要求。
2）、吊装区域、一层、地下室二层机房内吊装、运输通道及存放范围内满足吊装、运输和存放要求，无杂物及障碍，地面干净，具备设备垂直和水平运输条件。
3）、室外设备运输车行走路线，需土建配合拆除部分临时脚手架钢管，以方便吊车吊运设备。
4）、临时存放的设备及防护设施，需要大家共同维护和爱护。
5）、一层吊装区域及倒运平台处，地面不做加强处理，但伸出一层脚手架外边沿约4000m的倒运平台底部应采用工字钢或槽钢支撑。
6）、在施工地段布置足够的照明设施，确保光线明亮，保证设备吊装和运输施工的安全需要。
三、吊装准备
1、卸车吊装排准备
为保证卸车过程中钢丝绳不损坏机组，专门制作两个卸车及倒运排，尺寸为8400*5000mm,采用16#槽钢焊制。
2、倒链布置
为固定倒链需在首层顶次梁两侧楼板上次梁两侧开8个Φ150mm的圆洞，上面跨梁横放2组（每组2根工字钢拼焊）10米长的30C*工字钢横跨主梁，并将工字钢与主梁位置垫高50~100mm，这样使受力点保证在主梁上。
以便穿挂倒链（开孔需与业主协调，征得同意后再开孔，吊装完成后请土建恢复楼板原貌）。
3、一层水平运输通道设置
为使机组水平运输至吊装孔洞上方，在一层搭设水平倒运平台，搭设方法为：
先将吊装平台处地坪找平，再用200*200*2000木方和Φ108×4的无缝钢管铺设水平运输通道。
待具备运输条件后用50ton汽车吊将设备由存放地点吊至水平倒运平台底排上。
4、地下二层水平运输通道设置
在设备垂直运输前，在地下二层水平运输路线上铺设厚Φ108*4的钢管及16#槽钢作为水平运输通道。
四、吊装方法和技术措施
1、设备到现场后，经过业主、监理、供货方及施工单位的初步验收，机组外观无损伤后，用50ton汽车吊，将机组卸至指定地点存放。
制冷机组在安装前要根据设计图纸、产品样本、制冷机实物等对设备基础进行全面检查，核对是否符合尺寸要求；制冷机组安装前，要在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆紧密结合。
2、一层水平运输
1）租用50吨汽车吊，利用焊好的吊装排将设备吊至倒运平台的吊装底排上，并将设备和吊装底排固定好，以防设备在运输过程中产生不必要的滑动，运输通道底排和木上间事先铺设好Φ108×4的滚杠。
2）用设置在一层的卷扬机或水平牵引倒链及导向滑车牵引倒运底排缓慢向吊装孔洞方向移动，待倒运排前端快到洞口时，将布置在一层顶板下的2台20吨倒链，用Φ22.5mm钢丝绳及16吨卡环将设备连接到倒链吊钩上，配合牵引逐渐收紧前端挂好的2台20吨倒链，待设备倒运底排有1/4进吊装孔时，将后端的2台20吨倒链也同样挂好，同样配合牵引方向，收紧倒链。
运输时务必保持平稳、缓慢、水平移动。
在移动的同时，设专人准备大锤、千斤顶、等随时修正滚杠运动方向，以调整设备运输路线，采用上述不断移位的方法，将机组通过运输通道，水平牵引至预留吊装孔上方。
3、垂直吊运
1）拆除一层水平牵引导向滑车及Φ22牵引钢丝绳，平稳、缓慢、均衡地收紧4台10吨倒链，将设备吊离地面100mm，做试吊检查。
2）确保机具设备状态良好后，依次撤出倒运底排和运输滚杠，然后利用倒链将设备缓慢从吊装孔上方放入地下二层铺设好的运输底排上。
4、地下二层水平运输
设备放到事先准备好的滚杠后，拆除垂直运输卡环，将设备固定在地下室的运输底排上，在底排牵引耳处用Φ22.5mm钢丝绳及卡环卡好，利用地下二层冷冻机房内设置好的锚固点，采用2台10吨倒链不断移位，将设备拉到机房坑旁边。
5、地下二层垂直运输
由于设备前后底脚的设计为“二”字型，而且过短，为了安全起见防止设备在下坑时从左右两侧侧倾，所以应将前后底脚加长，以保持左右平衡。
方法为前后底脚下各放置槽钢一根，并固定于底脚镙栓孔。
坑下放置滑轮组，滑轮组上放置枕木垫高至于坑同高，将设备前端的槽钢
两端移到枕木上，卷杨机将设备后底脚移至坑边，用同样方法将后底脚移到枕木上。
卷杨机将设备整体拉至坑内。
再用10吨千斤顶将设备慢慢放至坑内地面。
移位至设备基础旁。
选用设备及工具
滑轮车组、枕木、卷扬机、千斤顶
千斤顶：
10吨千斤顶1个
卷扬机：
5吨卷扬机一个
滑轮车组：
由于地下二层楼面到坑底落差较大，所以枕木需要垫高至1000mm左右，因此共需要垫4到5层枕木，所以需要用4只滑轮车固定于一块7000*3000的钢板下，组成一个滑轮车组。
数量4个。
6、设备基础就位
设备就位前事先用枕木及钢板（7000*3000）铺设斜坡，同时在基础上垫
置枕木，以保护地脚螺栓。
将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。
将机组运至基础上后，采用起道器将机组抬起，把机组下方道木和滚杠抽出，然后将机组缓慢放在机组基础上。
设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500～1000mm。
对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。
机组就位后，以机组管板水平基准点校正机组的纵向和横向水平，校正后的水平误差应小于1/1000。
完成机组水平校正后，在放置地脚螺栓的基础方孔内灌注混凝土砂浆，并且在混凝土砂浆硬结后，拧紧固定机组的地脚螺栓帽。
五、主要受力构件强度校核
1、计算设备吊装荷载Qj：
设备运输重量Q1=20ton，取滑轮组等工具总重q=1.0ton，不均衡系数K1取
值1.2，动载系数K2取值1.2，
则设备的计算荷载Qj=K1*K2*（Q1+q）
=1.2*1.2*（20+1.0）
=30.24ton
2、吊梁的强度计算：
由于是4台倒链同时受力在两根吊梁上，吊梁作为主要受力构件，在楼板上近似均匀分布受力,对其弯曲正应力核算如下：
此吊梁为简支梁，每根吊梁在楼板上开4个150mm洞布设吊点，每个吊点离支撑结构约为0.1米，故吊点处力臂L取0.1米。
则Q吊点=Qj/4=20/4=5ton
吊点处的弯距M=Q吊点*L=5*0.1=0.5ton*m
D108*4的钢管抗弯截面模量W=ΠD3〔1-﹝d/D〕4〕/32=69.16CM3
吊梁的最大弯曲正应力σ=M/W=65.8Mpa＜〔θ〕=235Mpa
吊梁强度满足要求。
六、主要机具材料准备
序号
名称
规格
数量
1
钢丝绳
6*37+IWR,Φ22
160m
2
倒链
10t
升级会员 