360万t年熔剂石灰岩生产线项目可行性研究报告.docx
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360万t年熔剂石灰岩生产线项目可行性研究报告
360万t/年熔剂石灰岩生产线项目
第一章总论
1.1.项目概述
企业名称：
**市**矿产资源开发有限公司
地址：
**市**办事处天宝路318号
矿山建设性质：
改扩建
开采矿种：
熔剂石灰岩
拟建规模：
开采原矿量360万t/a
开采方式：
露天开采
内蕴经济资源量：
5000万m3
矿山服务年限：
22年
开采深度：
40米
拟申请矿区面积：
0.607km2，共有9个拐点圈定，拐点坐标见表1-1。
见矿区地形地质图（拟定矿区范围图）。
拟申请矿区范围拐点坐标表1-1
点号
X坐标
Y坐标
点号
X坐标
Y坐标
1
3315414
38636998
6
3314938
38637869
2
3315193
38637198
7
3315138
38637978
3
3314988
38637378
8
3315473
38637634
4
3314248
38638033
9
3315573
38637113
5
3314393
38638203
1.2.矿山交通位置
该矿区位于**市西北方向，与城区直线距离约19km，地处长江东北侧200m破头山—鸡公山一带，地理坐标为东经115°25′14″—115°25′40″，北纬29°56′37″—29°57′05″，属**市田镇办事处管辖。
距**市长江码头约21km，距“京九”铁路**站约25km，“蕲（州）—孔（垄）”县级公路（沿江主干道）沿矿区西侧通过；交通较为便利（见图一：
交通位置图）。
1.3.矿区地理、气象及经济概况
矿区属山地~丘陵地貌，山脉总体呈近东西走向，海拔标高20~160m，相对高差一般140m，矿区内植被较发育，主要有松树及樟树，少量杉树及竹丛，北侧紧靠长江。
矿区属亚热带湿热气候，夏季炎热多雨，冬季温湿偏寒，四季分明。
年平均气温16.2℃~17.2℃，最高39.8℃，最低-13.8℃，一般年降水量895.8~1902.3mm，平均为1382.6mm，降水量集中在4~8月份，占年降水的68%。
全年无霜期250天左右。
矿区附近有较具规模的私人采矿基地和小型采石场，石料多由长江船运外销。
本地区为典型的农业经济，农作物主要为水稻、小麦、油菜及红薯等，经济作物有柑桔、梨、桃等果树。
1.4．项目建设背景及必要性
**市**矿产资源开发有限公司是一家民营矿产公司，年产高品质石灰石及骨料200万余吨。
2006年1-5月，湖北非金属地质公司在**市马腰山矿区进行了地质勘探，5月底完成了《湖北省**市田镇破头山—鸡公山熔剂灰岩矿区2006年度资源储量地质报告》，探明建筑骨料资源储量达13000万t以上，为项目建设提供了资源依据。
为合理利用矿产资源、确保矿山安全生产、科学规划设计建筑骨料生产线，**公司委托苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司对**360万t/年石灰石建筑骨料生产线进行了设计。
1.5.建设条件
1.5.1资源条件
破头山矿区熔剂岩资源量达13000万吨以上。
1.5.2供电
区内供电充裕
1.5.3供水
矿区位于长江北岸，工业用水（大部分采用循环水）取自长江，生活辅助用水引自当地自来水供水系统。
1.5.4建设用地
本项目建设用地为已开采的荒地，征地条件较好。
1.5.5设备维修
该矿区位于**市田镇，周围有较多矿区，机械制造及维修厂很多，可满足矿山设备大、中修理的需求。
1.6.矿区现状
矿区位于长江北岸山脉，高差约160m，山体为三迭系下统大冶组石灰岩，矿区北侧为长江防洪公路，北山坡有多家小型采石场和简易碎石加工线；矿区南侧为山谷，山谷有道路通过和部分农宅。
影响矿山开采的因素为南侧的农宅和道路，考虑开采境界圈定应留设不小于300m的爆破安全距离。
项目建设应搬迁三个采石场。
将来矿山开采需要炸药供给将由当地火工品专营公司配送，矿山不设永久性炸药库。
矿区现状见图一、图二及矿区地形地质图。
矿区现状图图一
矿区北部地貌图图二
1.7.设计依据和原则
1.7.1法律、法规和标准
Ø《中华人民共和国矿产资源法》；
Ø《中华人民共和国安全生产法》；
Ø《中华人民共和国矿山安全法》；
Ø《中华人民共和国矿山安全法实施条例》；
Ø《中华人民共和国劳动法》；
Ø《中华人民共和国消防法》；
Ø《中华人民共和国环境保护法》；
Ø《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）；
Ø《爆破安全规程》（GB6722-2003）；
Ø《工业企业设计卫生标准》。
1.7.2地质资料及其他文件
《湖北省**市田镇破头山—鸡公山熔剂灰岩矿区2006年度资源储量地质报告》湖北非金属矿公司；
Ø本项目设计委托书；
Ø本项目设计原则；
Ø**有限公司提供的其它有关资料。
1.7.3编制原则
Ø矿山生产规模：
开采矿石360万t/a。
Ø建筑骨料生产规模：
分期建设，生产建筑骨料348万t/a，其中：
20～40mm185.8万t/a、10～20mm114.2万t/a、0～5mm人工砂48万t/a
Ø综合利用：
小于10mm的碎石加工成建筑砂。
Ø工作制度：
300（天）×2（班）×8（小时）。
Ø采用三段破碎，粗破后落地，设中间料场。
Ø电源：
引自老渡口变电站，出线电压10kv。
Ø水源：
生活水源接当地自来水，生产用水取自长江水。
Ø矿山除尘：
选用一台洒水车除尘。
Ø采用先进的开采运输设备，大块岩石采用液压碎石机破碎，首期最低开采标高40m，开采台阶高度15m。
Ø排土：
设永久性排土场。
Ø矿山道路：
采用二级道路，泥质碎石路面，部分混凝土路面。
Ø矿区范围内的村庄不搬迁，爆破安全距离300m。
Ø火工品：
由当地火工品专营机构配送，矿山建临时炸药库。
Ø燃料：
建80t加油站一座，选用一台加油车为矿山设备供油。
Ø辅助生产、生活设施：
建机修车间、材料库、变电所、办公楼、单身宿舍、食堂等。
配相应的辅助生活用车。
Ø资金来源：
自有资金45%，贷款55%。
Ø概算：
按全国建材定额和当地造价定额确定。
1.8主要设计方案
1.8.1矿山地质
矿区位于襄樊——广济断裂带次级构造海口湖——马口湖褶皱束通江园倒转向斜南西翼，葛麻塘倒转背斜北东翼，总体构造线为南东——北西向。
区内褶皱和断裂构造较发育（见图二）。
出露地层为古生界二叠系下统栖霞组灰岩、茅口组灰岩；三叠系下统大冶组灰岩、泥质灰岩和白云质灰岩，中统灰质白云岩、白云岩等；第四系残坡积层和第四系冲积层。
其中三叠系下统大冶组（T1d2-2）为熔剂灰岩矿（Ⅱ号矿体）赋存层位，二叠系下统茅口组（P1m3）为熔剂灰岩矿（Ⅰ号矿体）赋存层位。
1.8.2开采方式与生产能力
本矿山为山坡露天矿，最低开采水平40m，台阶高度15m，最终帮坡角不大于53°，最大开采深度120m。
设计生产能力为360万t/a。
1.8.3开拓运输方式
矿山采用公路开拓、汽车运输方式。
1.8.4开采工艺
总体采取自上而下分台阶开采，开采台阶高度15m。
采用CM351潜孔钻穿孔、深孔爆破，大块岩石采用液压破碎锤二次破碎。
采用液压挖掘机装载、矿用32t自卸汽车运输。
矿石运往粗碎车间破碎，岩土运往排土场排放。
1.8.5破碎加工
采用三段破碎一闭路方式。
原矿从矿山用汽车运至加工厂粗碎车间原矿受矿仓内，给入旋回破碎机内进行破碎，再输送至筛泥车间圆振动筛上进行筛泥。
筛下的矿泥送至矿泥堆场进行堆存，筛上的矿石输送至中间料场进行堆存。
中间料场的矿石经振动给料机输送至标准型圆锥破碎机进行中碎，再输送至圆振动筛上进行筛分洗矿作业，＞40mm的筛上产品返回至中型圆锥破碎机进行细碎，细碎产品再输送至圆振动筛上进行筛分洗矿作业，形成闭路。
最终获得20～40mm、10～20mm、5～10mm等筛分产品。
5～10mm物料再经冲击式制砂机，制得人工砂，另0～5mm的细矿粉经螺旋分级机除去水和泥后得0～5mm产品。
两种产品合并成0～5mm人工砂产品。
20～40mm、10～20mm、0～5mm三种产品分别经带式输送机送至产品仓中进行堆存待售。
1.8.6总图运输
矿区由采矿场、排土场、破碎加工厂、工业场地（含加油站）、火工材料库、码头、矿区内部公路等几部分组成。
设计布置1、2号两个排土场，排土标高分别位于矿区西北侧285m水平和东南侧160m水平，库容量满足排放要求。
破碎加工厂由粗碎车间、中细碎车间、中间料场、筛泥车间、筛洗车间、制砂车间、皮带廊、泥堆场、成品库、临时堆场、沉淀池等组成。
按加工工艺流程充分利用地形和已有形成的平台布置，减少填挖方工程。
利用下部水塘作为沉淀池。
充分利用地形，成品库采用长方形库形式，减少工程投资。
新建浮动码头、胶带输送机装船。
矿山柴油消耗量较大，建加油站一座，配一台加油车。
动力中心位于破碎加工生产线负荷中心。
由于图幅不够，炸药库仅估算工程量，具体位置由当地有关部门确定。
1.8.7电气
工程由老渡口变电站引来一回专线独立电源；电源电压10KV。
装机台数55台。
电能计量为高供高计，设置在动力中心10KV开关室专用计量柜内。
装机容量4750.37KW，有功功率2809.18KW。
年耗电量1237.975万度，单位产品耗电量3.557度/t。
主变压器容量1600KVA，预留增设变压器的位置。
粗碎、水泵房、行政区分别设变电所。
变压器总容量为3110KVA。
对石灰石破碎机（旋回式、圆锥式）、袋式收尘器、转运皮带、输送皮带、水处理水泵。
振动给料机、振动筛、螺旋分级机等进行启停的控制，对破碎机轴承温度、皮带跑偏、撕裂等模拟量信号等进行采集监控，重要的信号设置启动、运行联锁,保证设备的正常运行。
1.8.8给排水
生活用水来自当地自来水管网，生产及消防用水取自长江。
生活采用独立供水系统，生产、消防供水系统采用合用供水系统。
日用水量3710m3，小时用水量345m3。
生产用水主要为冲洗碎石水量，设计采用沉淀回用供水系统，其中补充水取自长江。
本项目生产过程中产生的废水不含有毒物质，仅有固体颗粒，设计采用沉淀池处理洗矿废水其上清液达到生产回用水水质标准后循环使用。
沉淀池浓缩固体颗粒（约为180t/day）定期清除运至永久性排土场。
工业污水零排放。
生活污水及食堂含油废水经隔油池处理后排放。
1.8.9通风除尘
在粗碎车间、筛泥车间、中细碎车间、筛洗车间部分振动筛、皮带机下料处加设吸尘罩，通过除尘风管，经布袋除尘器处理，车间内部粉尘浓度及排放浓度控制在允许范围内。
1.9.项目投资
本项目总投资为14639.1万元，其中：
建筑工程费用3683.56万元，设备购置费用5704.01万元，安装工程费用1004.08万元；工程建设其它费2711.06万元；预备费458.59万元；建设期利息492.8万元，铺底流动资金639万元。
1.10．建设工期
项目建设工期为1年，自2013年11月至2014年11月。
1.11．经济效益
项目建成后，可达到年销售收入11940万元，年均利润总额4071.82万元，项目财务内部收益率30%，贷款偿还期3年，经济效益较好。
1.12.综合结论
本矿位于老采矿区，储量大、资源可靠；矿区靠近长江，水运条件便利，距武汉市、黄石市较近，具有水运地域优势。
矿山为露天开采，采用公路开拓，表土集中堆放，边坡和排土场逐年绿化，矿区开采对本地区生态平衡和水土保持影响不大，不会造成地质灾害。
该项目扩建后促进了本地区工业的发展，解决了社会部分就业的问题，社会效益较好。
因此，本项目具有良好的经济效益和社会效益，有利于矿产资源的保护和利用，项目建设是必要的，也是可行的。
1.13.建议与说明
临时炸药库位置尚未
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