更多的情况下，管道的左右两侧均存在很大的压力，膜片的弯曲方向要由左右两侧的压力之差决定，而与大气压（环境压力）无关。
例如p1=0.9～1.1MPa，p2=0.9～1.0MPa，就必须选择测量范围为一0.1～+0.2MPa的差压传感器。
差压传感器在使用时不允许在一侧仍保持很高压力的情况下，将另一侧的压力降低到零（指环境压力），这将使原来用于测量微小差压的膜片破裂。
3．表压传感器
表压测量是差压测量的特殊情况。
测量时，它以环境大气压为参考基准，将差压传感器的一侧向大气敞开，就形成表压传感器。
表压传感器的输出为零时，其膜片两侧实际上均存在一个大气压的绝对压力。
当医生测量血压时，实际上就是测量人体血压与大气压力之差。
这类传感器的输出随大气压的波动而波动，但误差不大。
在工业生产和日常生活中所提到的压力绝大多数指的是表压。
二、差动电容式差压变送器
图2—￥%是通用型差动电容式差压变送器的结构示意图。
它的核心部分是一个差动变极距式电容传感器。
它以热胀冷缩系数很小的两个凹形玻璃（或绝缘陶瓷）圆片上的镀金薄膜作为定极板，两个凹形镀金薄膜与夹紧在它们中
间的弹性平膜片组成C1和C2。
图2—#￥差动电容式差压变送器结构示意图
a）结构b）外观
1—高压侧进气口2—低压侧进气口3—过滤片4—空腔5—柔性不锈钢波纹隔离膜片
6—导压硅油7—凹形玻璃圆片8—镀金口形电极（定极饭）9一弹性平膜片l0—δ腔
11—铝台金外壳l2—限位波纹盘13—过压保护悬浮波纹膜片14—公共参考端（地电位）
15—螺纹压力接头16—测量转换电路及显示器铝合金盘17—信号电缆
当被测压力pl、p2由两侧的内螺纹压力接头进入各自的空腔，该压力通过不锈钢波纹隔离膜以及热稳定性很好的灌充液（导压硅油），传导到“δ腔”。
弹性平膜片由于受到来自两侧的压力之差．而凸向压力小的一侧。
在δ腔中，弹性膜片与两侧的镀金定极之间的距离很小（约0.5mm左右）。
所以微小的位移（不大于0.1mm）就可以便电容量变化100pF以上。
测量转换电路（相敏检波器）将此电容量的变化转换成4～20mA的标准电流信号，通过信号电缆线输出到二次仪表。
从图2-#￥b中还可以看到，该压力变送器自带液晶数码显示器。
可以在现场读取测量值，总共只需要电源提供4--20mA电流。
差动电容的输入激励源通常做在信号处理壳体中，其频率通常选取100kHz左右，幅值约为10V左右。
经变送器内部的CPU线性化后．差压变送器的输出精度一般可达1％左右。
对额定量程较小的差动电容式差压变送器来说，当某一侧突然失压时，巨大的差压有可能将很薄的平膜片压破，所以设置了安全悬浮膜片和限位波纹盘．起过压保护作用。
三、利用电容差压变送器测量液体的液位。
将图2—#￥所示的电容差压变送器的高压侧（p1）进气孔及低压侧（p2）进气孔通过管道与储液罐相连，如图2—#￥所示。
设储液罐是密闭的，则施加在高压侧腔体内的压力为p1=p0+ρg（h-h0）
式中ρ0——密封容器上部空间的气体压力；
ρ——液体的密度；
g——重力加速度；
h——待测液位；
h0——差压变送器的安装高度。
而施加在低压侧腔体内的压力p2仅为密闭容器上部空间的气体压力，所以p2=p0。
施加在差压电容膜片上的压力之差为：
Δp=p1一p2=ρg（h—h0）
由上式可知，差压变送器的输出与液位成正比。
电感式差压变送器和扩散硅压阻式差压传感器也一样能用来测量液位。
差压式液位计
1—储液罐2—液面3—上部空间
4—高压侧管道5—电容式差压变送器
6—低压侧管道
2.7.2流量的概念和测量
一、流量的基本概念
在工业中，凡是涉及流体介质的生产流程（如气体、液体及粉状物质的传送等）都有流量测量和控制的问题。
流量是指流体在单位时间内通过某一截面的体积数或质量数，分别称为体积流量qv和质量流量qm。
这种单位时间内的流量统称为瞬时流量q。
把瞬时流量对时间t进行积分，求出累计体积或累计质量的总和，称为累积流量．也叫总量。
如果流量十分平稳．则可将短暂时段t与该时段瞬时流量的平均值相乘，并对乘积进行累加，从而得到累积流量
q总=∑（qiti。
）（5—5）
i=1
式中q总——累积流量．其单位用吨（t）、kg或m3、L等表示；
qi——在某一时段内的平均瞬时流量；
ti，——该时段经历的时间。
流速v越快，瞬时流量越大；管道的截面积越大，瞬时流量也越大。
根据瞬时流量的定义，体积流量qv=Av，单位为m3／h或L／s；质量流量qm=ρAv,单位为t／h或kg／S。
上两式中，v为流过某截面的平均流速，A为管道的截面积，p为流体的密度。
采用测量流速v而推算出流量的仪器称为流速法流量计。
测量流量的方法很多．除了上述的流速法之外，还有容积法、质量法、水槽法等。
流速法中，又有叶轮式、涡轮式、卡门涡流式（又称涡街式）、热线式、多普勒式、超声式、电磁式、差压节流式等。
下面简单介绍工业中常用的差压式流量计的工作原理。
二、节流式流量计及电容差压变送器在流量测量中的应用
差压式流量计又称节流式流量计。
在流体流动的管道内，设置一个节流装置如图2-￥%所示。
图5-23节流式流量计
a）流体流经节流孔板时，压力和流速的变化情况
b）测量液体时导压管的标准安装方法c）测量气体时导压臂的标准安装方法
1—管道2—流体3—节流孔扳4—前取压孔位置5—后取压孔位置
6—截止阀7—放气阀8—排水阀9—差压变送器l0—短路阀
所谓节流装置，就是在管道中段设置一个流通面积比管道狭窄的孔板或者文丘里喷嘴，使流体经过该节流装置时．流束局部收缩，流速提高。
根据物理学中的伯努利定律，管道中流体流速越高，压强（在工业中俗称压力）就越小。
所以流体在节流后的压力将小于未节流之前的压力。
节流装置两侧的压差与通过的流量有关。
流量为零时，压差为零，流量越大，压差越大。
流量qv与压差Δp=pl—p2之间的关系为
公式需要制作
式中α——流量系数；
ε——流体的膨胀系数，液体的ε=1；
A——节流装置的开口面积；
pl、p2——节流前后的压力；
ρ——流体密度
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