基础底板施工方案DOC53页.docx
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基础底板施工方案DOC53页
1.编制依据
序号
名称
编号
1
宿州苏宁广场工程施工图
2
«宿州苏宁广场工程施工组织设计»
3
«建设工程质量检测治理方法»建设部令第141号
4
«混凝土结构工程施工质量验收规范»
GB50204-2021
5
«混凝土外加剂应用技术规范»
GB50119-2021
6
«地下防水工程质量验收规范»
GB50208-2020
7
«混凝土泵送技术规程»
JGJ/T10-2020
8
«混凝土质量操纵标准»
GB50164-2020
9
«大体积混凝土施工规范及条文说明»
GB50496-2020
10
«建筑工程冬期施工规程»
JGJ/T104-2020
11
«建筑地基与基础设计规范»
GB50007－2020
12
«钢筋机械连接通用技术规程»
JGJ107－2021
13
«建筑地基基础工程施工质量验收规范»
GB50202－2002
2.工程概况
2.1基础工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
宿州苏宁广场
2
工程地址
宿州市埇桥区，北至汴河路、东至二中巷、西至文苑巷、南至新建市民广场
3
建设单位
宿州苏宁置业
4
设计单位
同济大学建筑设计研究院（集团）
5
监理公司
安徽省建设监理
6
施工总承包
中国建筑一局〔集团〕
7
底板结构型式
2#楼区域为桩筏基础，其余为天然地基上平板式筏形基础
8
底板厚度
0.5m、0.6m、0.7m、1.8m
9
承台厚度
1.4m、1.6m等
10
底板标高
-10.1m
11
底板总面积
46778.23m2
12
底板混凝土强度等级
C45P8
13
垫层强度等级
C15
14
垫层厚度
100mm
15
爱护层厚度
承台下
部钢筋
有桩
100mm
有垫层
50mm
地下室底板下部钢筋
50mm
地下室底板上部钢筋
25mm
地下室外墙外侧钢筋
50mm
地下室外墙内侧钢筋
25mm
16
质量目标
一次交验合格率100%，竣工省优质工程〔黄山杯〕。
17
安全目标
安徽省安全文明工地。
2.2、工程难点
本工程底板施工难点和要点如下:
1、工程地处宿州市埇桥区繁华地段，来往车辆较多且易发生堵车现象,钢筋运输车、罐车行车路线及时刻将受阻碍。
2、现场场地狭小，钢筋加工、材料堆放场地紧张，场内行车路线、停车位置、地泵及汽车泵位置规划困难。
3、底板钢筋绑扎量大，两层钢筋网片之间间距大，需要采纳大量支撑。
4、基础底板混凝土配比选择及防裂缝、冷缝措施。
5、底板混凝土浇筑策划〔包括搅拌站选择、原材料质量操纵、运输保证措施〕及现场组织〔现场部署、技术交底、交通组织、现场施工和谐〕。
6、混凝土浇筑过程中的分层操纵。
7、混凝土防裂保温及养护。
8、基础底板厚度不一，深坑底面与底板顶面高差达到5.0m。
3、施工预备
3.1、技术预备
1、施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，依照现场实际情形编织合理的施工方案。
2、对现场的施工工人进行相应的技术交底和安全交底，交底重点在混凝土浇筑流向、浇筑方法、浇筑重点、混凝土振捣方式等方面。
3、分析基础底板施工过程中的重点、难点。
提早对这些重点、难点进行分析并提出切实可行的解决方法，并在施工过程中加以操纵。
4、编制混凝土工程的施工预算，运算出施工中所需的混凝土量。
5、由于本工程处于繁华地段，交通枢纽部位，浇筑混凝土前须先行做好详细周密的打算。
届时由专人〔配备对讲机〕在现场入口道路处和现场内进行混凝土罐车的调配，以免引起交通堵塞。
3.2、机具预备
3.2.1、钢筋工程机具预备
序号
机械名称
类型型号
需要量
进场时刻
数量
单位
1
钢筋切断机
GJ40-1
2
台
2021.11
2
钢筋弯曲机
GW40D
3
台
2021.11
3
钢筋套丝机
TL-40型
10
台
2021.11
4
钢筋调直机
GT6/12
1
台
2021.11
5
无齿锯
10
台
2021.11
3.2.2、模板工程机具预备
序号
机械名称
类型型号
数量
进场日期
1
强力吸尘器
2台
2021.11
2
空气压缩机
1m3
2台
2021.11
3
电锯
MT500
2台
2021.11
4
平刨
MQ423B
1台
2021.11
5
手电钻
5台
2021.11
6
压刨
MB104-1
2台
2021.11
3.2.3、混凝土工程机具预备
1、施工用机具
序号
名称
型号
数量
供应方式
进场日期
1
插入式振捣器
ZX系列/φ50
8
劳务包含
2021.11
2
平板振动器
ZN10
2
劳务包含
2021.11
3
泵管
管径125
300m
租赁
2021.11
4
抹子
假设干
劳务包含
2021.11
5
刮杠
3m
假设干
劳务包含
2021.11
2、浇筑用机具
机械数量
施工区域
地泵数量
溜槽数量
汽车泵数量
所需罐车总数
A段
2
1
39
B段
1
1
22
C段
2
1
39
D段
2
1
39
混凝土车辆需求量运算：
混凝土地泵的实际平均输出量为：
Q1=Qmax×γ1×η=80×0.7×0.6=33.6m3
同理可得：
溜槽Q2=100m3；汽车泵Q3=50m3
混凝土泵连续浇筑时，混凝土泵所需配备的罐车总数量N
N=
式中N：
混凝土罐车台数〔台〕；
Q1：
每台混凝土泵的实际平均输出量〔m
/h〕；
S：
混凝土运输车平均行驶速度〔km/h〕，按25km/h运算；
L：
混凝土搅拌运输车往返距离〔km〕，按单程20km运算；
T1：
每台混凝土搅拌运输车总计停歇时刻〔min〕，按20分钟运算。
运算得出：
每台地泵所需罐车N1=10辆，考虑混凝土运输过程中不利因素，在上述公式运算的数量上再增加1台车，共计11辆；
每台溜槽所需罐车N2=30辆，考虑凝土运输过程中不利因素，在上述公式运算的数量上再增加3台车，共计33辆；
每台地泵所需罐车N3=15辆，考虑凝土运输过程中不利因素，在上述公式运算的数量上再增加2台车，共计17辆。
3.3、材料预备
3.3.1、钢筋材料预备
本工程基础底板工程所需钢筋型号为：
要紧部位
钢筋类型
要紧规格
间距
所用部位
底板
C
12、14
150
一样区域板底钢筋
16
150
一样区域板面钢筋
16、18
150
人防区域板底钢筋
18
150
人防区域板面钢筋
12、14、16、18、20
150、300
板面附加钢筋
12、14、16、18、20、25
150
板底附加钢筋
承台
C
20、22、32
150
承台上铁
22、25、32
130、150、160、180、200
承台下铁
大承台
C
25、32
180、200
承台上铁
32
200
承台下铁
连接方式
底板钢筋中直径≥18的钢筋连接采纳直螺纹套筒连接，直径＜18的钢筋连接采纳搭接绑扎。
工程量
基础底板共需钢筋1200吨
3.3.2、模板材料预备
序号
材料名称
用于部位
材料数量
1
红砖
基础底板、承台侧壁
410m3
3.3.3、混凝土材料预备
1、原材料要求
依照市场调查，原材料供应拟选择供应能力强和信誉好的厂家，其性能指标如下表。
名称
品种〔名〕
要紧性能指标
水泥
P.O42.5
抗压3d24-27MPa、28d50-53MPa、
水化热3d258kJ/kg、7d306kJ/kg
砂
水洗中砂
细度模数2.4-2.6、含泥量1.5%-2.1%
石
5-25mm
连续级配、最大30mm，超过25mm的＜1.0%
粉煤灰
I级
需水量比92%-94%、细度8%-12%、烧失量1.6%-2.5%
外加剂
泵送剂〔有缓凝作用〕
各项指标均满足JC473-2001中〝一等品〞要求
膨胀剂
UEA
高效膨胀纤维抗裂剂
限制膨胀率：
梁板≥0.025%，外墙≥0.035%，后浇带≥0.040%
补偿收缩混凝土膨胀率、干缩率要求
部位
底板
后浇带和膨胀加强带
掺量
6%-8%
8%-12%
限制膨胀率
≥0.025%
≥0.040%
限制干缩率
≤0.030%
≤0.030%
上表中为水中养护14天的限制膨胀率和水中养护14天、空气中养护28天的限制干缩率。
通过对各搅拌站的调研，拟从中选择实力较强的两家供应商搅拌站为组织方，互相配合，严格统一混凝土配比，联合供应混凝土，保证供应速度。
同时要求选择相同的原材料厂家同时进货。
另选择一家商品混凝土搅拌站作为预备，以防现场混凝土供应显现意外情形。
2、混凝土配合比要求
在配合比设计中充分考虑既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的庞大热量。
我们具体采纳如下措施：
1〕在配合比设计中依照设计建议掺加混凝土膨胀剂，减小混凝土体积收缩的阻碍，以降低混凝土开裂的可能性，同时以满足混凝土的抗渗要求。
2〕混凝土的凝聚时刻依照浇筑时刻需要适当延长，超大体积混凝土初凝不小于12小时，终凝不大于24小时，塌落度160mm~180mm。
一方面延长了施工工艺的可操作性，另一方面，使水泥水化热的开释时刻加长，达到水化热不能集中开释以降低混凝土内外温差的目的。
如此，既保证了连续浇注和施工的可能性，又排除了因浇筑冷缝产生的质量危害，确保工程达到质量设计要求。
3〕为降低水泥反应水化热，建议设计采纳一般硅酸盐P.O42.5R水泥，以60天强度为验收强度并掺加粉煤灰以降低单方水泥用量，降低混凝土的水化热和收缩，同时粉煤灰可消耗混凝土中的部分碱，可有效地预防碱-骨料反应。
3、龄期要求
1#楼、3#楼部分基础底板采纳28天强度，2#楼部分基础底板采纳60天强度。
混凝土搅拌站所供应混凝土必须满足上述要求。
4、保温材料
底板厚度
保温材料选择
材料厚度
材料用量
小于等于1.5m
草帘被
4.5cm
6400m2
大于1.5m小于4.2m
岩棉被
5.4cm
1600m2
7、混凝土运输路线选择
在基础底板浇筑前，必须预先选定至少两条罐车行走路线，在浇筑过程中及时查看路况信息，保证混凝土能够按时到场。
3.4、现场布置
3.4.1、钢筋加工及堆放布置
钢筋
为保证混凝土浇筑的顺利进行，如钢筋堆放场地和地泵、汽车泵布置位置相冲突，那么必须在混凝土浇筑前一天倒运完毕该部位的钢筋。
由于现场场地较小，基础底板钢筋加工后台先设立在先行施工的C5区、A2区、B6区、D2区的底板上。
待其他区域地下室部分做完后再施工C5区、A2区、B6区、D2区的上部结构。
3.4.2、混凝土浇筑过程中的现场布置
基础底板混凝土浇筑过程现场布置原那么如下：
1、混凝土泵设置在平坦、道路畅通、便于供料、距离浇筑点近的场地；泵管要用钢管固定牢固，尽量缩短管线长度。
2、等待浇筑的罐车必须停留在现场规定区域内，该区域所在位置必须不阻碍罐车的交通路线且
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