外加剂在商品混泥土中的应用.docx

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外加剂在商品混泥土中的应用

外加剂在商品混泥土中的应用

1 推广应用混凝土外加剂经济效益

推广应用混凝土外加剂不仅可以改善混凝土的物理力学性能，提高工程质量，节约水泥，节省能源、缩短工期，改善施工条件，满足特种混凝土的技术需要。

同时，还具有投资少、见效快、技术经济效益明显，社会效益突出等特点。

根据不同技术要求，使用不同类型的外加剂可以获得不同的经济效益。

混凝土中掺加引气减水剂，一是使混凝土中的微细气泡均匀分布以提高抗冻和抗渗的能力；二是由于它的分散作用而带来减水增强效果。

因而，既能改善新拌混凝土的和易性，又能提高混凝土的耐久性。

混凝土中掺加高效减水剂、早强减水剂，可使混凝土的1天强度提高1倍以上，这样使配制高强或超高强度混凝土就易于实现。

而混凝土强度的提高，不仅扩大了混凝土的使用范围，在一定程度上也可改变目前结构设计中存在的“肥梁、胖柱、深基础”等状况。

这样，既减轻了房屋的自重，又节省了建筑材料。

混凝土中掺加缓凝减水剂。

可延长混凝土由塑性状态进入固态所需的时间，减慢水泥水化放热速率．可满足不同工程，特别是大体积混凝土工程的施工及质量要求。

混凝土中掺加速凝剂。

可满足坑道中喷射混凝土和国防抢修等混凝土工程中的施工要求。

混凝土中掺加膨胀、灌浆剂。

可使混凝土的密实程度提高，从而增加了“混凝土的稳定性的抗渗、抗冻”等性能。

混凝土中掺加引气剂或加气剂，可以调节混凝土的内部含气量。

细微气泡可以提高混凝土抗冻及抗渗能力，大气泡可降低混凝土自重对生产轻混凝土十分有利。

混凝土中掺加阻锈剂。

可提高对钢筋锈蚀的抵抗力和增加混凝土对钢筋的握裹力。

混凝土中掺加减水剂，可减少水泥用量，而达到同样的混凝土标号，一般可以节约水泥15%～25% ，同时可以加速模板周转，缩短工期。

混凝土外表喷射养护剂。

使新浇混凝土表面形成薄膜，从而避免水分蒸发，收到保温、保湿的效果。

混凝土中掺加流化剂。

可制备自密度，大流动性混凝土，采用泵送溶流新工艺，可大大提高施工效率。

混凝土中掺加复合外加剂。

还能减少混凝土搅拌，成型过程中的能耗，消除震耳欲聋的噪声危害。

混凝土中掺加着色剂。

可制成各种装饰混凝土。

2商品混泥土的几点看法

随着混凝土外加剂的发展和应用，使混凝土技术在以下几个方面得到了大力发展：

早强和高强混凝土技术的应用，克服了工程中存在的“强度低、自重大、脆性高”的弱点；抗冻剂的使用，为严寒地区创造了冬期施工条件，确保了工程施工的连续性，大大缩短了工期；随着高效减水剂应用技术的不断发展，推动了流态混凝土技术及泵送浇注新工艺的发展；加速了商品混凝土的发展。

而商品混凝土的发展给我国建筑业带来了很好的经济效益和环境保护效益，进一步推动了建筑业的发展和建筑技术的提高。

商品混凝土的推广使用, 大大提高了建筑质量,促进了混凝土技术的发展，但由此带来的混凝土早期开裂问题却闹得沸沸扬扬,是近年建筑工程质量投诉的焦点,也引起业内和社会的极大关注 。

造成混凝土裂缝的原因固然是复杂的、多方面的，但是，我认为，对商品混凝土使用认识的不足及养护的不当是造成商品混凝土裂缝普遍存在的主要原因，现就商品混凝土的养护问题谈谈我个人的一些看法。

2 目前商品混凝土养护的现状

商品混凝土裂缝是普遍存在，而且难以解决的问题。

因为传统观念阻碍了对混凝土水化硬化初期裂缝形成和发展过程的研究。

目前大多数的施工单位都存在一种这样的思想，即使用了搅拌站的商品混凝土，则所有与混凝土有关的质量问题都由搅拌站来负责，与己无关，因此，对商品混凝土的使用经常是既不按规范施工，也不按规范进行养护。

几乎没有施工单位按照规范要求对商品混凝土进行养护，也不配备相关的人员、材料和设施，这是造成目前商品混凝土开裂多、投诉多、争议多的主要因素，也严重影响了工程质量。

3 起始养护时间对控制商品混凝土早期收缩的重要性

对不掺用减水剂的的普通混凝土而言，早期收缩很小，早期的洒水养护主要是使水泥充分水化，保证混凝土强度的发展，因此，我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。

但对大量掺用减水剂的现代商品混凝土，经相关试验证明，初凝后8小时内的收缩急剧增加，而在实际工程中最大量的楼板裂缝也主要出现在混凝土初凝后几小时以内，因此，掌握好起始养护时间是控制商品混凝土早期收缩裂缝的关键，如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护，就失去了控制早期收缩裂缝的产最佳时间，从早期收缩裂缝控制来讲，将失去了任何的作用。

但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验，没能根据现在商品混凝土的特点在混凝土刚初凝（失表面水前）就采取合理养护措施，有效降低收缩，减少开裂。

4 商品混凝土需要及时而充分的湿养护

所谓及时养护主要是在混凝土的表面没有失水前就进行养护，在实际操作过程中，要掌握及时养护有一定的困难，往往需要根据混凝土拌合物性能、气候等情况来确定（一般在混凝土刚初凝就要进行湿养护），如果在养护时表面已出现失水现象，则需要在养护前对表面因失水造成的缺陷先行进行处理再养护，以保证养护的效果。

所谓充分养护主要是要保证在整个规定的养护期间混凝土都不失水，不失水则养护是充分的，否则就是不充分的，养护越充分则混凝土存在的缺陷就少，不充分则存在的缺陷就多。

但目前大部分的施工单位对混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水，每天2—5次，既不及时也不充分，造成裂缝众多。

5 湿养护7天期间内各阶段对商品混凝土养护的影响

根据试验资料和生产资料, 商品混凝土的7d 强度约为28d 强度的65 %～ 85 % ,  因此规范要求湿养护7 天是合理的，最好能保持7 天都不失水。

根据我们的经验，在这7 天中, 时间越靠前, 混凝土越容易失水, 越容易形成缺陷, 防止失水也越重要。

3d 强度约为28d 强度的45 %～60 % , 所以前3 天防止失水尤为关键。

前3 天若不失水, 之后继续浇水保湿至7 天, 从工程实际来看, 效果都不错。

而第一天则尤为关键，如果第一天失水过多, 所造成的缺陷可能以后都很难弥补。

我们发现有的工程第一天不注意保养, 第二天才开始蓄水养护, 养护结束以后, 板面还是有很多的裂缝，分析其原因, 是因为第一天已经有了裂缝的产生，这说明第一天的不养护致使粗大的毛细孔已经形成，难于愈合。

所以，我个人认为：

湿养护7 天, 关键前3 天, 最关键是第1 天，因此，我们不管用什么方式保养, 都要保证第1 天达到不出现失水的问题。

6 混凝土二次抹压的重要性

混凝土浇筑振捣密实后, 为了表面的平整度, 必须用木抹子将表面抹平, 称为“一次抹平”。

一次抹平后, 如果不立即养护, 至混凝土初凝前, 必须至少再抹一次, 这次不只是抹平,还要“压”, 将混凝土表面抹压密实, 称为“二次抹压”。

二次抹压的主要作用有三：

一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝, 二提高混凝土表层的密实度, 三是表层密实度提高后, 减缓了混凝土内水分迁移蒸发的速度, 提高了混凝土的抗裂能力。

从一次抹平至二次抹压, 是混凝土逐渐初凝的过程, 有较长一段时间，只要环境相对湿度低于100 % , 混凝土就会失水, 形成缺陷。

这些缺陷不消除,在混凝土继续失水的情况下, 孔道进一步加深, 裂缝进一步扩展, 出现开裂。

我们发现, 在湿养护不够及时、不够充分的情况下（例如传统湿养护） , 只有一次抹平而没有二次抹压, 混凝土的开裂将很严重，实施二次抹压后, 开裂程度大大减轻。

因此, 除非实施即时养护, 使混凝土表面不能生成失水缺陷, 否则二次抹压工艺是必须的。

在二次抹压工艺中, 现在往往习惯于抹刀手工抹压, 不仅效率低, 力度也不够，当缺陷由表及里发展较深时, 将很难消除。

二次抹压最好采用圆盘式抹光机, 消除表面缺陷与密实表层的作用比抹刀好, 效率也高，二次抹压后,必须立即对混凝土进行充分的湿养护,以避免混凝土再次失水，只有这样, 才能保证混凝土早期水化良好, 提高硬化混凝土的质量, 为混凝土耐久性的提高打下早期质量基础。

7 总结

    因此，只要按照施工规范严格施工，对混凝土表面进行二次抹压工艺，实施及时而充分的保湿养护，可以很大程度上减少混凝土裂缝的产生，从而在一定程度使混凝土裂缝得到有效的控制。

2 混凝土外加剂的分类

1混凝土外加剂按其主要功能分为六类：

（1）改善新拌混凝土流动性的外加剂。

主要包括各种减水剂、引气剂、灌浆剂、泵送剂等。

（2）调节混凝土凝结时间和硬化性能的外加剂。

主要包括缓凝剂、促凝剂、早强剂等。

（3）调节混凝土含气量的外加剂。

主要包括引气剂、加气剂、发泡剂等。

（4）增强混凝土物理力学性能的外加剂。

主要包括引气剂、防水剂、防冻剂、灌浆剂、膨胀剂等。

（5）改进混凝土抗侵蚀作用的外加剂。

主要包括了引气剂、防水剂、阻锈剂、抗渗剂等。

（6）为混凝土提供特殊性能的外加剂。

主要包括发泡剂、着色剂、杀四、外加剂按品种分类

（1）  

2外加剂按品种分类

1、早强剂：

A、可溶性无机盐：

氯化物、碳酸盐、硝酸盐、硫代硫酸盐、硅酸盐、铝酸盐、碱性氢氧化物等 

B、可溶性有机物：

三乙醇胺、甲酸钙、乙酸钙、丙酸钙和丁酸钙、尿素、草酸、胺与甲醛缩合物。

2、速凝剂：

铁盐、氟化物、氯化铝、铝酸钠、碳酸钾。

3、引气剂：

木材树脂盐、合成洗涤剂、木质素磺酸盐、蛋白质的盐、脂肪酸和树脂酸及其盐。

4、减水剂和调凝剂：

木质素磺酸盐及其改性或衍生物、羟基羧酸及其盐或其改性和衍生物、无机盐（锌盐、硼酸盐、磷酸盐、氯化物）、铵盐及其衍生物、碳水化合物及多聚糖酸或糖酸、水溶性聚合物（纤维素醚、密胺衍生物、萘衍生物、聚硅氧烷和磺化碳氢化合物 

5、高效减水剂：

萘磺酸盐甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩聚物、对胺基苯磺酸甲醛缩聚物、磺化酮醛缩聚物、聚丙烯酸盐及其接枝共聚物等。

6、加气剂：

过氧化氢、金属铝粉、吸附空气的某些活性碳。

7、灌浆外加剂：

缓凝剂、凝胶、凝胶淀粉和甲基纤维素、膨润土、增稠剂、早强剂、加气剂。

8、膨胀剂：

细铁粉或粒状铁粉与氧化促进剂、石灰系、硫铝酸盐系。

9、粘结剂：

合成乳胶、天然橡胶乳胶。

10、泵送剂：

合成或天然水溶性聚合物增加剂的粘度、有机絮凝剂、高比表面无机材料（膨润土、二氧化硅、石棉粉、石棉短纤维等）、水泥外掺料（粉煤灰、水硬石灰、石粉等）。

11、絮凝剂：

聚合物电解质。

12、着色剂：

灰到黑（氧化铁黑、矿物黑、碳黑、群青、酞青蓝）、浅红到深红（氧化铁红）、棕（氧化铁棕、富锰棕土、烧褐土）、绿（氧化铬绿、酞商姆）、白（二氧化钛），等 

13、灭菌剂和杀虫剂：

多卤化物、狄氏剂乳液及铜化物。

14、防潮剂：

皂类、丁基硬脂酸、某些石油产品 

15、防渗剂：

减水剂、氯化钙。

16、碱集料反应抑止剂：

锂盐、钡盐、某些引气剂、减水剂、缓凝剂、火山灰。

17、阻锈剂：

亚硝酸钠、苯甲酸钠、木质素磺酸钙、磷酸盐、氟硅酸钠、氟铝酸钠。

菌剂、碱骨料反应抑制剂等。

3外加剂在商品混凝土中应用的十大注意事项

1. 多聚磷酸钠等缓凝剂应严格掌握用量,不得超量;

    2. 掺加外加剂应有计量容器,不得失控掺用;

    3. 木钙做缓凝剂,一般用量不得超过水泥量的0.25%;

    4. 钢筋混凝土结构冬季施工不应采用氯盐型防冻剂;

    5. 预拌混凝土采用泵送剂时,应预先做水泥与外加剂相容性试验,不宜采用掺硬石膏、磷石膏配制的水泥;

    6. 自行复合配方的外加剂必须事先经过试验,尤其注意胺类防冻液与硝酸钙等的交互作用;

    7. 混凝土泵送剂配方应随季调整,采用糖类更要严格控制掺量;

    8. 搅拌站操作工应注意观察坍落度的变化;

    9. 预拌混凝土宜采用保湿养护（水膜养护）;

    10.掺膨胀剂混凝土必须尽早进行湿养护。

4 混凝土外加剂的发展趋势

随着混凝土制品日益增多的品种和建筑结构复杂化、大型化，对外加剂的需求越来越大，要求越来越高。

因此，今后