镀锌钢管安装.docx
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镀锌钢管安装
技术交底记录表
工程名
分部（分项）工
新建沈阳南站工程站房部分
建筑给排水及采暖
称
交底项
程
内外浸镀锌钢管安装
图纸名称
消防工程
目
１.工期及主要工作量：
①工期：
—②工作量：
内外径镀锌钢管安装
２.主要设施、资料、构件的型号、规格和质量要求（包含下料单名称编号）：
机械设施：
电焊机、砂轮锯、电锤、冲击钻、专用扳手、气焊工具、型钢切
割机，圆锉、绞刀、卷尺、钢丝刷、油刷、手锤、錾子、线坠，沟槽机，切管机，开孔器等。
资料准备
管材及管件规格品种应切合设计要求。
管壁薄厚平均，内外圆滑整齐，无浮砂、包砂、粘砂，更不同意有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
阀门安装行进行强度和严实性试验，水泵安装平直坚固。
作业条件
质量要求：
见附页
３.技术要乞降质量标准：
见附页
４.施工程序、主要施工方法和安全举措注意事项（包含“施工工艺”项目、“单项作业标准”
项目、代号）：
见附页
附图
见图集10s402，08s302；规范GB50242-2002，GB50261-2005，GB50498-2009。
签章：
日期：
签章：
日期：
交底人
接底人
技术交底记录（附页）
一、交底范围
合用于消火栓、喷淋及水炮管道安装
二、施工工艺及举措
管材采纳钢塑复合管，
DN≤80mm螺纹连结、
DN>80mm沟槽连结。
1、工艺流程
管道预制
--
沟槽加工
--管道开孔
----
支吊架安装
---管件安装
----
管道安装
----压力试验
----
设施安装
2、安装准备：
依据图纸检查、查对预留孔洞大小尺寸能否正确，将管道坐标、
标高地点画线定位。
3、施工工艺
管道预制
次序进行预制。
预制时应依据现场预留的孔洞地点调直和调准管件方向，
管道
应码放在平展的场所上，管段下边采纳木方垫平、垫实。
行，室内温度应在5℃以上。
同时，应依据现场放样，对管段进行切割，切割
采纳切管机。
沟槽加工
压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按以下时间控制：
规
格
DN80DN100DN125
DN150
DN200
DN250
时间（min）
3
3
4
5
依据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之
内;如压制的管子规格变化时，需从头调整限位。
压轮需要依据管子规格采纳，以下表，装上压轮后要检查上下压轮能否对
中，如不对中要进行适合调理。
上压轮下压轮
VISG-219-32VISG-57-8VISG-219-32
型号VISG-57-168VISG-108-168
595
被压制管
子公称通DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN80-DN150DN200-DN300
径
A、用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，保证切
口断面与钢管中轴线垂直。
切口假若有毛刺，应用砂轮机打磨圆滑
B、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，
使钢管处于水平地点。
C、将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
D、慢慢压下。
千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意察看
技术交底记录（附页）
钢管断面能否仍与滚槽机贴紧，假如未贴紧，应调整管子至水平。
假如已
贴紧，渐渐压下千斤顶，使上压轮平均滚压钢管至预约沟槽深度为止。
F、停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认切合标准要求后，将千
斤顶卸荷，拿出钢管。
A、用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，保证切口
断面与钢管中轴线垂直。
B、切口假若有毛刺，应用板锉或砂轮机打磨圆滑C、
将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平地点。
D、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁；E、锁紧手动液压泵回油阀；F、将对应管径塞尺塞入标尺确立滚槽深度；G、踏动滚槽机开关同
时下压手动液压泵；H、启动滚槽机转动滚槽抵达标尺限位；J、检查密封面
能否有损害，检查槽深；
沟槽式卡箍管件安装
A、安装检查沟槽能否切合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污
等杂质。
B、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。
C、将密封橡胶垫骗局入一根
钢管的密封部位。
D、将另一根加工好的沟槽的钢管聚拢，将橡胶骗局入管端，
使橡胶圈恰好位于两根管子的密封部位。
确认管卡已经卡住管子。
管道丝接
管道套丝不要一次套成，一般DN32之内的套2次，DN40~DN50的套3次，
DN＞70的套四次为宜。
°～15°，涂塑管应用削刀削成轻内倒角。
支吊架安装
A、第一依据设计图纸要求定出支、吊架地点。
依据管道的设计标高，把
同一水平直管段的两头的支架地点画在墙上或柱上，依据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在尾端支架地点上，在两高差点拉一根直线，按
照支架的间距在墙上或柱上标出每其中间支架的安装地点。
B、在混凝土墙、柱、梁、楼板上安装的支架采纳膨胀螺栓固定，在砖墙
上的立管采纳支架栽入墙内固定，按卡位印记剔直径60mm左右、深度许多于80mm的洞，用水冲净洞内杂物，将水泥沙浆填入洞深的一半，将管卡尾端插
入洞内卡牢找正，上好管卡后再用水泥沙浆填塞抹平。
在空心砌块墙安装的立
管支架采纳把支架地点空心砌块砖内浇注混凝土的举措，安装支架时采纳支架栽入或膨胀螺栓固定。
C、支、吊架横梁应坚固地固定在墙、柱、板或其余结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行；管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应知足下表要求：
技术交底记录（附页）
DN（mm）
管中至墙、柱面的距离
管中至管架端头的距离（mm）
65
（mm）
80
130
80
145
95
100
155
105
125
170
120
150
180
130
A、固定支架与管道接触应密切，固定应牢靠。
B、滑动支架应灵巧，滑托与滑槽双侧间应留有3～5mm的空隙，纵向挪动量应切合设设计要求。
C、无冷热伸缩管道的吊架，吊杆应垂直安装。
有冷热伸缩管道的吊架，吊杆应向胀缩的反方向偏移。
见右图：
D、DN≥100mm的管道上的阀门，设置专用支架，不得以管道承重。
钢管水安全装的支、吊架间距不该大于下表的规定：
公称直径DN（mm）
1520
2532
40
50
70
80
100125
150
给排水
2
3
3
4
4
6
7
支架的
保温管
采暖
2
3
4
5
5
最大间
不保温
给排水
3
4
5
6
距
管
采暖
3
4
5
6
6
7
8
压力试验
阀门的强度和严实性试验：
安装在骨干管上起切断作用的闭路阀门，应逐一
进行水压试验；其余阀门应在每批（同牌号、同型号、同规格）试验压力为工作压力的倍,严实性试验压力为阀门工作压力的倍。
试验时应使迟缓高升至试验压力，在连续时间内，压力不降落，阀体各密封处无渗漏为合格。
消火栓系统、自动喷水灭火系统、固定消防水炮灭火系统水压试验包含强度
试验和严实性试验，强度试验要求：
消火栓系统试验水压为1．4MPa。
自动喷水灭火系统试验压力为，消防水炮系统为。
水压试验的测试点应设在系统管网最低点，向管网灌水时，应将空气排净，而后迟缓升压，达到试验压力后，稳
压30min目测无渗漏、无变形、压降小于或等于为合格。
严实性试验：
在管
道强度试验和管网冲刷合格后进行。
试验压力为设计工作压力，稳压24h，无渗漏为合格。
管道及支吊架防腐
技术交底记录（附页）
三、质量标准：
1．保证项目
压力试验结果，一定切合设计要乞降施工规范规定。
管道的坡度一定切合设计要乞降施工规范规定。
2．基本要求：
管道支（吊、托）架的安装应切合以下规定：
结构正确，埋设公正坚固，摆列齐整，支架与管子接触密切。
管道及金属支架涂漆应切合以下规定：
油漆种类和涂刷遍数切合设计要求，附着优秀，无脱皮、起疱和漏涂，漆膜厚度平均，色彩一致，无流淌及污染现
象。
项目同意误差值（mm）检查方法
管
水平管道安装曲折
材
度（钢管每m）
1
尺量
立管安装垂直度
2
掉线、尺量
平行距墙面
≯10
尺量
套管出地面高度差
±5
尺量
套管穿墙及中心偏
±2
尺量
衬
差
塑
弯管褶皱不平度
4
外卡钳、尺量
钢
管道甩口坐标标高
±5
吊线、拉线、尺量
管
差
用具
坐标
-10
及附
拉线、吊线、尺量
属
标高
±4
设施
保温卷材5
层表
面靠尺、塞尺
涂装8
平坦
度
四、应注意的质量问题
1、在运输安装过程中，防止遇到超出材质要求的冲击力。
2、提防尖利之物划伤内外漆层。
3、安装前应检查管和管件内部有无拥塞，若有则请除之。
4、管箍等连结件不可以有歪曲变形、裂纹、螺纹破坏、胶圈损坏等。
5、立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。
主假如管道安装定位不妥或墙体移位。
6、管道不的用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其余用途
的受力点。
五、成品保护：
（1）预留管口的暂时丝堵不得任意翻开，以防掉进杂物造成管道拥塞。
（2）预制好的管道要码放齐整，垫平、垫牢，不准用脚踏或物压，也不得双层码放。
（3）不准在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物件。
（4）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作
为其余用途的受力
点
六、环境保护：
技术交底记录（附页）
（1）施工垃圾实时清理（做到工完料净场所清），运到关闭垃圾站进行一致管理。
（2）使用资料均为环保形资料。
交接
底底
人人
技术交底接底人员署名单（内外浸镀锌钢管安装）
序号
序号
1
20
2
21
3
22
4
23
5
24
升级会员 