机场航站楼钢结构技术方案.docx

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机场航站楼钢结构技术方案

机场航站楼钢结构技术方案

 

北京首都国际机场

三号航站楼

 

 

第一节:

施工组织

1、1、钢结构制作要求及制作难点

2、2、制作组织机构

3、3、钢结构制作加工设备

4、4、钢结构制作人力资源

5、5、钢结构制作进度计划及保证

第二节:

钢结构制作方案及质量保证方案

 

第一节施工组织

第一部分:

钢结构制作要求及难点

一、钢结构制作要求

1、本工程钢结构主要焊接结构类型为:

主檩条、拱件为梯形截面弧形,次檩条为矩形截面弧形,材料材质为Q345B,,构件主要材料及规格见下表:

构件类型

构件代号

弧形构件梯型截面尺寸/mm

板件厚度/mm

备注

截面顶部宽

截面底部宽

截面全高度

上翼缘板厚度

下翼缘板厚度

腹板厚度

主檩条

P1

400

150

650

35

55

20

 

P2

400

150

650

30

55

25

 

P3

400

150

650

25

35

35

 

P4

400

150

650

20

20

45

 

P5

400

150

650

20

20

50

 

P1a

400

150

650

50

70

40

 

P2a

400

150

650

50

70

45

 

P3a

400

150

650

45

55

55

 

P4a

400

150

650

30

30

60

 

P5a

400

150

650

30

30

65

 

P11

400

150

650

40

60

30

 

P12

400

150

650

40

60

35

 

P13

400

150

650

25

40

45

 

P14

400

150

650

20

20

50

 

P11a

400

150

650

60

80

40

 

P12a

400

150

650

60

80

45

 

P13a

400

150

650

35

55

55

 

P14a

400

150

650

30

30

60

 

P21

400

250

650

40

60

30

 

P22

400

250

650

40

60

35

 

P23

400

250

650

25

40

45

 

P24

400

250

650

20

20

50

 

内拱

IA1

1400

600

1200

60

80

20

 

IA2

1400

600

1500

60

80

20

 

IA3

1400

600

1800

60

80

20

 

IA4

1400

600

2100

35

80

20

 

IA5

1400

600

2400

35

60

20

 

IA6

1400

600

2700

40

40

20

 

IA7

1400

600

3000

40

20

20

 

构件类型

构件代号

弧形构件梯型截面尺寸/mm

板件厚度/mm

备注

截面顶部宽

截面底部宽

截面全高度

上翼缘板厚度

下翼缘板厚度

腹板厚度

伸缩拱

JA1

675

275

1200

40

80

40

 

JA2

675

275

1500

40

80

40

 

JA3

675

275

1800

40

80

30

 

JA4

675

275

2100

40

60

20

 

JA5

675

275

2400

40

60

20

 

JA6

675

275

2700

40

60

20

 

JA7

675

275

3000

40

60

20

 

悬臂拱

CA1

1400

600

1200

60

80

35

 

CA2

1400

600

1500

60

80

35

 

CA3

1400

600

1800

60

80

35

 

CA4

1400

600

2100

60

80

35

 

CA5

1400

600

2400

40

60

35

 

CA6

1400

600

2700

35

40

20

 

次檩条

100

100

≥250

20

20

8

 

2、钢材材料符合钢结构设计总说明要求以及«碳素结构钢»(GB/T700)标准(Z向性能要求无明确要求)。

3、焊接部分:

A、焊接材料选用:

构件

钢材

手工焊

埋弧自动焊

电渣焊CO2气体保护焊

Q345B

E50**

H08A焊丝

M08MnA焊丝H08A焊丝

B、焊缝质量等级:

(1)、焊缝质量等级及检验等级执行GB50205-2001、JGJ81-2002标准;

(2)、焊缝质量等级及要求符合钢结构设计总说明。

4、固件连接要求:

、高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,并且不应涂装;

、高强螺栓及其摩擦面在施工前应进行检查,符合要求方能安装;

、对高强螺栓应注意在其附近焊接时产生的热影响不应使高强螺栓连接产生松弛;

、高强螺栓应能自由穿入组装的板件螺孔内,如不吻合,严禁用榔头强行打入或用扳手强行拧入,而应按构件的螺孔位重新加工,更换连接板;

5、防腐和防火涂料:

、防腐和防火涂料应符合现行国家标准,以及钢结构设计总说明;

、涂装前钢材表面除锈应符合«涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级»(GB/T8923)等现行国家标准,处理后的钢材表面不应有焊渣焊疤灰尘油污水和毛刺等,一般采用喷砂除锈,除锈等级为Sa2,次要构件可手工除锈。

6、涂料:

、构件表面喷涂无机富锌底漆和面漆,涂层干漆膜总厚度:

室内为125µm,室外为150µm,面漆品种颜色有建筑确定,但必须与底漆配套;

、构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等,涂层应均为无明显皱皮、流坠,针眼和气泡等;

、下列部位禁止涂装:

高强螺栓连接的摩擦面,工地部位及两侧100mm,且需要满足超声波探伤要求的范围;

、下列部位不需要涂装:

钢骨混凝土中的钢构件、柱底板、柱脚螺栓。

二、制作难点

本工程制作难点在于:

主檩条、拱件梯形截面弧形,次檩条矩形截面弧形构件制作,该构件焊接量大、变形大、料耗大。

为此本方案将依靠我公司先进设备、可行的加工方案着重解决梯形截面弧形构件加工制作。

第二部分:

钢结构制作组织

为了更好组织实施改工程,公司从项目出发组织如下机构。

 

1、材料采购及管理

材料采购主要从三方面进行控制:

材料的质量、成本、交货期。

材料采购的质量控制:

确认业主、设计院对材料所要求的材质、规格,选择优秀的材料生产厂家以提供符合业主及设计所要求材料质量。

我公司在确定正式下达订单前,技术部要根据深化设计批准图,对材料进行排版,根据构件的具体尺寸,制定材料“订货规格书”,物流部根据规格书的要求向满足工程要求的钢厂订货,对主要构件的材料实行双定尺订货,一方面可以最大限度地避免材料的浪费,另一方面又可以减少免构件的拼接,提高产品的质量。

辅材的采购,按设计要求,选择质量稳定,信誉好的厂家。

成本方面应控制:

成本是业主和制作厂都非常关心的问题,钢结构的材料在整个产品中所占的比例非常大(60%以上),因此,在保证质量的前提下,选择价格具有竞争力的材料具有十分重要的意义。

交货周期控制:

材料采购周期服从于整个项目建设的周期,根据每批构件出厂计划,我们针对工厂的生产能力、速度等因素,推算出材料采购的理论周期,在结合具体情况后,下正式订单给生产厂家,并明确材料的交货期,在到达合同所规定的交货期以前,定期向生产厂家了解材料生产的进展情况,确保材料采购按合同所规定的交货时间交货。

根据招标文件的要求,我公司就本项目的有关材料,向满足本工程规定的材料供应商和生产厂家进行深入细致地采购咨询。

本工程主要材料均为钢板,部分型钢。

我公司为一家专业化的大型钢结构公司,钢结构年产量超过6万吨,与国内外许多大型钢材供应商均有良好的合作关系,在保证材料采购的质量、供货周期等方面均能满足甚至超过业主的期望值。

因此,我们有充分的信心保质、保量地完成本项目的施工。

在材料进厂后严格执行我公司材料管理程序,确保材料工厂堆放、使用按高标准要求进行,具体按如下要求执行:

按照设计要求采购钢材。

如果钢材供应品种不能满足设计要求,先向业主和设计院提出申请,并与设计单位共同研究,确定代用材料的有关规格、品种等,代用钢材的化学成份及机械性能应与设计基本一致;

所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书,在审定合格后方可入库。

为防止不同种类的钢材混淆,使用记号或涂色的方法区分钢材;

材料保管设专人,以保证专料专用,不至于随意挪作它用;

钢材入库前进行100%的外观检查;

钢材、焊材的质量证明书、复检单和报料单,按单项工程分册装订,以备查用;

型材尽量采用轧制型材,无特殊情况不得使用板材焊接代替。

如果必须替代,一定要经设计部门同意,并以变更形式下发方可;

本工程所采用的焊料、涂料以招标图纸和招标文件的规定以及有关国标为准,保证所采购的辅材与主材相匹配;

焊条的烘焙严格执行烘焙技术要求;

严禁使用药皮剥落、变质的焊条及严重锈蚀的焊丝;

涂料的牌号、品种、颜色须符合业主的要求。

涂料应存放于干燥、遮阳、避雨的固定场所,环境温度控制在0~400C之间,并编号分类。

材料管理流程如下

 

 

2、钢构件制作人力资源

序号

工种

作业人数

工作内容

备注

1班

2班

总计

1

起重工、天车

10

10

20

构件的吊运

2

埋弧焊

H型钢BC车间

8

8

16

十字型、H型、箱型构件焊接

H型钢CD车间

16

16

32

箱型EF车间

18

18

36

箱型DE车间

10

10

20

3

电渣焊

箱型EF车间

8

8

16

箱型DE车间

4

4

8

4

CO2焊工

30

30

60

5

直条切割

H型钢BC车间

2

2

4

钢板切割下料

H型钢CD车间

2

2

4

箱型EF车间

2

2

4

6

数控切割

H型钢BC车间

1

1

2

异型零件板下料

H型钢CD车间

1

1

2

7

组立

H型钢BC车间

4

4

8

H型钢组立

H型钢CD车间

5

5

10

箱型EF车间

3

3

6

箱型钢组立

箱型DE车间

6

6

12

8

轨道钻

箱型EF车间

4

4

8

电渣焊接孔

9

端面铣

2

2

4

端面加工

10

栓钉焊接

4

4

8

栓钉焊接

11

矫正机

H型钢BC车间

6

6

12

型钢的火工和机械矫正

H型钢CD车间

6

6

12

12

型钢二

次加工

三维钻

2

2

4

H型钢的钻孔、锯断、锁口

带锯机

2

2

4

锁口机

2

2

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