最新CFG桩基细则汇总.docx

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最新CFG桩基细则汇总

CFG桩基细则

建设工程

CFG桩复合地基工程监理实施细则

有限公司

工程监理部

年月日

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审核意见：

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CFG桩复合地基工程监理实施细则

一、专业工程概况

本工程为1-4#楼桩基工程，设计采用CFG桩，采用Φ500mm长螺旋钻孔，桩距1600mm，以第5层的碎石层作持力层，桩端入碎石层500mm深，总桩数为1127根。

桩顶标高约为-6.2米。

桩长约4.5米，预计混合料方量约1000m3。

桩身混合料强度等级为C20。

地基承载力特征值为350Kpa。

二、监理依据标准

1、国家和地方的政策、法律、法规、技术规程等

《工程测量规范》（GB50026-93）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002J220-2002）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（BGJ5020280）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）

2、委托监理合同及经批准的《监理规划》等

3、委托人制定的《工程建设管理制度》和关于监理单位管理工作的有关规定。

4、工程实施过程中委托人、监理、承包商之间形成的会议纪要及其他文字记录。

5、经委托人同意、总监理工程师批准的本工程《施工组织设计》

三、监理工作流程

A、CFG桩施工工艺流程

B、CFG桩施工质量监理工作流程

建立监控跟踪卡

C、施工阶段质量控制工作流程

D、隐蔽工程检验流程

总包单位验收

分包单位自检合格

监理（业主）工程师验收并签署意见

不合格

合格

申报

同意工程隐蔽

合格

四、CFG桩质量监理工作要点

1、测量定位检查

对施工方根据场地基准点计算出的每根桩中心点X、Y坐标值进行审查，并复核施工桩位测量结果，以确保桩位正确无误。

2、审批开工报告

开工前，承包人应提交开工申请报告，并附有：

（1）详实的CFG桩施工技术与组织设计

（2）所有桩位的坐标计算和测量定位方案。

（3）到位的设备清单

（4）施工管理人员名单及特种作业人员名单，并按相关要求提供特种作业人员上岗证。

（5）按要求应有的施工材料的检测试验报告。

（6）混凝土配合比的设计与现场检验措施。

3、钻孔的检查

（1）桩机就位，调整长螺旋与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%；对于满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径。

（2）检查孔深（桩长），在钻进过程中应注意地层变化，在地层发生变化时，应测孔深和推算地层界面的标高；在终孔后应测孔深推算桩长。

桩长应不小于设计要求，确保桩长偏差在+100mm范围内。

4、混凝土灌注成桩：

（1）施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按施工配合比配制混合料。

长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160～200mm。

（2）

（2）长螺旋钻孔、管内泵压混合料在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混凝土泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。

（3）（3）施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小于0.5m。

（4）（4）成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长150mm立方体），标准养护，测定其立方体28d抗压强度。

（5）（5）冬期施工时混凝土入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。

（6）（6）清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。

（7）（7）褥垫层厚度为200mm，施工时虚铺，虚铺完成后宜采用静力压实法至设计厚度；

五、质量标准

1、水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。

2、施工中应检查桩身混凝土的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混凝土的灌入量等。

3、施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。

4、CFG桩复合地基的质量检验标准应符合《CFG桩复合地基质量检验标准》规定。

5、检查项目允许偏差或允许值检 查 方 法

主控项目1原材料符合设计要求，检查产品合格证书或抽样检查

2桩  径偏差小于-20mm，用钢尺量或计算填料量

3桩身强度符合设计要求，检查28d试块强度

4地基承载力符合设计要求按规定的方法（能否明确什么方法）

一般项目1桩身完整性按桩基检测技术规范

2桩位偏差满堂布桩≤0.40D，条基布桩≤0.25D用钢尺量，D为桩径

3桩垂直度≤1%

4桩    长+100mm测桩管长度

5褥垫层夯填度≤0.9用钢尺量

注：

（1）夯填度指夯实后的褥垫层厚度于虚体厚度的比值。

（2）桩径允许偏差负值是指仅个别断面允许为负值。

六、成品保护

1、CFG桩施工时，应调整好打桩顺序，以免桩机械碾压已施工完成的桩头。

当周围地面有隆起现象时，应特别注意以防造成缩颈。

2、CFG桩施工完毕后，待桩体达到一定强度后（一般为3～7d），方可进行开挖，宜采用人工开挖，如基坑较深、开挖面积较大，可采用小型机械和人工配合开挖，应用专人指挥，保证铲斗离桩边有一定的安全距离，同时避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。

3、挖至设计标高后，剔除多余的桩头，剔除桩头时应采取如下措施：

（1）找出桩顶标高位置，在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打，将桩头截断。

桩头截断后，再用钢钎、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头混合料，直至设计桩顶标高，并在桩顶找平。

（2）不可用重锤或重物横向击打桩体。

（3）桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。

（4）桩头剔至设计标高以下时，必须采取补救措施。

如距桩顶标高不深，可接桩至设计标高，同时保护好桩间土不受扰动。

4、保护土层和桩头清除至设计标高后，应尽快进行褥垫层的施工，以防桩间土被扰动。

5、冬期施工时，保护土层和桩头清除至设计标高后，立即对桩间土和CFG桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖，防止桩间土冻涨而造成桩体拉断，同时防止桩间土受冻后复合地基承载力降低。

七、安全环保措施

1、安全生产注意事项

1、安全用电。

施工现场必须采用TN-S系统和二级漏电保护措施。

全部用电设备实行“一级一闸一漏一箱”，施工现场不得使用无铭牌和不合格的电气产品。

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。

孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。

照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。

2、作业。

以钻机移位放为重点进行旁站监督。

3、文明施工。

施工地点东边紧靠居民楼，合理安排施工时间，防止噪声扰民；控制泥浆乱流；及时督促施工单位清理因施工造成的周边道路污染。

4、机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经过专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。

5、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。

6、机械设备发生故障后及时检修，绝不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。

7、专业电工持证上岗。

电工有权拒绝执行违反电器安全操作规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。

8、所有现场 施工人员佩带安全帽，特种作业人员佩带专门的防护工具。

9、所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。

2、环保措施

（1）易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。

（2）施工废水、生活污水按环卫要求排放。

（3）食堂保持清洁，腐烂变质的事物及时处理，食堂工作人员定期体检。

（4）受工程影响的一切公用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施加以保护。

（5）使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》（GB12523-1990）的规定。

（6）运转时有粉尘发生的施工场地，如混合料拌和机、投料器等应有防尘设备。

在这些场地作业的工作人员配备必要的劳保防护用品。

（7）驶出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。

八、监理工作方法和措施

监理工作方法分事先控制、事中控制和事后控制三个阶段进行质量控制。

（一）、事前监理控制：

1、研究工程地质勘察报告，桩位平面布置图，桩基结构施工图。

2、审核承包人的施工组织设计、施工技术方案、施工计划、安全生产技术措施等。

3、参加设计图会审和技术交底。

4、审核分包单位企业资质、分包合同。

5、审查施工单位质量保证体系、安全保证体系、特殊工种上岗证等。

6、检查施工机械设备合格证、检验证及设备完好情况；进场主要机械设备填报验单，报监理查验。

主要机械设备2台以上时必须编号挂牌，以便识别。

7、对建筑物桩位测量放线数据进行核对、计算，并在现场进行复测，签认文件；

8、对进场材料、商品混凝土供应单位等进行质量验收，要能保证混凝土连续浇灌。

并按规范要求送检复验，检查合格证、质保书；质量控制要有专人负责。

9、签认开工文件和报告。

（二）、事中监理控制

1、复查测量放线、桩孔定位及标高。

2、经常抽查原材料质量，看其是否按照试验确定的混凝土塌落度，对商品砼随机取样制作试块。

3、检查长螺旋钻杆的垂直度，垂直偏差控制在1%以内；钻头对孔应正确。

4、检查孔深：

可根据长螺旋钻杆检查。

5、检查灌注及拔管速度，以防止桩身混凝土产生的局部夹层。

6、经常检查混凝土质量和供应情况

除检查原材料质量外，还需要检查磅秤和给水装置的准确性，看其是否按试验确定的配合比配制混凝土；随机抽样做试块，检查塌落度；要有切实有效的措施，保证混凝土正常供应。

碎石粒径不大于30mm，应采取措施，防止大石块混入混凝土中。

7、监督混凝土开盘

一切准备就绪，核实标高、垂直度无误后才能灌注混凝土。

8、对商品混凝土进行质量检查，级配单、二次坍落度和见证强度试块的制作和养护。

9、要连续浇灌混凝土，不得中断，拔管要均匀，速度控制在1.2-1.5m/s。

10、混凝土实际浇灌量必须大于按孔径计算的体积，停机前检查桩顶标高，桩顶混凝土面浇灌高度，必须比设计标高高出0.5m以上。

11、签认各种施工记录文件和隐蔽验收；检查施工记录的完整、认真和齐全，对不符合设计图、规范和施工方案等质量问题进行质量判断并进行督促处理。

（三）、事后监理控制

1、检查成桩的标高和轴线位置偏差情况，并签认竣工图；

2、配合质监站实验室对桩进行低应变测试和静载试验；

3、对商品混凝土强度试块进行见证送检，并进行数据检查；

4、组织验收，提交质量评估报告；

5、签认各种文件、资料；

6、如发现有不符合设计和规范要求的质量问题，会同业主请设计单位提出补救措施，并督促补救措施严格执行。

（四）、监理工作的措施

1.组织措施：

建立健全监理组织，根据工程特点明确职责分工和监督制度落实质量控制的责任。

2.技术措施：

强调事前、控制预防为主，对关键部位设立质量控制点。

3.经济措施与合同措施：

严格质检和验收，不符合质量要求的拒付工程款，按合同要求进行奖罚。