职业病防治措施.docx

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职业病防治措施

第二局部：

职业病危害防治措施

1、目的

　　根据?

中华人民国职业病防治法?

，为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者安康及其相关权益，促进企业持续、稳定开展，实现公司所确定的职业安康平安目标，特制定本措施。

　　2、适用围

　　公司所属各工程部从事接触粉尘、电气焊、建筑防水、防腐保温、油漆作业等有毒有害作业时均应执行本方法。

我车间接触职业病危害主要包括：

粉尘、噪声、高温、一氧化碳等。

　　3、防治方针

　　职业病的防治工作要坚持预防为主、防治结合的方针。

各工程部应为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。

　　4、职业病危害种类

　　根据企业经营和施工现场的具体情况确定本公司的职业危害为六大类：

　　1、生产性粉尘的危害：

在建筑施工作业过程中，材料的搬运使用、石材的加工。

建筑物的撤除，均会产生大量的矿物性粉尘，长期吸入这样的粉尘可发生矽肺病。

　　2、辐射的危害：

在建筑物地下室施工时由于作业空间相对密闭、狭窄。

通风不畅、特别是在这种作业环境进展焊接或切割作业，耗氧量极大，又因缺氧导致燃烧不充分，产生大量一氧化碳，从而造成施工人员缺氧窒息和一氧化碳中毒。

　　3、有毒物品的危害：

建筑施工过程中常接触到多种有机溶剂，如防水施工中常常接触到苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯，喷漆作业常常接触到苯、苯系物外还可接触到醋酸乙酯、氨类、甲苯二氰酸等，这些有机溶剂的沸点低、极易挥发，在使用过程中挥发到空气中的浓度可以到达很高，极易发生急性中毒和中毒死亡事故。

　　4、焊接作业产生的金属烟雾危害；在焊接作业时可产生多种有害烟雾物质，如电气焊时使用锰焊条，除可以产生锰尘外，还可以产生锰烟、氟化物，臭氧及一氧化碳，长期吸入可导致电气工人尘肺及慢性中毒。

　　5、生产性噪声和局部震动危害：

建筑行业施工中使用的机械工具如钻孔机、电锯、震捣器及一些动力机械都可以产生较强的噪声和局部的震动，长期接触噪声可损害职工的听力，严重时可造成噪声性耳聋，长期接触震动能损害手的功能，严重时可导致局部震动病。

　　6、高温作业危害；长期的高温作业可引起人体水电解质紊乱，损害中枢神经系统，可造成人体虚脱，昏迷甚至休克，易造成意外事故。

　　5防护措施

　　〔一〕作业场所防护措施

　　1、各工程部应根据公司的具体情况识别、确定职业病危害种类，制定相应的防治措施。

　　2、在确定的职业危害作业场所的醒目位置，设置职业病危害警示标志。

　　3、施工现场在进展石材切割加工、建筑物撤除等有大量粉尘作业时，应配备有效的降尘设施和设备，对施工地点和施工机械进展降尘。

　　4、在地下室等封闭的作业场所进展防水作业时，要采取强制性通风措施，配备行之有效的通风设备，进展通风，并派专人进展巡视。

　　5、对从事高危职业危害作业的人员，工作时间应严格加以控制，并有针对性的急救措施。

　　〔二〕防护措施

　　1、公司为有效防止职业病对作业人员造成人身伤害，从管理上明确公司职能部室及施工现场管理人员多级责任制，分清在职业病预防上的岗位职责。

　　2、加强对施工作业人员的职业病危害教育，定期组织培训教育，提高对职业病危害的认识，了解其危害，掌握职业病防治的方法。

　　3、施工现场做封闭式施工，用高度不低于2m的围挡将现场四周围起来。

　　4、施工现场材料堆放整齐〔散材成堆，型材成垛〕。

　　5、现场临时仓库各种袋〔桶、箱〕装材料码放成垛，小型材料上架存放。

　　6、接触粉尘作业的施工作业人员，在施工中应尽量降低粉尘的浓度，在施工中采取不断喷水的措施降低扬尘，作业人员正确佩带防尘口罩。

7、从事防水作业，喷漆作业的施工人员应严格按照操作规程进展施工，施工前要检查作业场所的通风是否畅通，通风设施是否运转正常，作业人员在施工作业中要正确佩带防毒口罩。

密闭空间进展防水、喷漆作业容易导致一氧化碳中毒，如防护用具不能正常发挥作用时，必须立即撤离现场至通风处，并通知施工现场其他人员在确保自身平安的前提下对该场所进展通风；假设已出现中毒病症，应立即报告工程部进展处理；慢性中毒病症比拟不易被发现，公司对从事此类作业的施工人员每半年组织一次体检，发现职业病病症将立即通知本人并调离岗位，采取必要的治疗措施。

　　8、电气焊作业操作人员在施工中应注意施工作业环境的通风或设置局部排烟设备，使作业场所空气中的有害物质浓度控制在国家卫生标准之下，在难以改善通风条件的作业环境中操作时，必须佩带有效的防毒面具和防毒口罩。

电气焊作业易引发的职业病与第7条所列根本相似，参照第7条执行。

　　9、进展噪声较大的施工作业时，施工人员要正确佩带防护耳罩，并减少噪声作业的时间。

如因进展强噪音作业导致头晕、耳鸣等病症，应立即停顿作业并通知其他人员进展治疗，病症严重者报公司应急救援小组送至医疗机构进展治疗。

每半年进展一次体检。

　　10、施工中所使用的加工设备要设置除尘装置，清运垃圾必须使用喷洒前方可用提升机或封闭专用垃圾道运输，严禁从窗口倾倒垃圾。

细散颗粒材料的装卸运输必须要遮盖，现场专用道路要经常喷洒水，把粉尘污染降低到最小限度。

长期在高密度粉尘环境作业的施工人员必须佩戴防护口罩、发帽及其他必需的个人防护用品，防止吸入有毒灰尘。

　　11、长期从事高温作业的施工人员应减少工作时间，注意休息，保证充足的饮用水，并佩带好防护用品。

　　12、从事职业危害作业的职工应按照职业病防治法的规定定期进展身体安康检查，公司将检查结果告之本人，并将体检报告存入档案。

　　6平安检查措施

　　1、公司施工部除进展经常的检查外，每年还定期组织其他部门进展联合检查，这种检查包括普遍检查、专业检查和季节性检查，这几种检查可以结合进展。

　　2、开展平安生产检查，必须有明确的目的、要求和具体方案，并且必须建立由工程经理负责、有关人员参加的平安生产检查组织，以加强领导，做好这项工作。

　　3、平安生产检查应该始终贯彻领导与群众相结合的原那么，依靠群众，边检查，边改良，并且及时地总结和推广先进经历。

有些限于物质技术条件当时不能解决的问题，也应该定出方案，按期解决。

　　b．尘肺病职业危害防治实施方法

　　为保障劳动者在生产劳动过程中的平安与安康，预防事故和职业危害。

坚持“平安第一、预防为主〞的方针，依靠科技进步，实行科学管理，加强平安教育，提高劳动者技术素质和安康保障群策群力，录取防措施，消除和制止危及劳动者人身平安与安康的一切不良条件和行为。

根据?

中华人民国尘肺病防治条件?

和国家有关劳动保护的规定，结合本公司实际，制定本方法。

　　第一条公司平安组织机构及工会组织应当加强对尘肺病防治工作的领导、催促、检查。

第二条必须贯彻预防为主的工作方针，严格执行国家防止粉尘危害的有关规定，录取工艺改革，湿开式作业，密闭尘源，合理抽风等防尘措施，推广使用无尘或者低尘的技术、设备，使作业场所的粉尘浓度到达国家职业卫生标准，制止在没有防尘设施的作业环境中进展敞开式干式粉尘作业。

第三条安排防尘经费，专款专用，进展技术改造，改主设备必须编入设备台帐，列入维修方案，保持正常运转。

第四条新建、改建、扩建、续建有粉尘作业的工程工程，防尘设施必须与主体工程同时设计、审批。

第五条作业场所的粉尘浓度超过国家职业卫生标准，又没有进展治理，严重影响职工平安安康的职工有权拒绝操作。

第六条卫生行政管理部门负责对粉尘作业场所职业卫生标准执行情况进展监察，负责职工安康监护，尘肺病诊断、治疗、疗养的监视

第七条劳动行政部门负责对粉尘作业场所有关预防和治理粉尘危害的工程技术，组织管理措施及其效果改良进展监察。

第八条工会组织负责尘肺病防治工作的群众性监视协助单位开展防尘工作，教育职工遵守防尘规章制度。

第九条按国家有关规定定期对作业场所空气中的粉尘浓度和防尘工程技术及效果进展检测，检测结果按规定向主管部门和劳动、卫生和工会组织报告，并向职工公布。

第十条对从事粉尘作业的职工进展就业前体检和就业后定期安康检查，并建立安康档案。

从事电焊作业、工程施工的接尘职工每两年体检一次，已经确诊为尘肺病或者经体检发现为可疑尘肺病的接尘职工，每年负责一次。

第十一条患有以下职业禁忌病的人员不得从事粉尘作业

〔一〕活动性肺结核病。

〔二〕慢性肺部疾病，严重慢性上呼吸道疾病和支气管疾病。

〔三〕显著影响肺功能的胸膜、胸廓疾病。

〔四〕较严重的心血管系统疾病。

〔五〕医学上认为不宜从事粉尘作业的疾病。

炼钢平安规程及各岗位平安操作规程

 1、  炼钢主厂房，应设置贯穿各跨间，并与各跨间进出口及主工作平台相通的参观走廊，其宽度不小于1．5 m。

 2、 操作位置高度超过1．5 m的作业区，应设固定式或移动式平台；固定式钢平台应符合GB 4053．4的规定，平台负荷应满足工艺设计要求。

 3、  废钢应按来源、形态、成分等分类、分堆存放；人工堆料时，地面以上料堆高度不应超过1．5 m。

4、 采用煤气燃料时，应设置煤气低压报警及与煤气低压讯号联锁的快速切断阀等防回火设施；应设置供设备维修时使用的吹扫煤气装置，煤气吹扫干净方可修理设备。

    ．

5、  带式运输机的通廊应设走道，设单侧走道其宽度应不小于1 m，设两侧走道其宽度应不小于0．8 m，并应在两侧走道间适当设置过桥；倾斜通廊的倾角大于6度时，走道应采取防滑措施；大于12度时，走道应采用踏步。

走道沿线应设置可随时停车的停车绳。

6、  维修带式输送机，应事先通知控制室操作人员，将带式输送机的控制权转到就地操作箱．

7、  150t以下的转炉，最大出钢量应不超过公称容量的120％;200t以上的转炉，按定量法操作。

8、风机房正常通风换气每小时应不少于7次，事故通风换气每小时应不少于20次。

9、 转炉煤气回收，应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统；回收煤气的氧含量不应超过2％；煤气的回收与放散，应采用自动切换阀，假设煤气不能回收而向大气排放，烟囱上部应设点火装置。

10、 新炉、停炉进展维修后开炉及停吹8 h后的转炉，开场生产前均应按新炉开炉的要求进展准备，应认真检验各系统设备与联锁装置、仪表、介质参数是否符合工作要求，出现异常应及时处理。

假设需烘炉，应严格执行烘炉操作规程。

11、  转炉吹氧期间发生以下情况，应及时提枪停吹：

氧枪冷却水流量、氧压低于规定值，出水温度高于规定值，氧枪漏水，水冷炉口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水，停电。

12、  吹炼期间发现冷却水漏人炉，应立即停吹，并切断漏水件的水源；转炉应停在原始位置不动，待确认漏入的冷却水完全蒸发，方可动炉，大包回转台旋转时，包括钢包的运动设备与固定构筑物的净距，应大于0．5 m。

    大包回转台应配置平安制动与停电事故驱动装置。

13、  连铸浇注区，应设事故钢水包、溢流槽、中间溢流罐。

14、  结晶器、二次喷淋冷却装置，应配备事故供水系统；一旦正常供水中断，即发出警报，停顿浇注，事故供水系统启动，并在规定的时间保证铸机的平安；应定期检查事故供水系统的可靠性。

15、  炼钢车间．应根据工艺设备布置，适当配置平安灯插座：

行灯电压不应超过36 V; 在潮湿地点和金属容器使用的行灯，其电压不应超过12 V。

16、 电缆不应架设在热力与燃气管道上，应远离高温、火源与液渣喷溅区；必须通过或邻近这些区域时，应采取可靠的防护措施；电缆不得与其他管线共沟敷设。

17、 氧气、乙炔、煤气、燃油管道，应有良好的导除静电装置，管道接地电阻应不大于10Ώ，每对法兰间总电阻应小于0．03 Ώ，所有法兰盘连接处应装设导电跨接线。

 18、 氧气、乙炔管道靠近热源敷设时，应采取隔热措施，使管壁温度不超过70℃。

19、炼钢车间管道中氧气最高流速：

碳钢管不大于15 m／s：

不锈钢管不大于25 m／s。

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