一建市政课件第4讲第一章工程技术新版.docx

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一建市政课件第4讲第一章工程技术新版

1K412022掌握墩台、盖梁施工技术

一、现浇混凝土墩台、盖梁

（一）重力式混凝土墩、台施工

1，墩台混凝土浇筑前应对基础混凝土顶面做凿毛处理，清除锚筋污锈。

2，墩台混凝土宜水平分层浇筑，每层高度宜为1.5～2m。

3．墩台混凝土分块浇筑时，接缝应与墩台截面尺寸较小的一边平行，邻层分块接缝应错开，接缝宜做成企口形。

分块数量，墩台水平截面积在200mz内不得超过2块；在300m2以内不得超过3块。

每块面积不得小于50mz。

4.明挖基础上灌筑墩、台第一层混凝土时，要防止水分被基础吸收或基顶水分渗入混凝土而降低强度。

（二）柱式墩台施工

2．墩台柱与承台基础接触面应凿毛处理，清除钢筋污锈。

浇筑墩台柱混凝土时，应铺同配合比的水泥砂浆一层。

墩台柱的混凝土宜一次连续浇筑完成。

3。

柱身高度内有系梁连接时，系梁应与柱同步浇筑。

V型墩柱混凝土应对称浇筑。

4.采用预制混凝土管做柱身外模时，预制管安装应符合下列要求；

（1）基础面宜采用凹槽接头，凹槽深度不得小于50mm

（2）上下管节安装就位后，应采用四根竖方木对称设置在管柱四周并绑扎牢固，防止撞击错位。

（3）混凝土管柱外模应设斜撑，保证浇筑时的稳定。

（4）管节接缝应采用水泥砂浆等材料密封。

5．墩柱滑模浇筑应选用低流动度的或半干硬性的混凝土拌合料，分层分段对称浇筑，并应同时浇完一层；各段的浇筑应到距模板上缘100～150mm处为止。

6．钢管混凝土墩柱应采用微膨胀混凝土，一次连续浇筑完成。

（三）在城镇交通繁华路段施工盖梁时，宜采用整体组装模板、快装组合支架；以减少占路时间。

盖梁为悬臂梁时，混凝土浇筑应从悬臂端开始；预应力钢筋混凝土盖梁拆除底模时间应符合设计要求；如设计无要求，孔道压浆强度应达到设计强度后，方可拆除底模板。

二、预制混凝土柱和盖梁安装

（一）预制柱安装

1.基础杯口的混凝土强度必须达到设计要求，方可进行预制柱安装。

杯口在安装前应校核长、宽、高，确认合格。

杯口与预制件接触面均应凿毛处理，埋件应除锈并应校核位置，合格后方可安装。

2．预制柱安装就位后应采用硬木楔或钢楔固定，并加斜撑保持柱体稳定，在确保稳定后方可摘去吊钩。

3．安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土达到设计强度75％后方可拆除斜撑。

（二）预制钢筋混凝土盖梁安装

1．预制盖梁安装前，应对接头混凝土面凿毛处理，设埋件时应除锈。

2．在墩台柱上安装预制盖梁时，应对墩台柱进行固定和支撑，确保稳定。

3．盖梁就位时，应检查轴线和各部尺寸，确认合格后方可固定，并浇筑接头混凝土。

接头混凝土达到设计强度后，方可卸除临时固定设施。

（三）重力式砌体墩台（片、块石、砼砌筑）

1.墩台砌筑前，应清理基础，保持洁净，并测量放线，设置线杆。

2．墩台砌体应采用坐浆法分层砌筑，竖缝均应错开，不得贯通。

3．砌筑墩台镶面石应从曲线部分或角部开始。

4．桥墩分水体镶面石的抗压强度不得低于40MPa。

5.砌筑的石料和混凝土预制块应清洗干净，保持湿润。

一、围堰施工的一般规定

1．围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。

2．围堰外形一般有圆形、圆端形、矩形、带三角的矩形等。

围堰外形还应考虑水域的水深，以及流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷，对航道、导流的影响。

3．堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。

4．围堰要求防水严密，减少渗漏。

5．堰体外坡面有受冲刷危险时，应在外坡面设置防冲刷设施。

二、各类围堰适用范围

各类围堰适用范围见下表。

要能够记住土围堰、土袋围堰、钢板桩围堰、双壁围堰4种类型的适用条件。

围堰类型及适用条件表lK412012

围堰类型

适用条件

土石围堰

土围堰

水深≤1.5m；流速≤0.5m/s，河边浅滩，河床渗水性较小

土袋围堰

水深≤3.0m，流速≤1.5m／s,河床渗水性较小，或淤泥较浅

木桩竹条土围堰

水深1.5～7m，流速≤2.0m／s，河床渗水性较小，能打桩，盛产：

竹木地区

竹篱土围堰

水深1.5～7m,流速≤2.0m／s，河床渗水性较小，能打桩盛，产竹木地区

竹、铅丝笼围堰

水深4m以内，河床难以成桩，流速较大

堆石土围堰

河床渗水性很小，流速≤3.0m／s，石块能就地取材

板桩

围

堰

钢板桩围堰

深水或深基坑，流速较大的砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等坚硬河床。

防水性能好，整体刚度较强

钢筋混凝土板桩围堰

深水或深基坑，流速较大的砂类土、黏性土、碎石土河床。

除用于挡水防水外还可作为基础结构的一部分，可采取拔除周转使用．能节约大量木材

钢套筒围堰

流速≤2.0m／s，覆盖层较薄，平坦的岩石河床，埋置不深的水中基础，也可用于修建桩基承台

双壁围堰

大型河流的深水基础，覆盖层较薄、平坦的岩石河床

土围堰土袋围堰

竹铅丝笼围堰钢板桩围堰

钢套箱围堰双壁钢围堰

三、土围堰施工要求

1．筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土。

填土应自上游开始至下游合龙。

2．必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。

3．堰顶宽度可为l～2m。

机械挖基时不宜小于3m。

堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：

2～1：

3，背水流一侧可在1：

2之内。

堰内边坡宜为1；1～1：

1.5。

内坡脚与基坑的距离不得小于lm。

四、土袋堰施工要求

（一）袋中宜装不渗水的黏性土。

围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。

五、钢板桩围堰施工要求

1、有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰

3、施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置

4、施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水

5、施打顺序一般为从上游分两头向下游合龙

6、钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。

六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求

2、钢筋混凝土板桩的制作，应用刚度较大的模板，榫口接缝应顺直、密合。

3、目前钢筋混凝土板桩中，空心板桩较多。

空心多为圆形，用钢管作芯模。

板桩的榫口一般圆形的较好。

七、套箱围堰施工要求

1、套箱可制成整体式或装配式。

2、制作中应防止套箱接缝漏水。

3、下沉套箱前，同样应清理河床。

若套箱设置在岩层上时，应整平岩面。

当岩面有坡度时，套箱底的倾斜度应与岩面相同，以增加稳定性并减少渗漏。

八、双壁钢围堰施工要求

3、拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验。

4、尽量安排在能保证浮运顺利进行的低水位或水流平稳时进行，宜在白昼无风或小风时浮运。

在水深或水急处浮运时，可在围堰两侧设导向船。

在浮运、下沉过程中，围堰露出水面的高度不应小于lm。

8、落床后应随时观测水域内流速增大而造成的河床局部冲刷，必要时可在冲刷段用卵石、碎石垫填整平，增加围堰稳定性。

1K412030城市桥梁上部结构施工

1K412031掌握现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术

一、支（模）架法

（一）支架法现浇预应力混凝土连续梁

L支架的地基承载力应符合要求；必要时，应采取加强处理或其他措施。

2．应有简便可行的落架拆模措施。

3。

各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。

4．安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。

5。

支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。

6．浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉的措施。

（二）移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁

1．支架长度必须满足施工要求。

2．支架应利用专用设备组装，在施工时能确保质量和安全。

3．浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。

．

4．箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在容许范围内。

5．混凝土内预应力筋管道、钢筋、预埋件设置应符合规范规定和设计要求。

二、悬臂浇筑法

悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。

（一）挂篮设计与组装

1．挂篮结构主要设计参数应符合下列规定：

（1）挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0．3～0.5，特殊情况下不得超过0．7。

（2）允许最大变形（包括吊带变形的总和）为20mm。

（3）施工、行走时的抗倾覆安全系数不得小于2。

（4）自锚固系统的安全系数不得小于2。

（5）斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2。

2．挂篮组装后，应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。

（二）浇筑段落

悬浇梁体一般应分四大部分浇筑：

1、墩顶梁段（0号块）；

2．墩顶梁段（0号块）两侧对称悬浇梁段；

3．边孔支架现浇梁段；

4。

主梁跨中合龙段。

（三）悬浇顺序及要求

1．在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结；

2．在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段；

3．在支架上浇筑边跨主梁合龙段；

4．最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。

托架、膺架应经过设计，计算其弹性及非弹性变形。

在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮（托架或膺架）、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理等情况进行全面检查，经有关方签认后方准浇筑。

悬臂浇筑混凝土时，宜从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接。

桥墩两侧梁段悬臂施工应对称、平衡。

（四）张拉及合龙

1．预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工中，顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉，设计有要求时按设计要求施做。

2．预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。

3．连续梁（T构）的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定：

（1）合龙段的长度宜为2m。

（2）合龙前应观测气温变化与梁端高程及悬臂端间距的关系。

（3）合龙前应按设计规定，将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座。

（4）合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，以使悬臂端挠度保持稳定。

（5）合龙宜在一天中气温最低时进行。

（6）合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。

（7）连续梁的梁跨体系转换，应在合龙段及全部纵向连续预应力筋张拉、压浆完成，并解除各墩临时固结后进行。

（8）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。

（五）高程控制

预应力混凝土连续梁，悬臂浇筑段前端底板和桥面标高的确定是连续梁施工的关键问题之一，确定悬臂浇筑段前段标高时应考虑：

1．挂篮前端的垂直变形值；

2．预拱度设置；

3．施工中已浇段的实际标高；

4．温度影响。

因此，施工过程中的监测项目为前三项；必要时结构物的变形值、应力也应进行监测，保证结构的强度和稳定。

（教材错误，应为1.3.4项）

[案例1K412031]1．背景

某市新建道路跨线桥，主桥长520m，桥宽22．15m，桥梁中间三孔为钢筋混凝土预应力连续梁，跨径组合为30mnC35m-FSOm，需现场浇筑，做预应力张拉，其余部分为T形22m简支梁。

部分基础采用沉入桩，平面尺寸5mX26m，布置128根桩的群桩形式，中间三孔模板支架有详细专项方案设计，并经项目经理批准将基础桩施工分包给专业公司，并签订了分包合同。

施工日志有以下记录：

（1）施工组织设计经项目经理批准签字后，上报监理工程师审批。

（2）为增加桩与土体的摩擦力，沉桩顺序定为从四周向中心打。

为了防止桩顶或桩身出现裂缝、破碎，决