模板支撑架搭设方案.docx
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模板支撑架搭设方案
模板支撑架搭设方案
篇一：
模板支撑架方案
第一节编制依据
1、碧波家园南安臵小区（BT项目）工程施工图纸；
2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件；
3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99；
4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX；
6、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-XX）。
7、《钢结构设计规范》GB50017-XX
8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX
9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-XX）
10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准；
11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。
12、《品茗安全计算软件》XX版
第二节工程概况
一、工程基本概况：
1、工程名称：
碧波家园南安臵小区（BT项目）工程
2、建设单位：
台州市路桥商城房地产开发有限公司；
3、设计单位：
浙江省城乡规划设计研究院；
4、施工单位：
九鼎建设集团股份有限公司总承包施工；
5、监理单位：
浙江工程建设监理公司
5、工程地点：
位于路桥区路北街道三角陈村内，北接双水路，东邻南山路，西边紧靠河道。
二、建筑、结构设计简介：
⒈建筑概述：
1）工程规模：
总用地面积30264M2；由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成（局部夹层为自行车库）；总建筑面积：
平方米（其中地上部分面积为平方米，地下部分面积为平方米）；
2）本工程室内地坪±相当于绝对高程米，室外地坪相对标高-米，地下室底板结构面相对标高为-米（局部配电间加深为-米），地下室顶
板结构面相对标高为-米，场地自然地坪相对标高为-米
2、结构设计特点：
1）基础：
采用钻孔灌注桩，桩承台筏板基础。
2）地下室结构：
现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。
地下室柱最大截面尺寸为600×700mm，梁最大截面尺寸有350×1200mm跨度米，、400×900mm跨度米，现浇板厚度为150mm，地下室层高为米。
3）主体结构（标准层）：
现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。
柱最大截面尺寸为200×900mm，梁最大截面尺寸为200×550mm，跨度米，现浇板厚度为100～130mm，标准层层高为米。
根据本工程的结构特点，地下室部分选400×900截面的梁进行计算；板选150mm厚板进行计算。
主体部分选截面尺寸200×550的梁进行计算，板选130mm厚的板进行计算。
第三节支撑体系设计方案
一、方案选择
根据本工程施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、模板及模板支架的搭设，必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架采用扣件式钢管脚手架满堂搭设。
二、模板和支撑体系选材
1、模板：
所有模板全部采用厚度为18mm胶合板。
木挡采用松小方，方木截面尺寸为60mm×80mm。
2、钢管：
本工程的模板支架钢管均采用直径为φ48mm、壁厚不小于的钢管，钢管材质必须符合国家标准要求，并经质量技术检测中心检测合格后投入使用。
由于市
场上的钢管不能完全满足规范要求，在施工前应进行分类挑选，标识，优质的使用在梁、板底下的水平杆和立杆。
钢管外观质量要求：
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，钢管表面锈蚀深度，钢管的弯曲变形应符合规范规定；钢管应进行防锈处理；钢管上严禁打孔。
3、扣件：
采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，并经质量技术检测中心检测合格后投入使用。
扣件在使用前也应进行分类挑选，质优的扣件应使用在梁、板底关键受力部位。
有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；
4、对拉螺栓：
Φ12对拉螺栓。
三、支撑体系设计：
本工程采用扣件式钢管脚手架搭设满堂支架，根据设计施工图和以往经验，并通过计算，具体设计如下：
1、地下室顶板支撑体系：
地下室顶板支模架搭设高度为米，顶板砼厚度为150mm，通过结构计算，施工总荷载为/m2。
为确保施工安全，支撑架采用满堂脚手架支撑，立杆间距根据板跨度减去梁支撑立杆横距后，进行均匀调整，支撑间距不大于900mm，水平杆步距为1700mm左右，板底木楞用60×80木方间距300mm。
板底支撑立杆与水平杆连接采用双扣件。
2、地下室梁支撑体系：
本工程地下室梁最大截面为400×900mm，最大跨度为米，梁段集中线荷载为/m。
经过计算，梁底支撑钢管采用Ф48×钢管，钢管支撑立杆的纵向间距为900mm，横向立杆间距为1000mm，步距根据实际高度调整，不大于1700mm。
在梁底跨度方向用60×80木方间距300（竖放）铺设横向水平杆，梁底支撑立杆与水平杆连接采用双扣件连接；梁侧模内楞为60×80木方水平间距350mm,外楞采用48×的钢管二根合并加Φ12对拉螺栓水平间距为500mnm。
梁侧底部用“步步紧”水平间距350mm，梁侧顶部用板底木方顶紧。
3、主体结构梁支撑体系
200×550梁，梁底支撑立杆纵、横向间距不大于1000mm，步距不大于1500mm，在梁底跨度方向用60×80木方间距500（竖放）铺设横向水平杆，梁底支撑立杆与水平杆连接采用单扣件。
梁侧模背楞用二根60×80木方竖向@450，梁侧底部用“步步紧”水平间
距500mm，梁侧顶部用板底木方或水平杆顶紧。
其他次梁根据经验设臵。
4、主体结构板支撑体系
板厚120～140mm的楼板采用满堂脚手架支撑，立杆间距根据板跨度减去梁支撑立杆横距后，进行均匀调整，支撑立杆纵、横向间距不大于1000mm，水平杆步距为1500mm左右，板底木楞用60×80木方间距330mm。
板底支撑立杆与水平杆连接采用双扣件。
（其他小于120mm厚的楼板采用单扣件连接）
四、构造设计：
1、立杆支座的设计：
本工程支撑架搭设在结构砼底板或楼板上，必须待结构砼强度到达要求后,方可搭设支撑架，并在立杆度部垫150×150×50木板，保证立杆基础与结构砼有足够的承载接触面。
2、扫地杆设计：
在模板支架立杆底部200mm高必须设臵纵、横向水平扫地杆，扫地杆必须纵横连通。
3、纵、横向水平杆：
支撑架每步必须用纵、横向水平杆可靠连接。
纵、横向水平杆要求设臵在立杆内侧，长度为统长，接长宜用对接。
对接扣件应交错布臵，两根相邻横向水平杆不宜的接头不宜设臵在同步或同跨内，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
4、剪刀撑设计：
在满堂支撑架的四周外围，纵、横向框架梁一侧均设臵由底至顶连续的纵向剪刀撑，每跨梁底不少于一组剪刀撑；剪刀撑斜杆与地面的倾角在45O～60O之间；并在端部跨第二步及最上步各设臵二道水平剪刀撑，剪刀撑宜用搭接，搭接长度不小于1000mm，等间距设臵三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，剪刀撑斜杆必须与每根立杆扣接。
5、连墙件的设计：
为保证支撑架的整体稳
定性，模板承重架利用柱作为连接连墙件，（地
下室部分可先浇筑柱混凝土）连墙件水平方向
与每根柱连接，高度方向每步设臵，以增加安
全系数。
已浇好的柱拆模后用钢管做成柱箍，
钢管与支撑架水平杆采用扣件连接（见右图）。
6、后浇带支撑架设计：
1）钢管支架搭设：
后浇带两侧支撑立杆的间距与纵横向水平杆的步距，按顶梁、板支撑体系设计构造要求搭设，但不能与梁、板支撑架连成整体，应保持相对独立。
后浇带两侧的支撑立杆外侧设臵纵向剪刀撑，并在框架梁底部各设臵一组横向剪刀撑。
2）圆木立柱支撑设臵：
为以后后浇带施工方便，通过计算，采用在后浇带两侧的梁底设臵一根梢头直径不小于150mm的松圆木，可以大大节约钢管租赁费用。
具体方法是：
在已搭设好的支架内，结构梁板砼浇捣前，将圆木立柱固定在顶板梁底，立柱顶部与梁底模板顶紧，底脚用50厚木楔塞紧。
待支架拆除后，在后浇带两侧的两根立柱上用30×60木方设臵两道水平牵杠，第一道离地300高，竖向间距1800。
（如下图）
隔离栏杆
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圆木支撑平面布置图
7、模板起拱：
跨度大于4米的框架梁按跨度的%起拱，跨度大于4米的次、连梁按跨度的%起拱;板按跨度的%起拱
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篇二：
模板及支撑架施工方案
目录
1编制依据.......................................................32工程概况......................................................3
工程和各参建方基本情况...................................3商业及公寓结构设计概况...................................33施工部署......................................................4
流水施工组织.............................................4施工安排.................................................44施工准备...............................................（来自:
小龙文档网:
模板支撑架搭设方案）.......5
测量准备.................................................5人员及劳动力准备.........................................5机械设备准备.............................................5技术准备.................................................5模架选型.................................................6材料准备.................................................65施工方法......................................................7
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