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质量控制节点措施

质量控制节点措施(施工单位)

质量控制节点措施

一、本工程关键点的范围

1、地基与基础

1)轴线定位、标高;2)边坡支护;3)基础砼浇筑;4)基础回填土方;5)密实度检测。

2、主体工程

1)柱、梁、板、墙、楼梯砼工程;2)配合比试配送检;3)楼层标高轴线;4)现场砂浆搅拌计量及试块制作;5)承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高;6)商品砼坍落度抽查及试块制作;7)钢材复试取样;8)砼钢筋保护层。

3、建筑装修

1)楼地面砼配合比;2)楼地面砼;3)施工安全防护;4)饰面工程承重结构节点;5)厨卫间地面防水;6)厨卫间堵洞。

4、建筑屋面

1)出水管堵洞;2)屋面找平层;3)屋面防水施工工艺;4)泛水高度;5)淋(闭)水试验。

5、给排水、采暖及消防

1)给水管消毒冲洗;2)系统试压;3)下水管连接、坡度;4)下水管通球试验;5)暖气系统试压;6)阀门严密性试验;7)室外下水管道安装;8)灌水试验。

6、建筑电气

1)预埋管砼浇筑;2)接地装置施工;3)等电位施工;4)配电

箱、变配电设备安装调试;5)材料检查;6)桥架、母线安装、电缆敷设。

二、关键点质量控制方法及措施

1、关键点质量控制的方法

在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段。

1)一条原则:

工程质量控制是整个工程的核心,与进度和投资相互制约,出现矛盾时,必须坚持质量第一的原则。

2)二项重点:

重要的、关键的分部工程、分项工程,如地基工程、主体结构和装饰项工程;重要的分项工程,如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。

关键部位:

梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑等。

3)三个阶段:

工程质量的事前控制;工程质量的事中控制;工程质量的事后控制。

4)四种手段:

检查:

检查施工过程中材料、设备是否符合标准;检查施工单位是否按批准的方案技术规范施工;发现问题及时纠正,坚持工序质量

(含隐蔽工程),经验收,不合格不得进行下一道工序施工。

要进行整改或返工;对各种材料、混合料、配合比、混凝土、砂浆等级等按规定取样、送样见证,施工中随机抽样试验。

坚持进场材料、构配件和设备不经验收不得用于工程上。

指令性文件:

对监理机构通过书面指令指出的施工中发生或可能发生的质量问题,予以重视;对工程质量问题予以停工、返工或修补整改。

坚持全面质量管理。

鉴证和支付:

以计量和支付为保障,做为工程质量控制的重要手段。

未达到标准不予上报,不予签字。

2、关键点质量控制的措施

1)组织措施

⑴明确现场控制点质量和控制人员及职责分工;

⑵建立工程控制点质量和验收制度和质量考核制度;

⑶建立控制点质量控制信息沟通网络。

2)技术措施

⑴审核控制点技术交底或方案;

⑵编制质量控制点实施细则,指导实施关键点质量控制;

⑶加大关键点质量控制力度。

结合本工程主要特点,我们对重要部位、关键蓄能主易出现的质量通病设置质量控制要点,应用一定的检查方法并采取相应控制措施。

3、各控制要点和措施

1)测量质量控制要点

序号

质量控制

八\、

检查方法

控制措施

查原

专业监理工程师、承包单位、设计代表共同参加,并对基准点和基准标高进行确认和校测。

经确认的资料才允许使用。

1

±0.000

建筑红线

资料、现场仪器检测、计算

2

测量仪器校核

审查设备标定资料

测量放线工作开始前,由承包单位按《国家计量法实施细则》对所使用的测量仪器和工具送有关部门标定。

标定合格资料报专业监理工程师认可。

3

控制点的选择

观测、

仪器检测

1、承包商假定坐标系确定,必须符合直观性强、计算方便、有利操作的原则,并报监理工程师认可。

2、场地控制点特别是水准点的点位要设在基坑开挖和地面沉降范围以

外,埋设应符合规范,便于确认,并满足长期保留要求。

4

场地控制网方案、

测量程序

审查方案

1、场地控制网的布设和施测应有明确的方案报监理工程师认可。

2、在各项工程进行中,按照有关施工控制测量管理规定的要求,进行监督、检查和认定,并配合专业监理工程师开展工作。

5

沉降观测的要求

观察测量

1、主体结构安装时应设置沉降观测点,安装完成后进行沉降观测,记录原始资料;

2、测出沉降观测数据超出允许值时,应及时通知有关单位解决。

2)基坑土方开挖质量控制要点和措施

序号

质量控制

八\、

检查

方法

控制措施

1、检查施工方案和施工组织设计,规定基坑分层、分段开挖的深度和长

1

基坑开挖前的控制

检查、观察

度,边坡开挖面的裸露时间限制等;应有现场测试监控方案,以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施而米取的措施和应急方案。

2、应复核确认基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等。

3、支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序、方法施工。

并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。

2

开挖后坡度、支护、安全控制

水准仪和精密经纬仪检

1、支护的施工监测应及时做好支护位移的量测;地表开裂状态的观察;附近建筑物和重要管线设施的变形测量和裂缝观

查、观察

察;必须确保支护结构安全和周围环境安全。

2、对支护位移的量测至

少应有基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降,测点位置应选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段,测点总数不宜小于3个。

3、应特别加强雨天和雨后的监测,以及对各种可能危及支护安全的水害来源进行仔细观察。

4、基坑变形的监控值必须以设计要求为依据,无设计指标时,满足

GB50202-2002验收规范要求。

3

基底土质

观察

检查

1、请勘察设计有关方面共同鉴定验收。

2、对不符合要求的区域及时进行地基处理。

4

基底标高

用水

准仪

检查

对欠挖处及时检查纠正。

超挖处用卵石类土填夯实(并应征得勘察、设计

部门同意)。

5

基坑轴线

用经纬仪、拉线和测量检查

尺寸不足处及时修正

6

基底成品保护

观察

检查

开挖后立即进行下道工序施工,做好场地排水措施

3)土方回填质量控制和措施

序号

质量控制

八\、

检查

方法

控制措施

1

回填土质

野外鉴别或取样试验

1、及时检查控制,按图施工;

2、认真执行施工规范中关于填方土料的规定;)

3、填方土料含水量的大小,直接影响到夯实遍数

和夯实质量,在夯实前应予试验,以得到符合密实度要求条件下的最佳含

水量和最少夯实遍数。

2

基础被回填土挤动或裂缝的预防

用锤钎检查测量和观察检查

1、回填时基础材料达到规定强度;

2、回填保证在相对两侧或四周同时进行,每层均须仔细压(夯)实;

3、每层销土厚度和压

(夯)实遍数,根据土的性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能确定。

3

填方干土质量密度

观察检查和环刀法试验

1、回填分层进行夯实,分层厚度不超过施工规范规定;

2、夯实机具和工艺必须保证符合施工组织设计要求,必须时由试验确

^定。

4

回填土沉

水准

1、填土前清除坑内杂物

仪检查和观察

和松土;

2、选用合适的填方土料;

3、分层夯实;

检查

4、若冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时减

少20%-25%预留沉陷量

应比常温施工时适当增加。

回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻

4)钢筋制作与安装工程质量控制要点和措施

序号

质量控制

八\、

检查

方法

控制措施

1

钢筋材质

检查出厂证明和试验报告、观察检查

1、按照现行国家标准规定,检查进场钢筋的出厂质量证明和试验报告单;

2、按炉(批)号及直径分批检查钢筋标志和外观;

3、按现行国家规定抽取试验检验,合格方可使用;

4、对颗粒状或片状老锈必须清除;

5、钢筋除锈后仍留有麻

点者,严禁按原规格使用;

6、严格钢筋的采购与验收工作,防止不合格产品流入施工现场;

7、钢筋冷加工的工艺参数要符合施工规范规定;&钢筋出现裂纹后,将认真分析再使用到工程中或严禁使用。

2

钢筋品种、规格尺寸、形状、数量、间距

观察或尺量检查

1、提高操作工作素质,严格按图施工;

2、加强质检工作,控制允许偏差项目不超过质量评定标准的有关规定。

3

钢筋接头的连接方法和接头量及布置

观察

检查

1、合理配料,防止接头集中;

2、抗震结构的受力钢筋要按受拉要求施工;

3、严格遵守施工验收规范和设计要求。

1、箍筋的弯钩角度和平

4

箍筋端头弯钩

观察检查

直段长度严格执行施工规范要求;

2、绑扎钢筋骨架时,防止将箍筋接头重复交搭于一根或两根纵筋上。

5

钢筋网中主副钢筋的放置

观察

检查

1、认真学习图纸,并做好书面的技术交底;

2、加强质量检查,认真办理隐蔽工程验收记录。

6

钢筋安装位置

观察及尺

1、认真按照施工操作规程及图纸要求施工,并加强自检、互检;

2、控制砼的浇灌、振捣成型的方法,防止钢筋产生过程大变形和错位。

7

钢筋少放

或漏放

观察

检查

1、钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单;

2、加强配料工作,注意配料单;

3、做好工人的技术交底。

观察并检查代换计算书

1、钢筋代换除满足强度要求外,还要满足设计规

8

钢筋代换

定的抗裂、刚度、抗震及构造要求;

2、钢筋代换必须征得设计方同意。

9

钢筋焊接接头的机构性能

检查焊接报告

1、焊接材料、方法与工艺参数必须符合设计要求及施工规范规定;

2、焊工必须有上岗证,并只准在规定范围内进行焊接操作;

3、焊接前必须根据施工条件试焊,合格后才能施焊。

5)混凝土工程质量控制要点和措施

序号

质量控制

八\、

检查

方法

控制措施

1

混凝土和易性、坍落度、粘

观察

检查

和按

1、控制水泥标号和混凝土强度等级之间的合理比值,并遵守施工规范规

结性

照国家标准《普

定的最大水灰比和最小水泥用量;

2、严格按试验确定的配

通砼拌合物性能试验方法》试验检查

合比施工;

3、选用正确运输方法,控制运输时间不过长;

4、测定拌制地点和浇筑处的坍落度。

2

外加剂品种和用量控制

观察检查和检查试块试验报告

1、严禁配合比配料;

2、防止不同品种的外加剂混杂堆放;

3、粉状外加剂受潮结束后,应烘干、碾碎、过筛后使用。

3

施工缝的留置

观察和尺量检查

1、严格按图施工,对不

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