煤矿地销装车工岗位描述.docx

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煤矿地销装车工岗位描述

煤矿地销装车工岗位描述

 

销售部地销装车工

岗位描述

 

二零一四年九月

 

 

地销装车工岗位描述

一、岗位名称

我叫***,是张家峁矿业公司销售部地销装车工。

二、工作职责

1、热爱本职工作,坚持原则,坚守岗位。

工作态度必须端正,工作细心、认真负责,不得弄虚作假、徇私舞弊。

2、熟练掌握电子皮带秤的操作规程及有关仪器、仪表的使用方法。

严格按照操作规程要求,准确装车。

3、严格按照派车单的车载信息装好标准吨位,装车准确率达到95%以上。

4、爱护设备、设施,确保设备、设施的正常运行和合理利用。

5、坚守工作岗位,不迟到不早退,不擅离职守,不酒后上岗。

6、不得利用工作之便,向司机和客户索要财物。

7、准确及时做好当班记录,必须在空磅司磅员处记录好单班装车数量。

8、语言文明,态度和蔼。

与客户、司机交流沟通时,做到文明待人,耐心解答。

9、严格执行交接班制度,做好交接班记录。

三、作业流程及操作方法

(一)、作业前

1、注意事项

(1)班前会认真听取班组长工作安排及部门领导重点工作强调。

(2)接班时,认真检查交班人岗位质量标准化和文明生产情况,达不到接班要求做到不接班,认真做到现场手拉手交接班。

(3)检查液压闸板、给煤机、皮带机是否运行正常,认真检查是否有杂音、高温,重点检查皮带连接处是否有松动和卡子掉落等现象。

(4)检查电子皮带秤是否工作正常,误差是否在正常范围内。

2、紧急情况或故障的应急处理

(1)发现皮带有扯裂迹象或皮带卡子松动,及时向班长汇报并联系检修工进行处理。

(2)电子皮带秤误差较大时,进行自动跑量和参数校准,确保皮带秤运行正常。

(二)、作业中

1、注意事项

(1)正确穿戴安全帽和防尘口罩。

(2)指挥待装车辆按顺序排队等候装车,装车前收取车辆拉煤信息派车单(第三联),认真核对煤种、客户、车型、皮重信息,判断派车单是否有效。

核对派车单信息是地销装车的关键环节。

(3)装车前,按操作规程要求,先启动皮带机,再启动给煤机和闸板。

(4)装车过程中,认真观察装车煤量、皮带运行与电子皮带秤显示数据,防止皮带跑偏造成撒煤发生。

2、紧急情况或故障的应急处理

(1)发现派车单信息与装车点不符时,及时向班长汇报并指挥车辆到指定装车点进行装车。

(2)在料位计显示筒仓有煤,而给煤机振动却不下煤时,采取安全措施进行清理给煤机溜煤槽,确保给煤机下煤正常。

(3)发现皮带机滚筒高温或者杂音过大时,及时停装并检查原因。

无法处理时,联系检修工进行排查处理。

(三)、作业后

1、注意事项

(1)按交接班制度要求,认真打扫岗位卫生,做到不留死角、不漏项。

(2)核对派车单与磅房磅单信息是否一致,核对准确后,在记录本上签字确认。

(3)交接班时,在岗位上与接班人进行手拉手交接班。

2、紧急情况或故障的应急处理

(1)交接班发生设备故障时,向接班人详细交接设备故障原因及排查处理状况,禁止设备带病运行作业。

(2)交接班时,接班人长时间不到岗位接班,及时向接班班长汇报。

四、岗位作业环境

(一)、岗位作业环境

地销装车工工作地点包括产品面煤仓、中块仓、4-2原煤仓、大块仓等,主要设备有皮带运输机、给煤机、液压闸板和电子皮带秤。

(二)、岗位设备型号、性能及参数

1、每台给煤机是相同的,每个仓下共6个给煤机。

给煤机结构组成:

悬吊装置、隔振弹簧、振动电机、平衡架、主震弹簧、槽体。

(1)给煤机型号:

XZG1800*2800*375,生产率约900吨/小时,振幅5mm,槽体最佳角度应在12。

—14。

,悬吊与垂直角度<10°。

(2)振动电机型号:

VBB-80556-W,功率7.5KW,最大激振力80KN,6极电动机转速为900多转;

(3)主振弹簧(剪切橡胶块)是传递激振力的主要配件。

要经常检查橡胶块局部的温度,外部温度一般不宜超过50℃。

2、电动液压闸板机构组成:

电液推杆电机、电液推杆油缸、液压油缸、电动液平板闸板。

(1)电液推杆电动机型号YB2-112M-4,功率4KW,转速1430r/min。

3、仰脖皮带结构组成:

电动滚筒、电子皮带秤。

(1)电动滚筒性能参数:

直径d:

630mm皮带带宽:

1150mm电机功率:

18.5KW、带速:

1.6m/s

(2)电子皮带秤,型号:

ICS-17B-1000,由秤架、测速传感器(30-10A)、称重传感器(STC-500)、称重显示器主板(SY-3011-TTL)

(三)、岗位危险源及防范措施

1、岗位危险源

岗位

岗位风险

风险类型

管理对象

产品仓下给煤机

站立位置不正确

运转工

不停机处理。

没有监护人员。

所用工具不合适。

运转工

电机声音异常及温度高

设备

激振偏心块松动、移位。

设备

进入给煤机不停电

运转工

没有监护人

运转工

清给煤机上存煤时,原煤煤仓放煤口插板未关

运转工

2、防范措施

1、部门内每半年对岗位工进行操作规程培训及现场操作考核;

2、部门每半年对岗位工进行操作规程知识培训。

3、部门每半年对岗位工进行操作培训教育加强人员素质。

4、值班领导不定期进行监督检查,每发现一次未按要求进行操作,对岗位工进行相应的处罚。

5、安监员、值班领导对装车工停机进行监督检查,如发现无紧急情况重载停机时对岗位工进行相应处罚。

6、检修电工对闭锁装置进行日常检修、维护,确保闭锁保护装置齐全、完好;

(四)、现场应急救援办法及路线

1、因设备故障或人为操作失误而发生撒煤时,及时向班长汇报,由班长安排组织人员成立清煤组,在班长的统一指挥下进行清煤工作。

2、装车过程中发现煤温度过高,有自燃趋势时,第一时间向班长汇报,由班长向部门领导汇报。

部门领导到现场后制定安全措施后进行安排处理。

五、岗位严重三违

“三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

(一)、红线“三违”

1、无视部门劳动纪律和相关管理制度,在装车过程中弄虚作假、玩忽职守、徇私舞弊,造成煤炭数量短缺,造成公司经济效益受到损失。

2、无视部门劳动纪律,与其他人员发生肢体冲突,造成斗殴群体事件的发生。

(二)、岗位重要“三违”行为

1、带病上岗、酒后上岗、情绪不稳定上岗。

2、无证上岗

3、班中脱岗、溜岗、睡岗

4、不严格执行交接班制度,早退

六、相关事故案例

丰城矿务局坪湖矿胶带输送机火灾事故

(一)、事故经过

2000年11月1日凌晨5时10分左右,江西省丰城矿务局坪湖煤矿皮带暗井第二部胶带输送机头以下200米左右处,因皮带摩擦起火,造成14人死亡,18人受伤,直接经济损失200多万元。

事故发生后,副省长王君和国家煤矿安全监察局有关领导先后到达矿上指导救灾工作。

(二)、事故原因

(1)皮带摩擦造成高温引燃附近可燃物,是事故的直接原因。

(2)管理不严,致使皮带暗井第二部皮带局部地段存在余煤余碴等可燃物,职工违反劳动纪律,提前出班,是事故的主要原因。

(3)井下使用非阻燃皮带,皮带消防设施不齐全,三水平材料库跨通皮带暗井,跨通区用可燃性材料支护且封闭不严,是造成事故扩大的重要原因。

(4)井下压风自救系统不完善,没有自救器,是造成事故伤亡扩大的又一原因。

(三)、事故处理结果

2001年1月9日,省安全生产委员会批复结案,认定为重大责任事故;皮带暗井第二部皮带司机除开除矿籍处分外,如触犯刑律,建议追究刑事责任。

七、岗位设备一般性故障排除知识

1.接通电源后机器不振动。

原因:

(1).保险丝断了或线圈开路;

(2).线圈导线短路;(3).接头处有断头,可控硅未导通。

处理:

(1).更换保险丝和线圈;

(2).查检、更换线圈;(3).接好接头,导通可控硅。

应检查全部线路,具体处理。

2.振动微弱调节电位器或调节器不起作用。

原因:

(1).整流器被击穿;

(2).线圈极性接错;(3).气隙被料堵塞;(4).板弹簧间隙被堵塞。

处理:

(1).更换整流器;

(2).改接线圈;(3).清除物料,保证气隙存在;(4).改善机壳密封、不让杂物落入。

3.噪音大,调整流器或调压器时振幅反应不规则,有猛烈的撞击。

原因:

(1).主弹簧(板簧或螺旋簧)断裂;

(2).槽体与激振器联接叉的联接螺栓松动或断裂;(3).气隙太小;(4).任意增加机器的重量。

处理:

(1).更换主弹簧、并重新调谐;

(2).更换并拧紧联接螺栓;(3).调整气隙大小;(4).恢复机器正常负重。

4.冲动或间隙工作。

原因:

线圈、导线损坏。

处理:

修复导线、更换线圈。

5.机器振幅小给料量小。

原因:

料仓排料口设计不合理,给料槽承受过多的压力。

处理:

改进排料部位结构,改变排料口溜管倾斜角度,消除仓压影响。

6.产量正常电流过高。

原因:

(1).气隙太大;

(2).线包发热。

处理:

调整气隙大小。

 

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