设备安全操作规程.docx

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设备安全操作规程

设备安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

液压单板剪裁机

3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。

3.1 操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2 操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

3.3 开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象；

3.4 检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件；

3.5 接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明

灯亮；

3.6 检查机床光电镜，打开“光电转换”开关， 用物体挡住光电镜对射孔，此

时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用；

3.7 接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，

否则调整单向节流阀；

3.8 打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，

双手控制两个“ 刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。

工

作完毕，关闭“总停”切断电源。

3.9 经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，

油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质

量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。

编制：

朱业辉批准：

龚伟杰

设备安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

（细）木工带锯机

3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。

3.1 操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2 操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

留长发者须将头发盘起。

3.3 使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手

柄应在“放松”位置；

3.4 清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可

起动；

3.5 操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品；

3.6 在操作过程中， 刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体

的其他部位远离工作区域；

3.7 操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理；

3.8 更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套；

3.9 刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。

4.0 严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。

编制：

朱业辉批准：

龚伟杰

设备安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

木工平刨床

3、采用平刨床刨削时，应遵守本规程。

3.1 操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2 操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

留长发者须将头发盘起。

3.3 开机机床前，必须把各刀件调整好，检查各刀件的安装是否稳固、螺钉是否

拧紧，特别是压片的螺钉。

如有松动应及时拧紧。

3.4 接通电源后，先点动平刨机床的开关，检查刀轴的运转方向是否正确，然后

再让机床运转，同时转动送料器开关，使送料器空转，检查在机床空转时各刀件

是否有不正常振动，如有必须马上调整清楚，待空转后再进行刨削。

3.5 加工件的送料在前工作台靠手工送，当工件的前端超过刃口区进入送料辊下

方，则由送料辊带动其送料。

操作者的手不能进入刃口区，以确保不发生刨手事

件。

3.6 机床发生任何故障时，必须停车、切断电源，在机床安全停车后，方可进行

修理。

操作者离开机床时，必须停车。

编制：

朱业辉批准：

龚伟杰

设备安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

液压机、进出料贴面热压机

3、采用液压机、进出料贴面热压机胶合时，应遵守本规程。

3.1 操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作本机。

3.2 操作员穿好工作服，工作时精神必须高度集中。

3.3 操作前将机台（包括光板上的胶垢）机作业场所清理干净。

3.4 操作前检查油床，油路是否有漏油现象。

检查油泵循环开关是否打开。

3.5 试机后，预热压床。

3.6 操作时先将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀

的胶。

3.7 设定压力（一般为 100~150PA）、温度（一般为 100℃~110℃）、时间（5~8 分

钟）。

3.8 把涂胶后的工件覆上木皮放入压机。

3.9 保持压床干净和受力均匀，保持油路开关处于打开状态。

4.0 快速预热时，操作员不能离岗并随时调节。

4.1 工件前后放置入压床的时间不能超过半分钟。

4.2 在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内。

4.3 使用后的压床应保持合拢状态。

编制：

朱业辉批准：

龚伟杰

设备安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

精密推台锯

3、采用推台锯裁板时，应遵守本规程。

3.1 操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2 操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

留长发者须将头发盘起。

3.3 操作前，检查电源接线是否安装牢固，各部件是否正常，操作位置是否光线

清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动；

3.4 操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品；

3.5 在操作过程中，锯片的刃口可能造成人员的伤害，所以站在锯片侧面和工件

的反弹区域外；

3.6 操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理；

3.7 不得加工超出机床性能的过大或过小的工件

3.8 机床达到额定转速时，才能开始工作；

3.9 如果发现有异常情况，应立即停机检查；

4.0 停机时，操作人员须等机床完全停止后才可离开。

4.1 严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。

4.2 定期清理机床里的木屑，滑台要每天清理，如果滑台导轨被树脂弄，清理时

要用汽油，必要时要用海绵，不得使用钢毛或砂纸。

编制：

朱业辉批准：

龚伟杰

设备安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

压刨床

3、采用压刨床刨削时，应遵守本规程。

3.1 操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2 操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

留长发者须将头发盘起。

3.3 开车前必须先把左右两侧面的门关好，放在机床工作台面上的工具和其它物

品应全部拿掉。

3.4 开车前仔细检查有关紧固件是否已拧紧，有关润滑部位是否加注润滑油。

3.5 开车前先用手拌转电动机的三角皮带，检查刀轴、齿轮等。

转动部件转动是

否灵活，有无碰撞现象，一切正常，方可开车。

3.6 开车时如发现异常响声应立即停车检查，在没有查明原因前不得重新起动开

车。

3.7 在日常进行调整、维修、保养和做清洁时都必须关掉电源。

不许带电操作，

以免发生触电或其他人身事故和影响设备安全。

3.8 机床在使用一段时间以后，刀轴上的刀片已经磨损，要进行刃磨或调换新刀

片但必须注意使每根刀轴的 4 只刀片同时进行刃磨或更换，使刀轴上的 4 只刀片

的重量均匀一致，因为刀轴上的刀片、压线条、压紧螺钉在出厂前都已经配重。

否则，刀轴在高速转动时不平衡，会产生过大的离心力，从而影响刀轴滚动及轴

承的精度和使用寿命。

3.9 每天工作结束以后，必须清扫工作场所，并将机床擦拭干净、关掉总电源后

才能离开，并养成“只要离开机器，就随手关掉电源”的良好习惯。

4.0 最大刨削深度不得大于 3㎜，以免机床有关零件过载损坏或烧毁电动机。

4.1 在开车送料过程中，如刨削深度过大或木料上有过大的硬节而被卡住，致使

刀轴转速变慢，或发生异常声响时，应立即关闭电源，检查故障原因，以免电机

过载被烧毁或损坏刀轴和其它有关零件。

待排除故障后方可重新开车。

编制：

朱业辉批准：

龚伟杰

设备安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

真空覆膜机

3、采用真空覆膜机覆膜时，应遵守本规程。

3.1 操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2 操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

3.3 膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。

3.4 多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离（一般是板件厚度的 3-4 倍）

。

3.5 开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离

开。

3.6 机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机

器自动退回加热罩伤人。

3.7 严禁加热罩上摆放产品和其他物件。

3.8 发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管领导。

3.9 不得随意拆卸安全罩等防护物品。

4.0 工作中，操作人员不得离开机床。

4.1 工作完毕时关闭电源。

编制：

朱业辉批准：

龚伟杰

设备安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

单面木工压刨床、高速单面压刨床

3、采用单面木工压刨床刨削时，应遵守本规程。

3.1 操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2 操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

留长发者须将头发盘起。

3.3 机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑油。

3.4 开机前必须由合格或有经验技术工检查各部分螺丝有否拧紧，特别是高速旋

转的刀轴压块螺丝，以免刀片因没压紧而松脱飞出，造成事故及损坏机器。

3.6 机床必须接通地线保护，接上电源后应点动试机，并确认主轴没有反转，以

免造成事故及机器损坏。

3.7 安装刀具必须注意刀槽间刀片及压块的平衡重量，以免引起使用过程中的过

大振动造成机件松脱及主轴轴承使用寿命；使用的刀轴压块长度不能超出所

夹刀片太多，一般控制在左右个 1 厘米，以免在刀轴压块与刀片长度不符时，

压块变形后无法压紧刀片而飞出而造成安全事故及机器损坏。

3.8 使用过程中出现异常杂音，应立即停止检查杂音来源并正确处理。

3.9 机器运转期间禁止打开一切防护边盖以及围板。

编制：

朱业辉批准：

龚伟杰

设备安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

梳齿开榫机、立式单轴推台木工铣床

3、采用流齿榫开开榫机立铣时，应遵守本规程。

3.1 操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2 操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

留长发者须将头发盘起。

3.3 操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。

操作位置应光线明亮，无阴影。

3.4 弄清主轴旋转方向、正确选用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂缝

或凹凸，且要保持中心，保证平衡、锋利。

3.5 此机器只适用