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公路工程施工技术

公路工程施工技术

 公路工程施工技术

  本部分知识框架体系

公路工程施工技术

路基工程

路面工程

桥涵工程

公路隧道工程

交通工程及农村公路施工

  知识框架体系

路基工程

路基施工技术

★★★★★

路基防护与支档

★★★

路基试验检测技术

★★★

路基施工测量方法

★★

特殊路基施工技术

★★★★

 路基施工技术

  

  掌握路基类型

  一、路基类型

  1.一般路基:

良好条件,直接选用典型断面图。

高填深挖,个别论证和验算。

  2.特殊路基:

特殊段、不良段、受影响大的地段填筑的路基。

5类

  软土:

以饱水的软弱黏性土沉积为主的地区。

在软土基上修建公路时,容易出现路堤失稳或沉降过大等问题。

  滑坡:

沿软弱面滑动。

  膨胀土:

遇水膨胀,失水收缩是其特点

  二、路基干湿类型

  最不利季节的干湿状态。

干湿类型

干燥、中湿、潮湿、过湿四类。

(一干三湿)。

类型确定

原公路

根据分界相对含水量或分界稠度划分(干燥-中湿,总有一个含水量的界限)

新公路

用路基临界高度判别

  【拓展知识】

  路基稠度ωc:

路基土的含水量ω与土的液限ωL之差与土的塑限ωP与液限ωL之差的比值。

  即:

ωc=(ωL-ω)/(ωL-ωP)

  路基临界高度:

与分界稠度相对应的路基离地下水位或地表积水水位的高度。

  设计路基,要求路基保持干燥或中湿状态,路槽底距地下水或地表积水的距离,要大于或等于干燥、中湿状态所对应的临界高度。

  

 掌握原地基处理要求

  一、土质路堤地基表层处理要求(压填排清拦挖)

  1.压实度:

二级及以上,应不小于90%,三、四级应不小于85%。

  2.坑、洞等清除沉积物后,用合格填料回填压实。

  3.泉眼或露头地下水:

先导排后填筑。

  4.耕地、稻田。

湖塘、软土等:

处理(将不合格土进行清除)。

  5.地下水影响路堤稳定时:

拦截、引排

  6.陡坡、高填方地基等:

按设计要求处理

  7.横坡<1:

5,直接填筑。

1:

5~1:

2.5,挖2m宽台阶。

陡于1:

2.5,验算稳定性,支挡。

  二、填石路堤基底处理要求

  1.承载力应满足要求

  2.非岩石地基,设过渡层。

  2B311013掌握路基填料的选择

  填料要求:

挖取方便、压实容易,强度高,水稳定性好。

  较好填料:

巨粒土、级配砾石混合料;石质土;

  采取措施后可用填料:

砂土,轻、重黏土,不合格细粒土,泥炭,淤泥,冻土,强膨胀土,有机质土,易溶盐超过含量的土等。

  不能用填料:

草皮、生活垃圾、树根、腐殖质土。

  工业废渣:

可用,但要注意环境污染

  2B311014掌握填方路基施工(填土路堤、填石路堤、土石路堤、桥涵结构物回填)

  一、填筑要求

土方路堤施工

填石路堤施工

土石路堤施工

1.性质不同,水平分层、分段填筑、压实。

连续厚度不小于500mm,最后一层,压实厚度不小于100mm

4.岩性相差较大的填料应分层或分段填筑,严禁将软质石料与硬质石料混合使用。

6.土石混合料来自不同料场,岩性或土石比例相差大时,分层、分段填筑

2.敏感性小的填料填筑在上层,强度小的在下层。

有地下水的,用透水性好的填料。

3.二级及以上公路分层填筑压实。

二级以下公路可采取倾填方式填筑于下层,上层应分层压实。

3.土石路堤不得倾填

3.注意防水排水,设2%~4%的双向横坡,不得在透水性好的填料上覆盖透水性不好的填料。

1.路堤施工前,试验确定:

松铺厚度、机械、压实速度及遍数,沉降差等参数。

5.透水性差异大的材料,分层或分段填筑,不宜纵向分幅填筑。

渗水良好填料应填筑路堤两侧。

4.每种填料的松铺厚度,由试验确定。

2.路床施工前,试验确定:

松铺厚度、机械、压实速度及遍数,沉降差等参数。

2.施工前,试验确定:

松铺厚度、机械、压实速度及遍数,沉降差等参数。

5.填料压实后的宽度不得小于设计宽度。

6.压实机械:

自重不小于18t的振动压路机

1.压实机械:

自重不小于18t的振动压路机

6.从最低处起分层填筑,分层压实。

纵坡>12%,横坡陡于1:

5,挖2m宽台阶。

5.中硬、硬质石料填筑时,应进行边坡码砌。

应与路基填筑同步进行。

8.中硬、硬质石料填筑时,应进行边坡码砌。

应与路基填筑同步进行。

7.搭接部位,按1:

1坡度分层留台阶,交替搭接时,长度不小于2m。

7.在填石路堤顶面与细粒土填土层之间按要求设过渡层。

4.碾压前应使大粒径石料均匀分散。

8.压实度的要求

8.压实质量标准

7.最后一层压实厚度小于300mm。

  二、填筑方法

土方路堤施工

填石路堤施工

土石路堤施工

分层填筑:

水平分层填筑(常用方法)和纵向分层填筑(推土机从路堑取土填筑距离短的路堤)

分层压实法(碾压法):

常用方法。

4台阶(0.5,1.5,3.0)、4区段(填、平、压、检)、8流程(备、运、填、平、压、检、型、修)。

分层填筑。

石料>70%,人工铺筑;

石料<70%,推土机铺填,最大层厚40cm;

竖向填筑法:

用于无法自下而上填筑的深谷、陡坡等机械无法进场的路堤。

暂不修高级路面。

竖向填筑法(倾填法):

路基压实、稳定问题多。

二级以下

不得倾填

混合填筑:

受地形限制或堤身较高,下层竖向填筑,上层水平分层填筑。

冲击压实法和强力夯实法

——

  三、土方路堤填筑施工工艺流程:

P4

  四、结构物处的回填

  

(一)填筑要求

  台背及与路堤间的回填施工:

(两过渡,两同步)

  1.二级以上公路,应按设计做好过渡段,压实度不小于96%,并做好防排水系统。

  2.二级以下公路,回填与路堤的联结部,预留台阶

  3.台背回填部分的路床宜与路堤路床同步填筑。

  4.桥台背和锥坡的回填施工宜同步进行,一次填足

  涵洞处

  1.洞身两侧,应对称分层回填压实,粒径宜小于150mm。

  2.两侧及顶面填土时,应采取措施防止压实过程对涵洞产生不利后果。

  

(二)填筑方法

  1.桥台台背填筑方法

  采用水平分层填筑方法,人工摊铺为主,分层松铺厚度宜小于20cm。

压实尽量使用大型机械,在临近桥台边缘或狭窄地段,则采用小型夯压机械横向碾压。

  2.拱涵的填筑方法

  按层厚30cm对称水平摊铺压实;当填筑到拱脚处时,先填筑拱涵孔径宽度的拱顶部分,然后自对称水平层填筑压实两侧缺口部分。

填筑拱顶3m以下时,只可采用无振动碾压。

  回填石时,可采用分层填筑法和片石套拱法。

  分层填筑法概念:

  片石套拱法概念:

  3.涵管处的填筑方法

  涵管两侧对称水平分层填筑,层厚以15cm为宜。

采用小型夯压机或人工,至管顶填高60cm后,按一般路基压实要求碾压。

  4.挡土墙墙背的回填方法

  墙趾部分的基坑,应及时回填压实,并做成向外倾斜的横坡。

回填结束后,顶部应及时封闭。

  2B311015掌握挖方路基施工技术

  一、路堑施工流程:

  测、清、挖、运、修、检(次序不能颠倒)

  二、土质路堑施工

  1.开挖方法

开挖方法

适用条件

横向挖掘

1.单层横向全宽挖掘法:

适用于挖掘浅且短的路堑。

2.多层横向全宽挖掘法:

适用于挖掘深且短的路堑。

纵向挖掘

1.分层纵挖法:

用于较长的路堑。

2.通道纵挖法:

用于长、深、两端地面纵坡小的路堑。

3.分段纵挖法:

用于过长,弃土过远,一侧堑壁较薄的傍山路堑。

混合挖掘

先纵向挖通道,后沿横向坡面挖掘。

用于纵向长度和挖深都很大的路堑。

  2.推土机开挖土质路堑作业:

  推土机开挖土方作业由切土、运土、卸土、倒退(或折返)、空回等过程组成一个循环。

影响作业效率的主要因素是切土和运土两个环节。

  3.挖掘机开挖土质路堑施工作业:

  公路工程施工中以单斗挖掘机最为常见,而路堑土方开挖中又以正铲挖掘机使用最多。

正铲工作面的高度一般不应小于1.5m。

  

  三、石质路堑施工技术

  

(一)要求:

  质量、安全;工期和强度;岩体完整和边坡稳定;发挥机械效力;辅助工程量少。

  

(二)开挖方式

  1.钻爆开挖:

是当前广泛采用的开挖施工方法。

  2.直接应用机械开挖:

该法适用于施工场地开阔、大方量的软岩石方工程。

优点:

没有钻爆工序作业,不需要风、水、电辅助设施,简化了场地布置,加快了施工进度,提高了生产能力。

缺点是不适于破碎坚硬岩石。

没有钻爆作业。

  3.静态破碎法:

该法适用于在设备附近、高压线下以及开挖与浇筑过渡段等特定条件下的开挖。

优点是安全可靠,没有爆破产生的公害。

缺点:

破碎效率低,开裂时间长作用缓慢。

  (三)石质路堑爆破施工

  1.常用爆破方法

光面爆破

有侧向临空面,用控制抵抗线和药量的方法进行爆破。

预裂爆破

没有侧向临空面和最小抵抗线,预先炸出一条裂缝,使拟爆体与山体分开。

微差爆破

两相邻药包或前后排药包以若干毫秒的时间间隔依次起爆。

定向爆破

利用爆能将大量土石方按照指定的方向搬移。

洞室爆破

平坦地形的抛掷爆破;斜坡地形路堑抛掷爆破;斜坡地形半路堑的抛坍爆破。

  

(1)光面爆破:

在开挖限界的周边,适当排列一定间隔的炮孔,在有侧向临空面的情况下,用控制抵抗线和药量的方法进行爆破,使之形成一个光滑平整的边坡。

  

(2)预裂爆破:

在开挖限界处按适当间隔排列炮孔,预先炸出一条裂缝,使拟爆体与山体分开,作为隔震减震带,起保护和减弱开挖限界以外山体或建筑物的地震破坏作用。

  (3)微差爆破:

两相邻药包或前后排药包以毫秒的时间间隔(一般为15~75ms)依次起爆,称为微差爆破,亦称毫秒爆破。

其优点是:

可减震1/3~2/3左右;前发药包为后发药包开创了临空面,从而加强了岩石的破碎效果;降低多排孔一次爆破的堆积高度,有利于挖掘机作业;由于逐发或逐排依次爆破,减少了岩石夹制力,可节省炸药20%,并可增大孔距,提高每米钻孔的炸落方量。

炮孔排列和起劁匝序,根据断面形状和岩性。

  (4)定向爆破:

利用爆破能将大量土石方按照指定的方向,搬移到一定的位置并堆积成路堤的一种爆破施工方法,称为定向爆破。

它减少了挖、装、运、夯等工序,生产效率高。

在公路工程中用于以借为填或移挖作填地段,特别是在深挖高填相间、工程量大的鸡爪形地区,采用定向爆破,一次可形成百米以至数百米路基

  (5)洞室爆破:

为使爆破设计断面内的岩体大量抛掷(抛坍)出路基,减少爆破后的清方工作量,保证路基的稳定性,可根据地形和路基断面形式,采用抛掷爆破、定向爆破、松动爆破方法。

  2.综合爆破施工技术

  综合爆破一般包括小炮和洞室两大类。

小炮主要包括钢钎炮、深孔爆破等钻孔爆破;洞室炮主要包括药壶炮和猫洞炮。

随药包性质、断面形状和微地形的变化而不同。

用药量1t以上为大炮,1t以下为中小炮。

爆破方法

特点

优点

小炮

钢钎炮:

孔径<70mm、深<5m

眼浅、药少、量小,人工清理,功效低

灵活、辅助炮型

深孔炮:

孔径>75mm、深>5m

大型钻孔机钻孔

功效高,进度快,安全

洞室

药壶炮:

深2.5~3.0m

露天爆破;岩石在Ⅺ以下,不含水分

省工、省药

猫洞炮:

洞径为0.2~0.5m

利用岩体崩塌作用,用浅炮眼爆破高岩体,有最佳使用条件

在有裂缝的软石、坚石中,药壶不易形成时采用

  

(1)钢钎炮通常指炮眼直径和深度分别小于70mm和5m的爆破方法。

  1)特点:

炮眼浅,用药少,并全靠人工清除;不利于爆破能量的利用。

工效较低。

  2)优点:

比较灵活,在地形艰险及爆破量较小地段(

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