给排水仪表自控施工验收规程.docx

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给排水仪表自控施工验收规程

《给水排水工程仪表自动化控制施工验收规程》

条文

1总则

1.0.1本规程适用于给水排水工程的仪表和自动化控制工程的施工及验收。

1.0.2仪表和控制系统的施工，应按照设计施工图纸和安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时，应符合本规程的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定，修改设计必须经过原设计部门的同意。

1.0.3仪表、控制系统的施工应做好与建筑、构筑物、电气、设备、工艺、管道及网络专业的配合工作。

1.0.4施工前应具备的条件：

1.0.4.1设计施工图纸、有关技术文件及说明书已齐全。

1.0.4.2施工图纸已经过会审，和技术交底及进行了必要的技术培训等工作。

1.0.4.3施工现场已具备施工条件。

1.0.5仪表、自动化控制工程的施工应按本规程执行外，尚应执行其它现行的有关标准、规范的规定。

2仪表的安装和验收

2.1取源部件及仪表的安装

2.1.1一般规定

2.1.1.1取源部件的安装，应与土建施工、设备安装同时进行，取源部件的开孔与焊接工作，须在管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。

2.1.1.2在管道和设备上开孔时，应采用机械加工方法。

在混凝土构筑物上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入或预留安装孔

2.1.1.3安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。

2.1.1.4被取源介质需要连续流动时，取源头部应在逆水流方向切斜口。

取源位置的流速不够时，应加装增压装置。

2.1.1.5取源位置须具有代表性，即应取流体的中央部分，并应尽量靠近分析仪表，以保证取源水样分析的即时性。

2.1.1.6取样管一般为PVC、PPR类塑料管。

2.1.1.7仪表的安装位置，应符合下列规定：

（1）光线充足，操作维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方，安装在室外的仪表应采取相应的防曝晒、防水、防潮、防冻措施。

（2）仪表的安装位置应选在便于检查、维修、拆卸，通风良好，且不影响人行和邻近设备安装与解体的场所。

其中心距地面的高度宜为1.2～1.5m。

　　（3）就地安装的显示仪表应安装在手动操作设备时便于观察仪表示值的位置。

　　（4）仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。

2.1.1.8仪表安装时不应敲击或振动，安装后应牢固、平整。

设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查后方可安装。

2.1.1.9直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前完成，仪表与管道连接时，仪表上法兰的轴线应与管道轴线相一致。

固定时应使其受力均匀。

安装完毕后，应随同系统一起进行压力试验。

2.1.1.10仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，避免杂质进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。

2.1.1.11仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等，应书写正确、清楚。

2.1.1.12对于需用管道进行采样的仪表，一般情况下都应装有旁通管和旁通阀，并在保证仪表有足够采样源的前提下把旁通阀开到最大，以保证取样源的瞬时性。

2.1.2温度取源部件及温度仪表的安装

2.1.2.1温度取源部件的安装位置应选在介质温度具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速呈死角处。

热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。

2.1.2.2温度取源部件在管道上的安装应符合下列规定：

（1）与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。

（2）在管道的拐弯处相交时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。

　　（3）与管道倾斜相交时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。

2.1.2.3热电偶或热电阻应安装在易受被测介质强烈冲击的地方，当水平安装其插入深度大于1m时，应采取防弯曲措施。

2.1.2.4表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。

2.1.2.5压力式温度计的温包须全部进入被测介质中，毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。

2.1.3压力取源部件及压力仪表的安装

2.1.3.1压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。

当与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。

2.1.3.2测量浑浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。

在水平的管道上宜顺流速成锐角安装。

压力取源部件在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应在管道水平中心线以下45℃夹角内。

2.1.3.3测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。

测量高压的压力仪表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8m以上，或在仪表正面加防护罩。

2.1.3.4就地安装的压力表不应固定在振动较大的设备或管道上。

2.1.4流量取源部件及流量仪表的安装

2.1.4.1在取源部件安装点的上下游有弯头、三通或阀门等容易产生气泡的部件时，其距离应符合设备的安装说明书要求。

2.1.4.2管道式超声波流量计、电磁流量计取源部件的安装位置应选在介质流速稳定且满管流的位置，上游直管段长度一般应不小于5倍管径、下游直管段长度一般应不小于3倍管径，或按产品说明书要求。

2.1.4.3明渠式超声波流量计取源部件的安装位置应选在介质流速稳定且液面相对稳定的地方。

2.1.4.4管道式超声波流量计、明渠式超声波流量计传感器的安装位置须符合设计图纸或产品说明书要求。

2.1.4.5转子流量计应垂直安装,上游侧直管段的长度不宜小于5倍管道内径。

2.1.4.6涡轮流量计的前置放大器与变送器的距离不宜大于3m。

2.1.4.7电磁流量计的安装应符合下列规定：

（1）流量计、被测介质及管道三者之间应连成等电位，并应接地。

周围有强磁场时，应采取防干扰措施。

（2）在垂直的管道上安装时，被测介质的流向应自上而下，在水平和倾斜的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。

　　（3）口径大于300mm时，应由专门的支架支撑，建议加装伸缩管。

　　（4）周围有强磁场时，应采取防干扰措施。

2.1.4.8皮托管、文丘利式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件的轴线，必须与工艺管道轴线垂直相交；其上、下游侧直管段的最小长度应符合仪表安装使用说明书的规定。

2.1.5物位取源部件的安装

2.1.5.1物位取源部件应安装在变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。

2.1.5.2安装浮球液位器用的连接管的长度，应保证浮球能在全量程范围内自由活动。

2.1.5.3超声波物位取源部件与被测物间的空间内不得有其它障碍物，保证被测物不在其测量死区内。

2.1.5.4压差式液位计应对引压管采取防止堵塞和便于疏通的措施，防止引压管堵塞而液位计失灵，以及对传感器采取保护措施，防止沉积物覆盖传感器导致产生测量误差。

2.1.5.5超声波传感器的安装在连通井内并与池壁应保持足够的距离，以消除浪涌和池壁对超声波的干扰。

2.1.5.6超声波的发射方向与物位面应保持垂直，并应采取保护措施，防止被测介质表面产生或形成泡沫和可凝气体导致产生测量误差。

2.1.6水质分析取源部件及分析仪表的安装

2.1.6.1水质分析取源部件应安装在压力稳定、反映真实成分、具有代表性的地方。

浊度仪取源部件安装部位应避开气泡多的地方。

2.1.6.2水质分析取源部件在水平和倾斜的管道上安装时，其安装方位应符合本规程第2.1.3.2条的规定。

2.1.6.3分析仪表前的取样管路应设调节阀和带调节阀的旁通管，用以调节进入分析仪表水样的压力、流量，并具有冲洗取样管的作用。

2.1.6.4取样管尽可能短，以减少测量水样时间的滞后。

2.1.6.5在线取样分析仪表的安装一般规定：

（1）安装地点尽可能靠近取样点，建议安装在室内，若在室外安装需加仪表箱，在北方地区应采取保温措施。

（2）安装地点应具备必要的试剂存放空间、清洗水源和水样自然排放口。

　　（3）仪表安装应符合产品说明书的要求。

2.1.6.6在线非取样分析仪表的安装一般规定如下：

（1）安装地点应具有固定、保养的空间，在寒冷地区应采取保温措施。

（2）插入式传感器应确保在最低液位时伸入水面下200mm。

　　（3）仪表安装应符合产品说明书的要求。

2.1.6.7浊度仪的安装应符合下列规定：

（1）浊度仪安装，要确保其主体顶部水平，传感器应尽可能安装在采样点附近，以便水样尽快到达。

（2）安装前应清洗浊度仪主体和脱泡器。

主体顶部应留至少22cm的空间，以便取下头部组件。

下面应留足够的空间，以取掉底部塞子，并放置容器接取排放水。

　　（3）在较大的输水管上宜安装样品进水龙头，以减少气泡和沉淀物的影响。

龙头宜安装在管路的中心点。

2.1.6.8氧化还原电位（ORP）控制仪的安装应符合下列规定：

（1）ORP控制仪应安装到平坦的固体表面上；调节计量泵应按厂家推荐的形式安装。

（2）ORP控制仪应安装到操作人员眼部的高度、且没有振动结构的地点，液体应不能溅落到控制仪上。

注意保证控制仪的稳定性，满足控制仪安装空间。

　　（3）探头要保证插在满管段中，当安装在直管道段时，要保证当取样水源停水时也有水浸着探头。

　　（4）采用两种pH不同的标准缓冲液来检验和标定零点和量程。

在污水处理中常采用机械清洗和人工清洗PH电极。

2.1.6.9PH控制仪的安装

（1）对于探头为插入式安装的PH仪，要采取措施保证探头插在满管段中，如果探头安装在直管道段中，则水流方向必须为自下而上，并保证当取样水源停水时也有水浸着探头。

（2）应采用两种pH不同的标准缓冲液来检验和标定零点和量程。

　　（3）在污水处理中常采用机械清洗和人工清洗PH电极。

2.1.6.10余氯分析仪的安装应符合下列规定：

（1）分析仪应尽量接近于取样点，分析仪的外壳应能保护其免受水处理工艺产生的有害气体或液体的损害。

（2）一般进口余氯分析仪在出厂时设定到115V的电压和保险丝，如果使用220V电源，必须将电压选择开关扳到220V的位置，将保险丝换成匹配型号。

如果使用50Hz的电源，在仪器通电后要通过输入特殊编程代码进行修改。

　　（3）余氯取样点宜选择在氯已完全混合，且已与水样反应的地点，其与加氯注入点之间的距离应十倍于管道的直径。

水样管路应用小直径管材输送，以减少水样的滞后时间。

水样进口压力须满足最小的工作压力，可通过压力调节附件来调节水样压力。

2.1.6.11污泥浓度计安装应符合下列规定：

（1）光学传感器安装在敞口池内的开口渠道中或敞口池壁上时，常用的方法是用随仪表供货的夹子将传感器固定在池壁的护栏上。

传感器在水下浸没部分至少应大于25mm，最好与垂直方向成15o夹角；

（2）传感器测量头部分应避免安装在水流湍急，产生大量气泡的地方，防止气泡进入测量室内，产生误差。

如果安装在气泡较多的场合应用防护罩，以减少气泡对测量的影响

　　（3）光学传感器安装在管路上时应采用专门用于管道式安装的装置。

2.1.7流动电流检测器SCD取样系统

2.1.7.1SCD水样取样要求

（1）水样应能代表所检测和控制过程，取样点时应满足合适的系统延迟时间。

对于有静态混合器的工艺，可在混合器后1m左右取样;对于通过管道混合的工艺，可在距投药点大于40倍管径处取样。

取样点的位置宜满足大约2min延时时间，且应将SCD尽可能靠近取样点。

（2）在SCD运行过程中，水样应是连续和稳定性，推荐流量为4~6l/min.