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楼承板砼浇筑方案

海控国际广场项目

A

座楼承板砼浇筑方案

编制人:

审核人:

审批人:

编制日期:

中国建筑第六工程局XX

·海控国际广场项目部

一、工程概况............................................................1

二、施工准备............................................................2

1、机械设备准备.......................................................2

2、人员准备...........................................................2

3、材料准备...........................................................2

4、技术准备...........................................................2

三、施工流程............................................................3

1、泵送系统:

.........................................................3

2、泵管选择...........................................................3

3、泵管布置...........................................................4

4、楼层浇筑顺序.......................................................5

5、楼承板支撑注意事项.................................................5

6、砼浇筑注意事项.....................................................6

四、节点细部处理........................................................7

五、楼承板砼浇筑工期计划安排............................................8

六、安全文明施工........................................................9

 

一、工程概况

工程名称

海控国际广场

项目地点

省市区

总建筑面积

23万㎡

建筑高度

249.7米

建筑层数

地上55层

建设单位

海控置业XX

设计单位

市建筑设计研究院分院

监理单位

合创建设工程顾问XX

施工单位

中国建筑第六工程局XX

楼承板位置

A座地上1层-55层核心筒外部楼板

板厚

层数

厚度(mm)

110

150

1

×

×

混凝土

砼等级

C30

钢筋

钢筋级别

直径8mm、10mm、12mm、14mm、16mm三级钢

 

楼承板

配筋表

楼承板规格

楼承板

厚度

桁架

高度ht

上悬

钢筋

下悬

钢筋

腹杆

钢筋

分布

钢筋

h110

110

80

C10@200

C8@100

AR4.5

C8@200

h150

150

120

C10@200

C8@100

AR4.5

C8@200

h180

150

C10@200

C8@100

AR4.5

C8@200

序号

材料名称

规格

数量

备注

1

钢筋桁架楼承板

4m、6m、9m

1600㎡/层

2

钢筋

直径8mm、10mm、12mm、

14mm、16mm三级钢

20t/层

量,仅为材料准备

3

C30

175m³/层

二、施工准备

1、机械设备准备

序号

设备名称

数量

主要技术参数

图例

1

三一HBT90CH

混凝土拖泵

1台

最论输送量:

95m³/h

最论输出压力:

28MPa

发动机额定功率:

×2Kw

双柴油机动力系统

2

平板震动器

2台

激振率:

30KN

振动频率:

62Hz

压实力:

2.00kg/cm

最大压实效率:

340m/h

影响深度:

30cm

2、人员准备

序号

工种

人数

备注

1

混凝土工

10人

接泵管、砼浇筑、振捣、收面等工作

2

泵机操作员

1人

负责混凝土拖泵操作

3

钢筋工

15人

钢筋绑扎及浇筑工程中钢筋看护和调整

4

木工

1人

负责局部洞口预留支护

5

电焊工

2人

负责钢筋节点焊接

6

电工

1人

负责现场施工用电保证

3、材料准备

此工程量为概算数

参考

4、技术准备

 

序号

工作项目

详细容

1

熟悉图纸

熟悉A座核心筒结构图纸、楼承板布置详图、水电施工图

2

方案编制

编制A座核心筒外楼承板砼浇筑专项方案

3

技术交底

对楼承板安装、加固、钢筋绑扎、砼浇筑等工序进行技术交底

4

检查验收

浇筑前对楼承板、钢筋、水电预埋进行检查验收

2

三、施工流程

总体流程:

桁架楼承板吊运→桁架楼承板铺装及支撑加固→核心筒部位剔

凿植筋→钢筋绑扎→水电管线安装预埋→细部处理→检查验收→楼承板砼

浇筑→养护

注:

钢筋桁架楼承板铺装及楼承板支撑加固施工方法详见《海控国际广场

钢筋桁架楼承板施工方案》及《海控国际广场楼承板加固方案》,本方案主

要阐述楼承板砼浇筑施工方法。

1、泵送系统:

A座楼承板砼施工与A座核心筒砼施工共用一个泵送系统,泵送系统由

一台三一HBT90CH混凝土拖泵和砼输送泵管组成。

2、泵管选择

序号

泵管位置

泵管类型及技术参数

1

水平泵管

法兰联接、O型圈密封,壁厚为8毫米的特制超高压输送管,水平泵管长度

按1/4浇筑高度计算,本工程水平泵管长度取50m

30层以下(﹢130.300m以下)30层以上(﹢130.300m以上)

2

竖向泵管

壁厚为5毫米普通125A高压输送

管,130m以下使用

壁厚为8毫米法兰联接的超高压输

送管,浇筑高度超过30层(130m)

后,30层以下采用超高压泵管,30

层以上继续使用普高压管

3

3、泵管布置

 

序号

泵管位置

泵管布置情况

1

水平泵管

浇筑混凝土台支撑水平泵管,并用预埋泵管卡件固定泵管

在靠近竖向泵管位置的水平泵管上设置液压止流阀,如上图所示。

2

竖向泵管

竖向泵管在30层位置设置荷载缓冲弯,30层以下竖向泵管附着在核心筒中间的

班上,30层以上施工时,竖向泵管改为附着在核心筒剪力墙上,如上图所示。

各楼层楼承板砼浇筑时,从各楼层间的竖向泵管接头位置接弯管,再接水平管

进行楼承板砼浇筑施工

4

4、楼层浇筑顺序

(1)、为满足现场外框钢管柱混凝土浇筑(详见专项方案)需要,需

优先以下楼层由低到高浇筑:

楼层号

标高(米)

楼层号

标高(米)

楼层号

标高(米)

16F

66.000

31F

130.300

45F

187.200

19F

79.900

34F

144.200

49F

201.200

23F

96.700

37F

159.200

27F

113.500

41F

173.200

(2)、在按以上优先顺序浇筑前提下,剩余隔层间

占用关键线路的情况下按从下往上顺序浇筑。

5、楼承板支撑注意事项

2-3

层楼承板在不

(1)、底模下的钢管须支撑住每一块钢筋桁架模板,不能有漏撑情况。

(2)、上端悬挂段须悬挂可靠,确保施工过程中不会脱落。

(3)、拉绳支撑做好后,拧紧花篮螺栓至完全拉紧钢筋模板,避免混凝土

浇筑后下挠。

(4)、钢筋桁架模板支撑施工完毕,须进行验收,验收合格后方可进行混

凝土浇筑。

(5)、对于简支跨楼承板须加2道支撑。

(6)、多次使用的钢丝绳应经常检查,对于损坏或弯折次数较多的钢丝绳

予以报废处理,更换新钢丝绳。

(7)、每个绳头采用2个卡头连接。

具体详《海控国际广场楼承板加固方案》

5

6、砼浇筑注意事项

(1)、浇筑前要清理楼承板上的施工垃圾。

(2)、浇筑前楼承板与核心筒外剪力墙交接处充分凿毛。

(3)、砼浇筑前,检查水电管线安装是否完善合格,预留预留洞口是否加

固牢靠。

(3)、楼板砼采用平板振动器进行振捣,注意不要过振、漏振,楼承板与

核心筒外墙交接处要振捣充分。

(4)、因幕墙预埋件周围砼需加高,砼振捣时注意对幕墙预埋件周围砼的

振捣,振捣是把砼压向预埋件底部,直至埋件底部冒浆,注意对预埋件的

保护,防止发生位移。

(5)、砼浇筑过程中,应随时将砼铲平,控制楼承板上的砼堆积高度,防

止荷载过大压弯楼承板,砼堆积高度控制在30cm高以。

如发现肉眼能察

觉的楼承板沉降,应及时撤离并向现场管理人员汇报。

(6)、控制砼接缝时间,防止出现冷缝现象。

(7)、砼浇筑时,注意对钢筋、水电预埋管线等成品的保护,泵管下要采

取垫汽车轮胎的保护措施。

(8)、当浇筑完毕后,待能上人时,用木抹子将其表面延同一方向拉毛。

(9)、砼养护期间,楼承板上应避免过大的施工荷载,以防影响钢筋与砼

的连接。

养护时间不得小于7天。

(10)、设临时支撑时,小于8米的楼板,待砼的强度达到设计强度的75%

以上方可拆除支撑,大于8米的楼板,待砼的强度达到设计强度时方可拆

除临时支撑。

6

四、节点细部处理

 

序号

节点部位

图例

处理方法

1

外框柱与楼承板

搭接处

采用10×10cm角钢焊

接在钢柱上,用以承托

楼承板

2

核心筒剪力墙与楼承

板搭接处

处理方法同上

3

楼承板封边板与楼承

板连接

将楼承板钢筋与封边挡

板焊接,利用楼承板钢

筋提高封边板的抗砼侧

压强度

4

楼承板与核心筒剪力

墙交接处

1、采用植筋的方式在剪

力墙上植入相同规格型

号的钢筋,再与楼板钢

筋焊接

2、核心筒剪力墙与楼板

砼接触面充分剔凿

5

泵管支撑

砼浇筑时,在泵管下方

垫上汽车轮胎,以保护

楼承板钢筋

6

楼承板加固措施

采用钢丝绳吊拉的方式

对跨度大的楼承板进行

加固处理,具体方案见

《海控国际广场楼承板

加固方案》

7

五、楼承板砼浇筑工期计划安排

8

六、安全文明施工

1、施工人员进入现场必须进行安全教育,经考核合格后方可进入施工现场。

2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,混凝土工、楼承板吊装、铺

装人员必须系好安全带。

3、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。

4、泵送混凝土浇筑时,输送泵管应紧固可靠,不漏浆,泵管支架要牢靠,

检修时必须卸压。

5、用料斗吊运混凝土时,要与塔吊信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗

碰伤人。

6、混凝土振捣时,操作人员必须佩带

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