异形曲面球铰夹具玻璃幕墙施工工法.docx

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异形曲面球铰夹具玻璃幕墙施工工法

省级工法申报书

工法名称异形曲面球铰夹具玻璃幕墙施工工法

申报单位建安建设集团有限公司

申报地区市

申报时间2014年6月

一省省级工法申报书———1

二施工工法—————————8

三企业级工法批准文件————19

四工程应用证明———————20

五经济效益证明———————21

省级工法申报书

工法名称异形曲面球铰夹具玻璃幕墙施工工法

申报单位建安建设集团有限公司

申报地区市

申报时间2014年6月

工法名称

异形曲面球铰夹具玻璃幕墙施工工法

主要完

成单位

建安建设集团有限公司

通讯地址

市路16号

邮编

266071

联系人

兆龙

80905287

主

要

完

成

者

姓名

职务

职称

所在工作单位

兆龙

总工程师

高工

建安建设集团有限公司

徐建全

项目经理

工程师

建安建设集团有限公司

段良友

项目副总工

工程师

建安建设集团有限公司

官铖

项目总工

工程师

建安建设集团有限公司

贾

项目副经理

工程师

建安建设集团有限公司

本工法应用的工程名称及时间

2014世界园艺博览会植物馆工程

2012年8月至2013年5月

本工法关键技术名称及鉴定时间

异形曲面玻璃幕墙万向球铰连接技术

年月日

本工法关键技术获成果奖励的情况

无

注：

表讯地址及联系人指第一完成单位;主要完成者人数最多不得超过5人;表中容填写不下的,可另加附页。

工法容简述：

双曲面球铰夹具玻璃幕墙作为点式幕墙的一种，因其造型美观、利于受力和变形，能够消化安装误差和变形误差，且易于建筑造型尤其是曲面建筑造型的表现，因此成为曲面幕墙造型的一种重要的解决方案。

双曲面球铰夹具玻璃幕墙，依据点式幕墙玻璃变形的大挠度原理，使玻璃产生允许变形时玻璃应力大幅度降低，对于双曲面幕墙、弧形、折线幕墙，等具有广泛的适应性。

本工法有以下特点：

1吸收变形。

圆形双曲面球铰夹具幕墙驳接头采用万向球铰连接，能够让驳接头吸收玻璃随风压产生的变形，减小变形造成的应力集中，从而减少玻璃的应力变形。

2施工快捷，维修方便。

双曲面球铰夹具幕墙无需安装主次龙骨，由此，施工速度相对较快。

另外，由于各种原因，幕墙拆卸更换或维修在所难免，双曲面球铰夹具幕墙安装、拆卸维修方便，在更换维修时将不能影响幕墙的正常使用。

3可调节性强。

圆形双曲面球铰夹具幕墙采用万向球铰连接，能够吸收荷载对玻璃产生的变形，同时能够通过调节球铰夹具，消除土建施工的误差及加工误差。

主要工艺流程：

测量放线→基座焊接→防腐防火处理→扫描下料→球铰夹具安装→玻璃安装→嵌缝打胶→变形监测。

关键技术及保密点：

（有专利权的，请注名专利号）：

一、关键技术

本工法利用对心驳接头降低玻璃变形时应力。

对心驳接头指驳接头的转动中心和玻璃厚度中心一致。

驳接头采用万向球铰连接的目的是为使驳接头吸收玻璃随风压产生的变形，减少变形应力。

采用对心结构使玻璃的变形中心（即中性层）—玻璃的厚度中心与驳接头转动中心一致。

在同样荷载作用下玻璃变形时应力最低。

二、保密点

无

技术水平和技术难度（包括与国外同类技术水平比较）：

一、技术水平

玻璃外两个球缺连同中间夹持部分的玻璃厚度正好形成球体，球心接近玻璃厚度中心，玻璃可以发生自由变形。

这样每块玻璃都可以绕各自的球心进行一定角度的转动，即可解决相邻六块甚至共多块玻璃不共面的问题。

技术水平达到同类技术国领先水平。

二、技术难度

圆形双曲面球铰夹具定位要准确，要求现场施工管理具有丰富的施工经验、较好的立体空间施工能力。

工法应用情况及推广应用前景：

2014世界园艺博览会植物馆工程钢结构为管桁架结构，总吨位只有约3000吨，拼装杆件却达到14000多根，而且所有杆件均为现场拼装焊接，且焊缝总长度达到了17000米，相当于10000吨常规钢结构工程的焊接量，植物馆幕墙整体结构为玻璃幕墙，所有玻璃幕墙分割快造型均为不规则三角形，总计板数约12000块。

本工法适用于钢结构幕墙，尤其适用于曲面幕墙造型复杂的建筑物，对其他复杂造型玻璃幕墙有参考价值。

经济效益或社会效益：

经济效益：

采用圆形双曲面球铰夹具幕墙比使用非圆形双曲面球铰夹具幕墙的可减少材料玻璃厚度约1/6，由此，材料费及运费增加约1/10。

以植物馆为例可节约成本720万。

因此采用圆形双曲面球铰夹具幕墙对于材料成本的降低起到了决定性的作用，经济效益显著。

社会效益：

异形幕墙工程的施工完成受到建筑界各类人士关注，业同行多次组织观摩学习。

尤其值得一提的是，通过三维扫描下料，可以大大降低工程事故的发生率，其隐形的安全效益也是巨大的。

工法主要完成单位意见

通过对本工法的应用，项目部对圆形双曲面球铰夹具幕墙施工技术的研究和实践得到进一步加深，提高了生产效率，节约了成本，取得了良好的经济效益，符合行业发展趋势。

同意申报省级工法。

年月日

（公章）

申报地区推荐意见

年月日

（公章）

专家评审推荐意见

评审组长：

年月日

省建管局审定意见

年月日

（公章）

异形曲面球铰夹具玻璃幕墙施工工法

建安建设集团有限公司

1前言

近年来，点式玻璃幕墙呈现出前所未有的蓬勃发展，究其原因在于其安装方便，适应面广，有利于建筑外立面造型的美感实现。

与此同时，存在一些问题，例如造价偏高、不利于玻璃受力和变形等。

而双曲面球铰夹具玻璃幕墙作为点式幕墙的一种，因其造型美观、利于受力和变形，能够消化安装误差和变形误差，且易于建筑造型尤其是曲面建筑造型的表现，因此成为曲面幕墙造型的一种重要的解决方案。

双曲面球铰夹具玻璃幕墙，依据点式幕墙玻璃变形的大挠度原理，使玻璃产生允许变形时玻璃应力大幅度降低，对于双曲面幕墙、弧形、折线幕墙，等具有广泛的适应性。

我公司在2014世界园艺博览会植物馆项目异形空间幕墙工程的施工中，通过对圆形双曲面球铰夹具幕墙施工技术的深入研究和实践，提炼形成本工法，为同类工程的施工提供了借鉴、参考和指导。

2工法特点

2.0.1吸收变形。

圆形双曲面球铰夹具幕墙驳接头采用万向球铰连接，能够让驳接头吸收玻璃随风压产生的变形，减小变形造成的应力集中，从而减少玻璃的应力变形。

2.0.2施工快捷，维修方便。

双曲面球铰夹具幕墙无需安装主次龙骨，由此，施工速度相对较快。

另外，由于各种原因，幕墙拆卸更换或维修在所难免，双曲面球铰夹具幕墙安装、拆卸维修方便，在更换维修时将不能影响幕墙的正常使用。

2.0.3可调节性强。

圆形双曲面球铰夹具幕墙采用万向球铰连接，能够吸收荷载对玻璃产生的变形，同时能够通过调节球铰夹具，消除土建施工的误差及加工误

差。

3适用围

本工法适用于：

钢结构幕墙尤其适用于曲面复杂造型复杂的建筑物，对其他复杂造型玻璃幕墙有参考价值。

4工艺原理

4.0.1对心驳接头降低玻璃变形时应力。

对心驳接头指驳接头的转动中心和玻璃厚度中心一致。

驳接头采用万向球铰连接的目的是为使驳接头吸收玻璃随风压产生的变形，减少变形应力。

采用对心结构使玻璃的变形中心（即中性层）—玻璃的厚度中心与驳接头转动中心一致。

在同样荷载作用下玻璃变形时应力最低。

图4.0.1-1球铰夹具幕墙玻璃受荷载变形示意图

图4.0.1-2底座的夹具中心采用球铰示意图

4.0.2驳接头受重力的情况下减小扭矩。

驳接头固定玻璃处受力分析如图4.0.2-1及图4.0.2-2所示。

图4.0.2-1不合理受力图4.0.2-2合理受力

M=G·e（式4.0.2-1）

其中，G为玻璃的重力；

N为螺杆球头的支撑力；

e为偏心距离；

M为扭矩。

G=N，驳接头的头部受到力矩G·e，以反作用力方式作用在玻璃孔周围，使玻璃孔周围产生很大应力（这种应力在目前设计计算中一般无法给予考虑）。

这种应力在玻璃受风荷载，结构变形等应力组合作用下会导致玻璃破坏。

对心驳接头，实现了驳接头的转动中心和玻璃厚度中心的一致（如图4.0.2-3）。

这样偏心距e为零，附加扭矩T为零，降低了玻璃孔周围的应力。

4.0.3双曲面球铰夹具夹持玻璃的方式利于玻璃转动，有效解决多块玻璃不共面问题。

图4.0.3-1球铰夹具夹持玻璃示意图一图4.0.3-2球铰夹具夹持玻璃示意图二

图4.0.3-3球铰夹具夹持玻璃示意图三

球缺的平面部分贴合玻璃，球面部分贴合在夹具前后盖上（如图4.0.3-1）。

玻璃外两个球缺连同中间夹持部分的玻璃厚度正好形成球体，球心接近玻璃厚度中心，玻璃可以发生自由变形（如图4.0.3-2）。

这样每块玻璃都可以绕各自的球心进行一定角度的转动，即可解决相邻六块甚至共多块玻璃不共面的问题（如图4.0.3-3）

5工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

测量放线→基座焊接→防腐防火处理→扫描下料→球铰夹具安装→玻璃安装→嵌缝打胶→变形监测。

5.2操作要点

5.2.1测量放线。

根据设计要求进行放线确定点驳件位置。

5.2.2基座焊接。

根据放线确定的点驳件位置，将点驳件与预埋构件或者钢结构焊接。

5.2.3防腐防火处理。

在每个基座焊接后，对焊缝处进行打磨，焊缝超声检测完毕后，对基座焊缝进行防腐防火处理。

5.2.4扫描下料。

采用三维扫描装置进行测量下料并形成三维模型。

根据所得的烛点的扫描坐标系值，采用计算机辅助设计的方式，建立三维模型，对每块玻璃进行编号，并形成尺寸及规格料单，根据料单进行工厂加工。

图5.2.4-1三维模型图

5.2.5安装夹具。

根据三维建模模型编号及在主体钢结构上的测量放线，进行夹具安装。

首先安装托盘，并调节托盘上的玻璃肋隔板以便于后续玻璃安装。

图5.2.5-1立面节点图

图5.2.5-2屋面节点图

图5.2.5-3球铰夹具节点图一

图5.2.5-4球铰夹具节点图二

5.2.6安装玻璃。

根据三维建模的编号及相关的设计文件进行玻璃安装。

安装玻璃时，采用专用吸盘将玻璃吸住，然后吊装抬升，到达安装点。

图5.2.6-1玻璃安装完成图

5.2.7嵌缝打胶。

根据设计文件的要求进行密封打胶。

图5.2.7-1打胶完成图

5.2.8变形监测

采用无线检测设施在重点的结构部位进行监测，并设置报警装置，如变形超过允许围，及时维修处理，保证结构安全。

图5.2.8-1数据采集检测图

6材料与设备

6.1材料

6.1.1圆形双曲球铰夹具、玻璃、烛棒、硅酮胶、焊条等。

6.2机具设备

本工法采用的机具设备包括：

水准仪、全站仪、三维激光扫描仪、三维激光扫描仪配套软件、塔尺、棱镜、汽车吊、塔吊、数据储存设备、计算机、胶枪、电焊机、打磨机、米尺等。

7质量控制

7.1规与标准

《工程测量规》GB50026

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139

《金属与石材幕墙工程技术规》JGJ133

《建筑玻璃应用技术规》JGJ113

《玻璃幕墙工程技术规》JGJ102

7.2质量控制措施

7.2.1测量放线应当保证在规及设计允许误差围。

如果在管桁架结构上测量放线，应当保证相贯线交点即点驳件中心点。

7.2.2材料控制。

材料进场前严格落实材料“三检”制度，进材料必须保证合格证和质量检测报告等证明文件齐全，而且材料与报告一致。

7.2.3点驳件焊接过程中，保