施工方案抹灰工程专项施工方案.docx

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施工方案抹灰工程专项施工方案

抹灰专项施工方案

一、编制依据

1、根据奥园盘龙壹号A区1＃2＃楼商业、车库、幼儿园工程设计施工图。

2、根据我公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等.

3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。

主要采用的规范如下：

《工程建筑标准强制性条文》房屋建筑部份建标（2002）219号

《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《住宅装饰装修工程施工规范》（GB20327—2001）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2011）

《建筑施工手册》—第四版

二、工程概况

1、工程名称：

奥园盘龙壹号A区1#2#楼商业、车库、幼儿园工程。

2、结构形式：

剪力墙，建筑面积为地上总建筑面积约69000㎡，

3、建筑高度99m，建筑层数33F/-2F。

4、本工程住宅采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系使用年限50年，建筑分类和耐火等级：

建筑工程等级为三级，耐火等级为二级。

抗震烈度6度。

填充墙墙体材料：

外墙采用厚壁型烧结页岩空心砖200mm厚，内墙采用100mm或200mm厚烧结页岩空心砖，厨房墙体1.2m高为200mm页岩实心砖，卫生间部分墙体1.5m高为200页岩实心砖，其他部位均为钢筋混凝土墙体。

三、抹灰工程构造做法

（一）内墙抹灰工程做法:

乳胶漆墙面

1、15厚1：

3水泥砂浆

2、刮两遍白色内墙成品腻子粉。

用于客厅、餐厅、卧室、厨房、厕所等部位功能房间。

（二）外墙抹灰工程做法：

1）外墙:

1、基底界面处理层

2、20厚1：

3水泥砂浆找平

四、人员及工期计划、材料、机具准备及作业条件

1、人员及工期安排

1.1劳动力组织安排：

抹灰工74人。

1。

2抹灰计划于2016年4月28日至2016年7月8日结束,工期72天

2、材料准备:

2。

1水泥：

使用R32.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。

不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料，在使用前应必须要进行批次复试，水泥进场应按计划用量分批进场,控制进场水泥的积压，以保证水泥的质量。

2。

2砂:

平均粒径0。

35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，含泥量不得超过3%,使用前应必须要进行批次复试。

砂在施工前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

2。

3掺合料：

混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能应该与墙面涂料的性能匹配。

2。

4密封胶:

用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能,且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料,宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝

2.4钢丝网购进时，应选用0.7厚孔径20＊20mm的钢板网,并应达到产品的使用质量要求。

2。

5水泥钉选用规格3×35质量必须符合质量要求。

3、抹灰砂浆

3。

1自拌砂浆：

自拌砂浆应采取机械搅拌,搅拌时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min.抹灰砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕.禁止人工拌合抹灰砂浆。

3。

2有防水要求的抹灰砂浆,含气量不应大于7％,透水压力不应小于0．6MPa.

3。

3砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。

3.4在混凝土基层上打底、罩面采用甲基纤维素,砌块基层上，打底、罩面用1：

3水泥砂浆。

3。

5外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求：

3。

5。

1粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度（拉伸）不应小于0．6MPa。

3。

5。

2宜掺加聚乙烯单束高强短纤维，掺入量按产品说明书要求使用。

3。

5。

3使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于250kg／立方米.

3。

5.4使用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料，总质量的15％，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的15％。

4、机械、用具的准备

4。

1砂浆搅拌机应安放在指定的位置,水源及排水通畅。

运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。

4.2筛子的孔径5mm及2mm、手推车、大平锹、小平锹，除抹灰一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等刮尺长度要求2米~2。

5米为宜，尺杆、木抹应平直等。

5、作业条件

5.1结构工程已完成，并经验收合格.按要求挂网施工完成并经验收合格.

5。

2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢靠，埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。

铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜，门窗框塞缝、防水已处理完好.

5.3线管开槽处理：

在安装线管时,在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上,然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以500～800mm为宜，并进行钢板网加强处理；宽度较小的线槽采用1：

2水泥砂浆进行修补，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进2～3mm；宽度较大线管相对集中的线槽，应控制线管净距在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补,浇捣细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实。

浇捣后要进行洒水养护,养护时间不少于2天

5.4砖墙砌块若有缺棱掉角的情况，需分层修补，做法是：

先用水洇湿基体表面，刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1.3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7—9mm；柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，在用1：

2。

5水泥砂浆分层补衬平。

5。

5穿墙螺栓孔洞处理:

结构施工过程中，模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素:

外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患;内墙孔洞影响墙体的隔音效果;因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。

要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。

孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标.

外墙穿墙套管孔洞：

该处孔洞站在室内，采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中。

内墙穿墙套管孔洞:

采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。

5。

6室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼；室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。

经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工.

5。

7施工时使用的架子应准备好。

室外架子要离开墙面及墙角200－250mm以方便操作。

当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时，应适当增加架体离墙面的距离.为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致,外架应铺设三步脚手板,严禁采用单排架子,室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。

5。

8砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净,并洒水湿润。

五、施工方法

5。

1工艺流程

5。

1.1内墙抹灰工艺流程：

基体处理――挂加强网――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――做护角――弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护

5。

1.2外墙抹灰工艺流程：

基体处理――挂钢丝网――挂线、贴灰饼、设标筋――界面处理――弹灰层控制线――抹底灰――弹分格缝位置――粘分格条――抹面层――起条、勾缝――养护

5。

2抹灰工程操作工艺

5。

2。

1在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后,才能开始抹灰。

5。

2.2采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。

5。

2.3抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。

采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为5~10mm。

采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆.

5。

2.4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。

5.2。

5严禁用干水泥收干抹灰砂浆。

抹灰层厚度最少不应小于7mm。

必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。

5。

3基层处理

5.3.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。

5.3.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块.

5。

3。

3混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有7mm的抹灰层.

5.3。

3需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，砌体表面湿润深度宜为10~15mm，其含水率不宜超过20％.

5.3.4在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

拉毛面积不小于基层表面积的95％.同时加强拉毛质量检查验收。

5。

3。

5混凝土外墙对拉丝杆洞用发泡剂进行封堵，砌体砌砖7天进行后塞口，端部采用预制的混凝土三角墩后塞密实.

若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干用甲基纤维素进行拉毛处理。

5.4挂网

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施,在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网,每边敷设宽度不低于150,直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。

挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。

挂网要根据设计要求进行挂设,设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。

如当地有特殊要求时满挂加强网。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

钢丝网规格20ｍｍ*20ｍｍ＊0。

7mm

5。

5吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋

5。

5.1吊垂直：

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋.

5。

5.2套方：

每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

如图一

方正基准线1方正基准线2

墙体

十字控制线

十字控制线

5.5.3抹灰饼、冲筋：

灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1。

2~1。

5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。

操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。

当灰饼砂浆达到七成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。

两筋间距不大于1。

5m。

当墙面高度小于3。

5m时宜做立筋.大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m.如图二

5。

6弹灰层控制线

冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。

如图三

5。

7抹底层灰

5。

7。

1一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重10％的107胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。

每遍厚度控制在5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。

然后用大杠刮平整、找直,用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直