钢板桩基坑支护方案.docx
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钢板桩基坑支护方案
东方瑞景（一期）-办公楼
钢板桩基坑支护方案
建设单位：
XX房地产开发有限责任公司
监理单位：
X省X工程建设监理有限责任公司
施工单位：
XX集团有限公司
编制日期：
2016年7月5日
一、工程概况：
东方瑞景办公楼工程位于X市X新区铁路街与清华大街交口处，基础采用独立条形基础。
先将钢板桩四周外5m范围内土方整体挖运至自然地面下2m处，再施工钢板桩，钢板桩顶标高与自然地面下2m处平，钢板桩内基坑挖深7.5m，钢板桩埋深4.5米。
二、东方瑞景办公楼工程周边环境
拟建东方瑞景办公楼工程一侧临近新建建筑10#楼和新建地下车库，距离基坑边约5.5m；侧面为X集团项目部二层板房办公室和一层餐厅、厨房、卫生间，距离基坑边约5.5m。
三、工程地质条件及水文地质条件
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序号h（m）γ（kN/m3）C（kPa）φ（°）M值计算方法
11.3018.0010.005.001000.0水土合算
29.5019.0030.5015.4015000.0水土合算
30.8018.200.0025.0010000.0水土分算
43.4019.500.0035.0021000.0水土分算
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表中：
h为土层厚度（m）,γ为土重度（kN/m3）,C为内聚力（kPa）,φ为内摩擦角（℃）
四、编制依据
1、东方瑞景工程勘察报告；
2、建设单位提供的建筑基坑周边环境条件；
3、执行规范
⑴、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120—2012
⑵、《混凝土结构设计规范》GB50010—2010
⑶、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002
⑷、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011
⑸、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
⑹、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012
⑺、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013
⑻、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086—2015
五、支护设计
㈠、设计原则
1、根据不同的环境利用不同的设计方法，力求基坑安全；
2、在保证基坑安全的前提下，选用经济适用的支护方案；
3、在保证安全经济的前提下充分考虑现场实际情况，尽量缩短工期。
㈡、方案选择
根据建设单位意见，拟建筑物场地的地质和基坑周边的实际情况，采用先将钢板桩四周外5m范围内土方整体挖运至自然地面下2m处，再施工钢板桩，钢板桩顶标高与自然地面下2m处平，钢板桩内基坑挖深7.5m，钢板桩埋深4.5米。
采用钢板桩+预应力锚索支护结构体系进行支护，具体如下：
围护桩采用工字钢350*175H型钢，桩长12m，桩间距0.7m；在钢板桩顶下-2m处设置一道锚杆，锚杆直径150mm，长20m，间距1.4m，倾斜角15度；锚杆设计抗拔力为250KN，张拉锁定值为175KN。
2、为防止桩间土滑落，在钢板桩中间插入不小于20㎜厚木挡板。
3、锚杆腰梁采用2I16工字钢。
4、基坑上防水、安全维护技术措施方案（由总包单位施工）
基坑上防水技术措施，在基坑顶部2米范围内作地面硬铺装，钢板桩顶部桩间填土压实；在基坑边1.0米范围内砌筑300㎜高，240㎜宽砖砌防水沿，防止自然地面雨水或施工用水流入或渗入基坑内，在防水沿上作1.8米高防护栏杆，设置警示灯和警示牌，作好安全防护工作。
如下图：
㈢、基坑稳定边界条件：
1、地质参数如实反映地质情况；
2、建筑物周边环境提供必须真实可靠；
3、建筑物基坑周边5m内严禁堆载，其他范围附加荷载不能超过设计值；
4、支护结构在工作有效期内不能破坏，如遇结构需要占用时应请有关专家进行技术论证。
5、本方案未考虑地下管网、暗沟跑水、漏水等意外现象，施工过程如发生其设计参数及支护类型需调整变更。
施工方案
一、钢板桩施工方法
1、定位放线：
按施工图首先确定基坑开挖边线，用白灰撒线确定基坑范围，然后在白灰线上按间距700mm确定钢桩位置，并定白灰点。
2、钢桩运输堆放：
施工前，按事先确定好的施工顺序将半成品桩运输至指定位置，应以打拔桩机以最短时间完成一次打桩确定最佳堆放位置，以堆放中心到支护位置距离10~20m为宜。
3、打桩：
打桩时，严格控制支护桩打入的垂直度。
垂直度的控制在钢板桩就位后，调整垂直度，控制方向为前后、左右，支护桩控制首先司机应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度，也可借助经纬仪确定支护桩垂直度；确定垂直后首先慢慢将支护桩压入，待压入一段后再次调整垂直度，待进入自然地面下4-5m后可进行加快打入速度。
4、回填土方、拔桩：
⑴、回填土方时分层铺摊。
采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度为200-250mm；每层铺摊后，随之耙平。
⑵、回填土每层至少夯打三遍。
⑶、基坑回填土方至锚杆位置时，拆卸钢梁，然后继续回填土方、拆卸钢梁，直至土方回填至地面，然后进行拔钢。
拔出钢板桩，修整后重复使用。
拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。
拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。
拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。
后者用于振动锤拔不出的钢板桩，在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。
振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。
拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。
较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。
为及时回填桩孔，当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。
拔桩产生产的桩孔，采用填入法，及时回填以减少对邻近建筑物等的影响。
二、锚杆施工方案
1、施工工艺流程图
2、施工方法
⑴、场地平整
为了满足锚杆施工要求，在锚杆施工前，土方挖至预施工锚杆层位下0.5米，并在一定范围内的地面平坦、坚实。
⑵、锚头制作
锚头采用钢板焊接制作，锚头长350㎜，直径Φ150锚杆，锚头叶片展开直径不小于100㎜
⑶、钢绞线下料
根据施工设计书和设计图纸下料，钢绞线长度L=L0+1.0m-0.35m,
L——钢绞线下料长度；L0——施工设计长度
施工时钢绞线外漏1.0米；
⑷、锚杆体制作、组装
待锚头制作、钢绞线下料完成后，钢绞线穿过锚盘，锚头用冷挤压对锚盘进行固定，锚杆体制作、组装完成。
⑸、成孔
1）采用机械钻孔，调证机械角度，对准锚杆点位；
2）钻进接杆时应停钻，接杆后继续钻进直至设计深度；
3）如遇相邻建筑基础，需调整角度，重新钻孔。
⑹、安放锚杆
将锚杆自由端用塑料布包裹2-3层。
每个2m安装定位支架，保证钢绞线居中，保护层不小于30mm。
⑺、注浆
采用ZP-5型或BW320注浆泵。
注浆材料选用P.o32.5水泥,水灰比为0.7，水泥浆液应搅拌均匀,并在出凝前注浆完毕。
分两次注浆，一次注浆的压力可不加以限制，只要孔口溢出浆液，即暂停注浆，然后将孔口封闭，稳压1分钟左右，即可结束注浆。
正常情况下一次注浆压力为0.5MPa左右，二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa（4～6小时）时进行，注浆压力0.5～1.5MPa，最高达到2.0Mpa；
⑻、锚杆养生
当完成最后一次注浆后，要进行养生，一般时间控制在不少于5-7天。
⑼、腰梁安装
施工锚杆时现场制作腰梁，2根I16工字钢焊接为一体变形。
⑽、锁定张拉（施加预应力）
1）锚固段强度大于15Mpa并达到设计强度等级的75%后逐根进行张拉锁定;
2）锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响;
3）锚杆张拉应按何在分级进行，正式张拉前应取0.1-0.2Nt对锚杆预拉1-2次，张拉荷载分级观测时间按下表进行控制；
张拉荷载分级观测时间
张拉荷载分级
0.1Nt
0.25Nt
0.5Nt
0.75Nt
1.0Nt
1.1Nt
锁定荷载
观测时间
（min）
5
5
5
5
10
10
10
4）锚杆张拉荷载宜为设计轴向力的1.05-1.1倍，并应在稳定5-10min后，退至锁定荷载锁定；
5）锚杆多顶拉力可取锚杆最大轴向拉力值的0.7倍；
6）锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失，应进行补偿张拉；
7）应记录分级张拉荷载、观测时间及位移。
三、质量保证措施
㈠、质量保证体系
为确保工程质量目标的实现，设立科学合理的项目管理机构，充分发挥各个部门职能。
我们将成立项目经理负总责的创优领导小组和以项目总工程师负责的技术管理体系。
建立项目经理部（总工程师）、工程队（质检工程师）、工班（质检员）三级质量管理网络，按照ISO9001进行标准化管理，科学严格地制定工序质量控制措施，实施标准化作业。
㈡、工程质量保证措施
1、编制作业指导书及技术交底制度
每项工程开工前，主管工程师根据设计及技术要求编写作业指导书，并向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其它工程的关系，施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。
2、“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度
“三检”即：
施工中进行自检、互检、交接检。
工序交接检即：
每道工序完成后，必须进行合格检验，并经监理签证，做到上道工序不合格，不准进入下道工序。
确保各道工序的工程质量。
工序交接制度坚持做到：
“五不施工”即：
未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。
“三不交接”即：
无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
3、隐蔽工程检查签证制度和施工过程中的质量检验制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后填写检验申请报告，连同有关资料，呈报检验签证，未经监理工程师签字，不得进行下道工序施工。
隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
施工过程的质量检测按三级进行，即：
“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。
施工队试验员负责跟踪检测，项目经理部负责复核和配合监理进行抽检，对关键项目的施工过程质量检测要做到及时，以便了解工程质量状态，解决存在问题，使项目质量一次达标。
4、测量资料换手复核制度
外业测量及资料由专业人员进行，复核后交项目总工程师审核，并报监理工程师验证。
现场有关测量桩橛标记必需定期复核检测，确保测量控制到位。
5、建立原材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求精心选择合格供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。
所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格或证明资料不齐全的材料，不许验收进场，所有进场材料必须标识，确保不误用、混用工程材料。
6、仪器设备的标定制度
各种仪器、仪表如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、油压表、千斤顶、天平、磅秤等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。
工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。
仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。
7、施工资料管理制度
设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料（含照片、录像带）分类归档，数据记录真实可靠。
文件记录和整理工作由工程项目（单位工程）负责人填写整理，工程结束时装订成册。
质检工程师将
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