穿心棒法盖梁施工计算书工字钢精选文档.docx

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穿心棒法盖梁施工计算书工字钢精选文档

托担法盖梁施工计算书

一、工程概况

盖梁设计尺寸:

双柱式盖梁设计为长11.95m,宽2。

1m,高1.6m,混凝土方量为38.35方,两柱中心距6.95m。

盖梁如图所示:

二、施工方案

1)预留孔:

立柱施工时测好预留孔的标高位置,预埋直径110mm硬质PVC管,较高立柱根据高差来进行标高调整,保证两预留孔处于同一个标高,施工时把有关主筋间距和上下层箍筋间距作微调;

2)插入钢棒:

柱顶插入一根直径为9cm,长度为300cm的钢棒,作为主梁工字钢支撑点,钢棒外伸长度一致;

3)安装固定装置和机械式千斤顶。

4)吊装主梁工字钢,利用φ25精轧螺纹钢,夹紧主梁工字钢,上铺I12.6工字钢作为分配梁;

5)拆除钢棒,封堵预留孔:

盖梁施工完成后把预留孔用细石混凝土封堵.

三、受力计算

1、设计参数

1)I12。

6工字钢

截面面积为:

A=1810mm2

截面抵抗矩:

W=77×103mm3

截面惯性矩:

I=488×104mm4

弹性模量E=2。

1×105Mpa

钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215Mpa。

2)主梁工字钢

横向主梁采用2片45b工字钢.

截面面积为:

A=11100mm2

截面抵抗矩:

W=1500×103mm3

截面惯性矩:

I=33760×104mm4

弹性模量E=2。

1×105Mpa

3)钢棒

钢棒采用φ90mm高强钢棒(A45),

截面面积为:

A=3。

14×452=6362mm2,

抗剪强度设计值[τ]=125Mpa。

2、荷载计算

1)混凝土自重荷载(考虑立柱混凝土重量)

W1=38.35×26=444.3kN;

2)支架、模板荷载

A、2片I45b组成主梁,长12m,纵向工字钢长4.5m,间距30cm.

W2=12×0.874×2+0。

142×4.5×(11/0。

3)=54。

3kN;

B、定型钢模板,重量由厂家设计图查询得到。

W3=6800×10=68kN;

3)施工人员、机械重量。

按每平米1kN,则该荷载为:

W4=12×2×1=24kN;

4)振捣器产生的振动力。

盖梁施工采用50型插入式振动器,设置3台,每台振动力2kN。

施工时振动力:

W5=2×3=6kN;

总荷载:

W=W1+1W2+W3+W4+W5=1153。

4kN

5)荷载集度计算

横桥向均布荷载集度:

qh=W/12=96.1kN/m;

顺桥向荷载集度取跨中部分计算:

qz=qh/1。

8=96。

1/1.8=53.4kN/m

2、强度、刚度计算

1)I12。

6工字钢强度验算

取盖梁跨中横向一米段对I12.6工字钢进行计算,其中横向一米荷载共有3根I12.6工字钢承担,顺桥向荷载集度:

53。

4kN/m,每一根承担17.8kN/m

计算模型

弯矩图(单位:

kN·m)

剪力图(单位:

kN)

位移图(单位:

m)

其中最大弯矩为:

M=6。

2kN·m,最大剪力为:

Q=12。

6kN

根据应力公式可以得出最大拉应力:

σ=M/Wx=6。

2×1000/77×10-6=80。

5MPa〈[σ]=215MPa;

根据剪应力公式可以得出剪切应力:

τ=Q/A=12。

6×1000/18。

1×10-4=6。

96MPa〈[σ]=125MPa;

跨中位移f=0.002m〈[f]=2/400=0.005m

2)主梁工字钢I45b计算

实际施工中立柱顶部混凝土由立柱承受,但为安全起见,计算模型将此部分混凝土考虑在内,主梁由两片I45b工字钢承担横桥方向的荷载,所以单根承担一半的荷载,计算采用桥梁博士模拟计算,模拟图形如下图:

计算模型

弯矩图(单位:

kN·m)

剪力图(单位:

kN)

位移图(单位:

m)

正应力图(单位:

m)

剪应力图(单位:

m)

根据正应力图可以得出最大拉应力:

σ=103MPa<[σ]=215MPa;

根据正应力图可以得出剪切应力:

τ=34MPa〈[σ]=125MPa;

主梁工字钢刚度验算

从位移图中可得知跨中位移f=0.008m〈[f]=6.95/400=0.0174m

从位移图中可得知悬臂端位移f=0。

002m<[f]=2.5/400=0。

006m

3)钢棒验算

钢棒作为主要承重构件,承受来自上部结构的全部荷载,保证安全稳定,对钢棒的抗剪强度进行验算。

最大剪力为:

Q=1153。

5/4=288。

4kN

钢棒抗剪面积A=0。

0452×3。

1415=0。

006362m2

根据剪应力公式可以得出剪切应力:

τ=Q/A=288。

4×1000/0.006362=45。

3MPa<[σ]=125MPa

四、结论

从上面的计算可以看出,整个构件均满足承载力要求,结构是安全可靠的.

盖梁销棒法施工方案计算书

一、支承平台布置

盖梁施工支承平台采用在三墩柱上各穿一根3m长φ9cm钢棒,上面采用墩柱两侧各2根18m长40a工字钢做横向主梁,搭设施工平台的方式.主梁上面安放一排每根2。

5m长的[10槽钢,中间间距为50cm,两边间距为50cm作为分布梁。

两端安放工字钢在分布梁上,铺设盖梁底模。

传力途径为:

盖梁底模——纵向分布梁--横向主梁——支点钢棒。

如下图:

二、计算依据及采用程序

本计算书采用的规范如下:

1.《公路桥涵施工技术规范》((JTGTF50—2021))

2.《钢结构设计规范》(GB50017—2003)

3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2021)

4.其他现行相关规范、规程

三、计算参数

1.主要材料

1)[10槽钢

截面面积为:

A=1274mm2

截面抵抗矩:

W=39.4×103mm3

截面惯性矩:

I=198.3×104mm4

弹性模量E=2。

1×105Mpa

钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215MPa。

2)40a工字钢

横向主梁采用2根40a工字钢,横向间距为144。

2cm。

截面面积为:

A=8607mm2,

X轴惯性矩为:

IX=21714×104mm4,

X轴抗弯截面模量为:

WX=1085。

7×103mm3,

钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值[σ]=215MPa.

3)钢棒

钢棒采用φ90mm高强钢棒(A45),

截面面积为:

A=3.14×452=6358.5mm2,

惯性矩为:

I=πd4/64=3.14×904/64=321。

899×104mm4

截面模量为:

W=πd3/32=7。

1533×104mm3

抗剪强度设计值[τ]=125Mpa。

2.设计荷载

1)砼自重

砼方量:

V=36。

16m3,钢筋砼按26KN/m3计算,

砼自重:

G=36。

16×26=940.16KN

盖梁长16.415m,均布每延米荷载:

q1=57。

24kN/m

2)组合钢模板及连接件0。

75kN/m2,侧模和底模每延米共计4.4m2,q2=3.3kN/m

3)[10槽钢

2。

5m长10a槽钢间距0。

5m,共30根,每延米1.83根,合计:

q3=1.83×2。

5×0.1KN/m=0。

458kN/m

4)40a工字钢

共2根,当根长18米,共重:

2×18×67.56kg=2432。

16kg

q4=24.3KN

5)施工荷载

小型机具、堆放荷载:

q5=2。

5KPa

振捣混凝土产生的荷载:

q6=2KPa

3.荷载组合及施工阶段

盖梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数1.2,施工荷载按活载考虑组合系数1。

4.

四、受力模型

1)[10槽钢分布梁计算模型:

[10槽钢分布梁直接承受底模以上的自重,[10槽钢分布在圆柱两侧的40a工字钢上,工字钢主梁紧贴圆柱,间距为144.2cm,故[10槽钢分布梁计算跨径为144。

2cm,盖梁底宽为160cm,按简支梁计算,如下图

2)工字钢主梁计算模型:

工字钢主梁承受由每根槽钢分布梁传来的重力,按均布荷载考虑,2根工字钢各承受1/2的力,工字钢搭在三圆柱预埋的钢棒上,故工字钢计算跨径为圆柱中心的间距,取为5。

827m,按两端外伸悬臂计算。

如下图

3)钢棒计算模型

钢棒为悬臂结构模型,工字钢紧贴圆柱,故只考虑钢棒受剪,6个支点抗剪截面分担承受上面传来的重力。

五、计算结果

1.[10槽钢分布梁计算

荷载q=1.2×(q1+q2)+1。

4×(q5+q6)=1.2×(57。

24+3.3)+1.4×(2.5+2)=78。

95KN/m

[10槽钢分布梁布设最大间距0.5m,单根最大承受

0.5×78。

95=39。

48KN,

盖梁底宽1。

6m

则单根槽钢均布荷载q=39。

48/1。

6=24。

68KN/m

计算跨径1。

442m

跨中弯矩:

M=1/8ql2=0。

125×24。

68×1.4422=6.415KN·m

σ=M/W=6.415/39。

4×103mm3=162.82MPa<【215MPa】

挠度:

f=5ql4/384EI=5×24.68×1。

4424/(384×2。

1×198.3)=0。

00334m〈[f]=l0/400

=1.442/400=0.00361m(满足要求)

2.40a工字主横梁计算

荷载:

q=1.2×(q1+q2+q3)+1。

4×(q5+q6)

=1。

2×(57。

24+3.3+0.458)+1。

4×(2。

5+2)=79。

5KN/m

40a工字钢设2根,单根承受q=0。

5×79。

5=39。

75KN/m

计算跨径5.827m

弯曲应力

M=1/8ql2=0。

125×39.75×5.8272=168。

71KN/m

最大弯曲应力δ=M/W=168。

71×103/1085。

7=155。

4MPa〈[δW]=215MPa(满足要求)

剪应力

最大剪应力τ=Q/A=(39.75×103×2。

381)/8607=11Mpa<[τ]=125MPa(满足要求)

3、挠度计算

整体最大挠度f1=5ql4/384EI=0.0065m<[f]=0.029m(满足要求)

3.钢棒计算

荷载:

Q=(79。

5×16。

415+24.3×1.2)/6=222.36KN

τ=Q/A=222。

36×103/6358。

5=34。

97MPa〈[τ]=125Mpa(满足要求)

六、结论

综合以上计算得知,此支架方案能满足施工受力要求.

金源风景住宅小区1#、2#住宅楼

外墙悬挑脚手架施工方案

一、工程概况

本工程是山西元宇房地产开发有限公司投资开发的金源风景住宅小区1#、2#住宅楼工程,本工程总建筑面积49080。

86M2,框架剪力墙结构,地下二层、地上二十八层,建筑总高度为87。

0m。

本工程山西筑城建筑设计有限公司设计,山西省建设监理有限公司监理,山西省宏图建设工程有限公司施工总承包。

二、编制依据

《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;

《钢结构设计规范》中国建筑工业出版社;

《建筑结构荷载规范》中国建筑工业出版社;

《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中国建筑工业出版社;

《混凝土结构设计规范》中国建筑工业出版社;

《建筑施工安全检查标准》中国建筑工业出版社。

工程设计文件。

三、方案选择

根据本工程地下室外墙需要回填等特点,因此在地下室及一、二层主体结构施工时,沿结构外围搭设临时施工围护架,待地下室外回填完以后再搭设落地式钢管脚手架作为装修施工的操作架;地下一层层顶开始至屋面女儿墙顶搭设悬挑式钢管脚手架作为主体结构施工期间间的围护架。

悬挑式脚手架采用3米长的普通热轧18号工字钢为悬挑梁,用φ48×3.5钢管搭设,双排脚手架的净宽度取0。

8,立杆纵距为1.5m米,步距

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