QC提高电气暗配管预埋质量.docx
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QC提高电气暗配管预埋质量
QC提高电气暗配管预埋质量
提高电气暗配管预埋质量
成果报告
发布单位:
X建设有限公司
小组名称:
X幼儿园QC小组
发
布
人:
X
发布日期:
X年X月X日
目
录
一、工程概况
二、小组概况
三、选题理由
四、现状调查
五、制定目标及可行性分析
六、原因分析
七、要因确认
八、制定对策
九、组织实施
十、检查效果
十一、巩固措施
十二、总结及下一步打算一、工程概况
该工程为花桥曹安开发区曹安幼儿园工程,总建筑面积6471.8m2?
,结构为框架四层,该工程基础采用独立基础及条形基础;内外填充墙为200厚小型混凝土空心砌块,内隔墙采用200或100厚小型混凝土空心砌块。
水暖卫采用PPR管材和衬塑钢管;电气为普通照明安装到位。
该工程的总体施工工期2020年11月7日至2020年7月25日,共计261天,经我司负责该工程的专家认真研究,结合我司现有先进的施工技术和项目管理水平,具体安排如下:
?
?
桩基:
2020年11月7日―2020年12月2日
基础:
2020年12月3日―2020年1月3日
?
?
主体:
2020年1月4日―2020年4月14日
?
?
?
?
装饰:
2020年4月15日―2020年7月25日
二、小组简介
表1-1
小组概况表
小组名称
电气施工QC小组
成立时间
2020年11月
课题名称
提高电气暗配管预埋质量
小组类型
现场型
组长活动日期
2020.11.07-2020.07.25
课题注册
2020年11月
小组成员
7人
注册编号
JD-QC-09-11
活动频次
1次/周,出勤100%
QC教育时间
48课时以上
表1-2
小组成员简介
序号
姓
名
性
别
文化程度
职
称
小组职务
组内分工
备
注
1女
大
专
工程师
组长
全面负责
内部培训
2男
高
中
技术员
组员
组织实施
内部培训
3男
高
中
技术员
组员
资料收集
内部培训
4男
大
专
助
工
组员
效果检查
内部培训
5男
大
专
技术员
组员
方案实施
内部培训
6男
大
专
技术员
组员
方案实施
内部培训
7女
本
科
助
工
组员
统计员
内部培训
制表:
日期:
2020.11.07
三、选题理由
1、本工程为曹安幼儿园工程,房间多,电气暗配管多为PVC塑料管,布线集中,管路复杂。
2、公司去年施工的许多结构类似的工程,电气配管发生的质量问题造成穿线时多处管路不通。
3、我公司质量目标要求单位工程质量一次交验合格率100%,我们开展QC小组活动可以通过以往的经验教训,提高本工程电气暗配管预埋合格率,确保一次交验成功。
基于以上理由,我QC小组经讨论决定将提高电气暗配管预埋质量作为本次活动的课题。
四、现状调查
针对电气暗配管的预埋过程,本QC小组以以下四项为检查内容,通过对已施工部分的电气配管的检查,将检查出的问题进行统计汇总,结果如下:
项目
调查基数
合格点
合格率(%)
电气暗配管整体合格率79.6%
管子的弯曲半径(≥10D)
135
110
81.5
管子的弯偏度(≥0.1D)
135
112
83
管子的位移
135
11383.7
管路的连接
135
125
92.6
管子及管口的保护
135
77
57
统计各项不合格点数,得出统计数据结果如下:
项目
不合格点数(共计128点)
频率(%)
累计频率(%)
管子及管口的保护
58
45.3
45.3
管子的弯曲半径(≥10D)
23
18
63.3
管子的弯偏度(≥0.1D)
22
17.2
80.5
管子的位移
15
11.7
92.2
管路的连接
10
7.8
100
制表:
颜罗琴
日期:
2020.02.08
根据统计表作出电气暗配管质量问题排列如下:
从以上表中数据可以看出,管子及管口的保护在影响电气暗配管预埋质量的问题中所占比例达到了45.3%,是造成电气暗配管质量差的主要问题,要是能做好管子及管口的保护,就可以显著提高电气暗配管预埋质量。
五、制定目标及可行性分析
1、通过现状调查,结合本工程实际情况,QC小组确定活动目标:
加强对管子及管口的保护措施,将电气暗配管的合格率提高到90%以上。
2、可行性分析:
⑴、公司施工的招商新村工程的电气暗配管合格率为95%,为以往最好水平。
⑵、甲方、公司对保证电气工程质量的措施给与大力支持。
⑶、我们QC小组以中青年人员为主,小组人员均经过专业知识学习,有一定的理论基础,技术力量雄厚。
⑷、小组需要解决的问题明确,通过科学施工,严格管理,优化施工方案和措施,是可以实现目标的。
通过以上分析可以确定,小组制定的目标是可以实现的。
六、原因分析
2月10日,小组召开会议,针对造成电气暗配管管子及管口的保护不好的原因进行分析讨论,并整理出系统图如下:
制表:
颜罗琴
日期:
2020.02.10
七、要因确认
2020年03月01日,QC小组召开讨论会,对十二条末端因素逐一进行了分析,分析结果见如下:
序号
末端原因
确认内容
确认方法
负责人
完成
时间
确认情况
是否
要因
1
交底不到位
是否针对电气配管进行了培训、交底
调查、询问
张兴群
02.25
针对电气配管过程进行了交底,管理人员明确各自的职责
否
2
工人技术培训少
工人是否经过岗前培训,是否有操作经验
询问、现场调查
袁琴兴
02.28
工人经培训上岗,有一定的实践经验,技术中等
否
3
管子端口不光滑平整
管材的切口质量
核对
王宇
02.25
塑料管采用配套管器操作,管口平整光滑无毛刺
否
4
选用了劣质管材
管材是否合格
调查分析、现场检查
王宇
02.23
材料经过优选,有合格证明及进场验收记录
否
5
管材运输时砸扁
管材运输时是否损坏
现场检查
张兴群
02.28
个别砸扁、损坏的管材敷设时已经及时更换
否
6
管口防护不严
管口的防护方法、材料
调查分析、现场检查
袁琴兴
02.25
有的塞头丢失,电工用钳夹扁弯曲管口
是
7
管接处末刷胶粘结
管子的连接方法、材料
调查分析、现场检查
王晶荣
02.26
管与管采用专用套管连接,用小刷子刷胶,连接紧密
否
8
固定点间距大
管线的固定点距离是否符合要求
调查分析、现场检查
王晶荣
02.24
每隔1米有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500mm处各加一个固定点
否
9
敷管并排紧、叠压
管线并排敷设时的管路保护
调查分析、现场检查
隆远忠
02.25
并排敷设时用砼垫块隔开
否
10
管线位置过于集中
管线集中位置的管路敷设
查看相关文件及现场调查
魏兆伟
02.27
管线敷设有重叠现象,但上下间距无挤压
否
11
钢筋工扰动
钢筋工施工导致管线移位、损坏
调查分析、现场检查
隆远忠
02.23
钢筋工修整钢筋时不注意对线管的保护,知识部分线管挤扁、砸扁、扭曲
是
12
夜间作业光线不足
夜间施工时的现场照明
现场查看
魏兆伟
02.27
夜间施工光线充足
否
制表:
颜罗琴
日期:
2020.03.01
要因确认分析表
经过小组成员确认,造成电气暗配管管子及管口主要原因是:
1、管口防护不严;
2、钢筋工扰动管线。
八、制定对策
针对确定的要因,我们小组认真讨论,制定相应对策并绘制对策表如下:
对
策
表
序号
主要原因
对
策
目标
措施
地点
时间
负责人
1
管口防护不严
加强管线防护措施
保证管口封堵严密
加强对工人的交底,管口用配套堵头封堵,并缠宽胶带纸保护
现场
03.25-
04.05
张兴群
袁琴兴
2
钢筋工扰动管线
制定详细的成品保护措施
保证在钢筋工操作及砼浇筑过程中管线不受扰动
增加管与钢筋的固定点,钢筋工施工时有点工跟班检查配合,砼填料时严禁振捣棒及砼直接碰撞管线
现场
03.25-
04.07
王
宇
王晶荣
制表:
颜罗琴
日期:
2020.03.24
九、组织实施
1、实施一、针对管口防护不严
时间:
2020年3月25日-
4月5日实施人:
张兴群
袁琴兴
(1)、对工人进行详细的技术交底,同时加强对工人的现场教育,增强其责任心。
(2)、购买相应规格的堵头,管口用配套堵头封堵,并缠宽胶带纸保护。
在管子接头处增加固定点并缠胶带纸封严接口缝隙。
实施效果检查:
管口用配套堵头封堵,并缠宽胶带纸保护,管口封堵严密、牢固。
2、实施二:
针对钢筋工扰动管线
时间:
2020年3月25日-
4月7日实施人:
王宇、王晶荣
召开专题会议,明确电气暗配管保护的重要性,加强对工人的现场教育,增强其成品保护意识。
在管子弯曲处增加固定点,由质检员、水电工长在钢筋绑扎完毕后对电气管线进行复检,在砼浇筑时派专人进行监督,防止振捣棒直接振捣管线及砼直接倾倒到管线上。
实施效果检查:
管线固定牢固,砼浇筑前对配管质量进行了复检,发现的问题及时进行了修正。
十、检查效果
1、通过在对二层的配管施工中进行的跟踪检查,将检查出的问题进行统计汇总,结果如下:
项目
调查基数
合格点
合格率(%)
电气暗配管整体合格率91%
管子的弯曲半径(≥10D)
160
140
87.5
管子的弯偏度(≥0.1D)
160
142
88.8
管子的位移
160
14490
管路的连接
160
153
95.6
管子及管口的保护
160
149
93.1
以上数据表明,QC小组的活动使电气暗配管合格率有了明显提高。
2、通过本QC小组的精心组织以及项目部的共同管理,电气配管敷设质量有了明显的提高,节省了因返工而增加的工时及费用,受到了公司及业主的好评。
小组成员积极参与活动,齐心协力,共渡难关,质量意识和个人能力都有了很大提高,掌握运用QC活动解决问题的方法,增强了解决问题的信心和团队精神。
十一、巩固措施
1、加强全体员工的综合素质教育,提高操作人员的质量意识。
2、施工中加强班组自检工作和专检工作,出现问题及时解决,施工中不遗留问题。
3、在今后的施工中及时对施工情况做好检查记录和统计,进一步检查实施结果。
4、把本次活动总结出来的经验写成书面材料,上报公司总工办,完善到公司正在编制的《电气配管穿线施工工法》中去,以便让更多的工程受益,让我们的施工工艺真正做到持续改进。
十二、总结及下一步打算
我们通过QC小组的活动,