装配人员自检表.docx
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装配人员自检表
装配人员自检表
DARDI/JL-21-15床身装配自检表
生产令号：
机床型号：
制作自检人：
检验员检验日期：
序号
步骤
检验要求
自检情况
检验结果
整改决定
备注
1
装配面处理
导轨装配面上清理去毛刺、除尘、锈班、腻子、铁削。
2
装主导轨
导轨无磕碰、锈班，从一边向另一边固定螺钉，扭力≥12N.M
3
使用工装装副导轨和下滑台
导轨无磕碰、锈班，从一边向另一边固定螺钉，扭力≥12N.M
4
精度
水平方向直线度
水平直线度误差≤0.15mm
垂直方向直线度
垂直直线度误差≤0.15mm
5
装丝杆
螺母座
无毛刺、尖角、灰尘、油嘴位置、方向正确合理。
轴承座部件
轴向窜动<0.01mm,径向跳动<0.02mm。
电机支架部件轴承座部件
轴向窜动<0.01mm,径向跳动<0.02mm。
防撞垫
无裂纹或缺损等。
螺丝固定
电机、电机支架、滑台各固定螺丝锁紧
6
装油路
接头处无泄露、油管畅通。
7
整体状况及清洁
无凹凸面裂纹或其他损伤。
整机清洁无油污。
油漆光亮无色差。
注意：
当机械装配人员完成该部分所有自检项目后将表格交到质量部提出检验申请。
盖工票时将以此表为依据，若无自检表或没有完成所有自检项目则不予盖工票。
DARDI/JL-21-14横梁装配自检表
生产令号：
机床型号：
制作自检人：
检验员检验日期：
序号
步骤
检测要求
自检情况
检验结果
整改决定
备注
1
装配面处理
导轨装配面上清理去毛刺、除尘、锈班、腻子、铁削。
2
装主导轨
导轨无磕碰、锈班，从一边向另一边固定螺钉，扭力≥12N.M
3
装分油块
安装位置正确，计量件安装正确。
4
装副导轨和内滑板
导轨无磕碰、锈班，从一边向另一边固定螺钉，扭力≥12N.M
5
精度
水平方向直线度
水平直线度误差≤0.15mm
垂直方向直线度
垂直直线度误差≤0.15mm
6
装丝杆
螺母座
无毛刺、尖角、灰尘、油嘴位置、方向位置。
轴承座部件
轴向窜动<0.01mm,径向跳动<0.02mm。
轴承座部件
轴向窜动<0.01mm,径向跳动<0.02mm。
防撞垫
无裂纹或缺损等。
7
装油路
接头处无泄露、油管畅通。
试油压0.5Kg/Cm²。
8
装气阀安装板
安装位置正确，可靠。
9
整体状况及清洁
无凹凸面、裂纹、毛刺或其他损伤。
整机清洁无油污。
油漆光亮无色差。
注意：
当机械装配人员完成该部分所有自检项目后将表格交到质量部提出检验申请。
盖工票时将以此表为依据，若无自检表或没有完成所有自检项目则不予盖工票。
DARDI/JL-21-16三向组装自检表
生产令号：
机床型号：
制作自检人：
检验员检验日期：
序号
步骤
检测要求
自检情况
检验结果
整改决定
备注
1
三向组装
三向连接要牢固。
2
装摇头柜
横平竖直。
（铅椭、框式水平仪）
3
接通三向油路
电动加油，各油路顺畅无漏点。
（查七个点）
4
检查90º精度
90º误差≤0.02/1000mm。
5
打销锥
销锥位置正确，孔的深度、大小合理。
6
检查Z向精度
垂直度误差≤0.05。
7
检查重复定位精度
重复定位误差≤0.02。
8
装三向罩板
连接牢固，间隙均匀，变形〈2mm。
9
润滑系统
安装完整、正确、工作正常，无漏油。
10
气路
装配完整、正确，无泄露，气动元件工作正常，气管要有必要的保护。
11
联调
装气阀和砂阀，连接牢固，动作正确。
12
罩板
再运动过程中不得有异响。
13
部件装配
装配完整，正确，无遗漏并符合工艺要求，部件无损坏。
14
运动部件
在快、中、低速运行时各部件平稳、可靠，无异响。
15
试水
巡洋舰型机床需加水试漏。
无漏水现象。
16
整体状况及清洁
油漆完好无损伤，无色差。
无油污。
标牌、铭牌清晰、齐全、安装牢固。
柜门锁安装正确、灵活并刮漆。
注意：
当机械装配人员完成该部分所有自检项目后将表格交到质量部提出检验申请。
联调与电气装配人员共同完成质检人员签字有效。
盖工票时将以此表为依据，若无自检表或没有完成所有自检项目则不予盖工票。
电路板制作自检表
生产令号：
机床型号：
制作自检人：
检验员检验日期：
序号
步骤
检验要求
自检情况
检验结果
整改决定
备注
1
检查电气元件
保证元件型号正确。
从外观检查元件完整，无残缺，无破损。
2
放置电气元件
放置合理、整齐、美观。
线槽放置，横平竖直。
3
固定电气元件
元件安装，牢固、可靠。
元件有方向要求的安装方向要正确。
4
布线
漏出线槽外的线长短适中，摆放整齐。
按规定使用电线，不可以使用其他线代替。
走线正确、合理。
线号正确，方向全部向左或向上。
元件标识正确、整齐、位置合理。
插针压紧，固定螺丝拧紧。
须焊接的地方焊接牢固，确保无虚焊、错焊。
接点，线头处要有热缩管保护。
地线全部要为黄绿双色线。
若有带插头的元件插头要有标签标注。
5
整体状况及清洁
所有线槽盖好，线槽不得破损。
整板清洁，无油污，无线头等杂物。
注意：
当机械装配人员完成该部分所有自检项目后将表格交到质量部提出检验申请。
盖工票时将以此表为依据，若无自检表或没有完成所有自检项目则不予盖工票。
DARDI/JL-21-13整机电气安装自检表
生产令号：
机床型号：
制作自检人：
检验员检验日期：
序号
步骤
检测要求
自检情况
检验结果
整改决定
备注
1
电柜安装
电路板装入电柜或床身，位置正确，牢固、可靠。
2
放线
传感器线、电缆线长短适中，型号正确，不可使用其他型号代替。
3
中间连接线
焊接无虚焊，错焊。
屏蔽线正确连接。
线号正确，接头用标签标明。
插针压紧，无松动。
电线排列整齐并用扎带固定。
4
整机调试
各插头插紧并锁紧。
接地标志明显，地线正确连接（系统、床身）
拖链内电线、气管扎带固定每端两根。
控制面板按钮接线正确、牢固，动作正确。
冷却风机安装正确无异响。
在调整机床与驱动参数后整机动作正确。
若为发格系统要有USB口，系统面板贴膜。
限位安装正确距感应杆1.5mm以内。
行程达到要求。
联调动作正确，三色灯显示正确。
开门断电安装牢固、有效。
急停动作灵敏，红灯亮。
摇臂端盖、立柜密封条安装到位。
立柜门锁刮漆。
各接插件有标签标明。
接地标、电气标签、闪电牌、注意标识齐全。
注意：
当机械装配人员完成该部分所有自检项目后将表格交到质量部提出检验申请。
联调与电气装配人员共同完成质检人员签字有效。
盖工票时将以此表为依据，若无自检表或没有完成所有自检项目则不予盖工票。
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