机械毕业设计349φ1200圆锥破碎机结构设计管理资料.docx

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机械毕业设计349φ1200圆锥破碎机结构设计管理资料

题目：

Φ1200圆锥破碎机结构设计

学号：

*********

姓名：

班级：

07机自A3

专业：

机械工程及自动化

学院：

机电工程学院

入学时间：

指导教师：

日期：

Φ1200圆锥破碎机结构设计

摘要

物料的破碎是许多行业（如冶金、矿业、建材、化工、陶瓷和筑路等）产品生产中不可缺少的工艺过程，由于物料的物理性质和结构差异很大，为适应各种物料的要求，破碎机的品种很多。

圆锥破碎机近年来在工业生产过程、选矿作业中所起到的作用越来越重要，在“多碎少磨”理论提出以后，新型圆锥破碎机被要求在提供更细颗粒的产品的同时还要尽可能达到节能的目的。

另外，随着工业自动化的发展，破碎机也向自动化方向迈进。

因此，现在的形势对我们在圆锥破碎机的研究、设计制造以及维修等方面提出了更高的要求。

根据国内外圆锥破碎机新的发展和设计思想，结合传统圆锥破碎机的现状和存在的问题，依据“多碎少磨”的发展方向，本文对圆锥破碎机的结构及影响其的工作、结构参数进行了基本的理论分析，并在此基础上，对圆锥破碎机包括机械传动部分、机架部分等进行了结构设计，最终获得一部完整的圆锥破碎机。

关键词：

圆锥破碎机；结构设计；润滑；传动装置；偏心装置

TheStructuralDesignofΦ1200ConeCrusher

Abstract

Thecrushingandgrindingofmaterialisanindispensabletechnologicalprocessinmostindustries,suchasmetalurgy,mining,building,chemical,ceramicandroadbuildingduringmeettherequirementsofvariousofdifferentmaterialswhosecharacteristicsaredifferentfromothersbothinphysicalandstructural,lotsofcrushersarerecentyears,conecrushershaveplayedanmoreandmoreimportantroleinmineselectionworkingandindustrialnextgenerationofconecrushersareaskedtodobetterinbothfinecrushingandenergyconsumptionafterthetheory"morecrushing,lessgrinding"was,withthedevelopmentofindustrialautomation,conecrushersshouldbepromotedin,thepresentsituationoffersushigherdemandsinresearch,design,manufactureandmaintenanceforconeonthenewdevelopmentintentionandgeneraldesignthoughtsofconecrushershomeandabroad,combinesthecurrentsituationwithexistingproblemsoftraditionalconecrushers,accordingtodevelopmentdirectionof"morecrushing,lessgrinding"theory,thispapermadeanatheoreticalanalysisonstructureanditsstrucruralandworkingparameters,andconecrusher,includingmechanicaldrivingpartandframedesignedbasedonthetheoriesaboveinordertogetaconecrusher.

KeyWord:

conecrusher;structuraldesign;lubrication;;

1绪论

随着社会的进步，原材料消耗不断增大，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日益贫化，绝大多数的原矿需要被碎和选矿处理后才能成为炉料。

在工业生产过程中，粉磨过程会消耗大量能源，粉碎的任务是提供具有一定粒度、粒度祖长城和充分接力而又不过粉碎的加工原材料，以便于下一步的加工、处理和使用。

世界上约12%的电能用于粉碎物料，期中约15%用于破碎，85%以上消耗与磨碎，磨机的效率只有1%，破碎机的效率达10%，而且与破碎机相比，破碎机能耗低，金属消耗最小，运转维护简单。

因此，有用破碎机部分取代磨机的趋势，也即当前磨碎领域所提倡的“多磨少碎”。

其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。

圆锥破碎机的生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿从350mm破碎到10mm以下的不同几倍颗粒，可以满足入磨粒度的需要。

同时，入磨粒度的大小事影响磨机产量的主要因素，若入磨物料的粒度较大，磨机第一仓必须加入较多的打球才能击碎物料，这样磨机的第一仓在一定程度上起着破碎作用。

这在粉磨中是极不合理的。

入磨粒度越大，磨机产量越低，电能消耗越大，磨机产量与入磨物料粒度的四次方根成反比。

给料粒度越小，磨机产量越高，能源消耗下降，反之，产量越低，能耗越高。

圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。

弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯（Symons）兄弟二人研制的，故称之为西蒙斯圆锥破碎机。

其结构为主轴插入偏心套，用偏心套驱动动锥衬板，从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。

破碎效果差，振动大，弹簧易损坏。

用大型螺旋套调整排矿口大小，调整困难，过载保护用弹簧组，可靠性差。

多年来，虽然不断改进，结果日趋完善，但其工作原理和基本构造变化不大。

20世纪40年代末，美国AllisChalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机，是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。

该机采用液压技术，实现了液压调整排矿口和过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量，提高了使用性能。

20世纪50-60年代，法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。

20世纪70-80年代，美国AllisChalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机；Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机，适用于中硬物料的破碎，其给料粒度小，偏心距小，破碎力不大。

之后，相继又推出超重型短头圆锥破碎机。

该机加大了功率，强化了弹簧并采用合金钢机架，但增加了制造成本。

为此，该公司又推出了Omni型圆锥破碎机。

Babbitless公司推出BS704UF型超细圆锥破碎机，它采用滚动轴承替代偏心套，由电动机、皮带传动带动动锥摆动，顶部采用单缸液压缸装置来调整排矿口和实现过载保护，给料粒度-10mm,%。

20世纪90年代以来，美国Nordberg公司推出新一代HP系列圆锥破碎机；瑞典Svedala公司推出新的H系列圆锥破碎机；俄罗斯乌拉尔机械研究院和米哈诺贝尔研究设计院开发出新型短头圆锥破碎机，破碎机分上、下两部分，上腔按料层原理破碎物料，下腔为平行区。

应用表明：

细级别含量较一般圆锥破碎机提高5%-10%，衬板金属消耗降低20%。

20世纪50年代初期，国内圆锥破碎机在仿原苏联的2100和1650弹簧圆锥破碎机的基础上，开发的1200和2200型弹簧圆锥破碎机。

在20世纪70年代开发了1200、1750、2200多缸液压圆锥破碎机和1200、1650、2200底部单缸液压圆锥破碎机。

20世纪80年代，沈阳重型机器厂从美国Nordberg公司引进西蒙斯和旋盘式圆锥破碎机设计制造技术，并合作生产该系列圆锥破碎机。

20世纪90年代以来，国内一些矿山、石料加工厂和建设工程先后又引进了HP系列圆锥破碎机、G型圆锥破碎机和Omni型圆锥破碎机，均取得了良好应用效果。

北京矿冶研究院于1993年与俄罗斯圣彼得堡工程科学院合作成立中外合资北京凯特破碎机有限公司。

桂林冶金机械厂与圣彼得堡工程科学院共同创办了中俄合资桂林湟新技术开发有限公司生产惯性圆锥破碎机。

洛阳矿山机械工程设计研究院开发简化结构的惯性圆锥破碎机，东北大学也在研究振动破碎机。

随着我国石料加工厂的发展，中小型圆锥破碎机也取得了进展。

上海建设·路桥机械设备有限公司与日本神户制钢有限公司合作生产AF型圆锥破碎机；沈阳华杨机械厂推出需蒙斯、旋盘式和HP系列圆锥破碎机；上海龙阳机械厂、上海多灵-沃森机械设备有限公司和鞍山矿山机械总厂也都生产中小型圆锥破碎机。

目前，我国圆锥破碎机已形成大、中、小型系列，品种规格齐全，基本满足国内需求。

但产品的制造质量，特别是耐磨材料，以及使用可靠性等方面与国外同类产品尚有差距，有待进一步研究、改进。

破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。

随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用哪个新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。

凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程，都叫破碎，所使用的机械叫破碎机，凡用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎，简称粉磨。

他所使用的机械叫粉磨机械。

将破碎和粉磨联合起来简称碎磨，所使用的机械简称碎磨机械。

物料碎磨的目的是：

增加物料的比表面积；制备混凝土骨料与人造砂；是矿石中有用成分解离；为原料下一步加工做准备或便于使用。

随着当代社会经济的迅速发展，各种金属、非金属、化工矿物，以及水泥、剪裁等物料的社会需求量和生产规模日益扩大，需碎磨的物料量迅速增加。

90年代，全世界每年经碎磨的物料量达100亿吨以上。

我国脆性物料年产量已达到15亿吨，，有色金属矿石1亿多吨，。

这些物料绝大部分都要经过碎磨，可见破碎和粉体工程在国民经济中发挥着巨大的作用。

在选矿工业中，选矿厂碎磨作业的生产年费用，平均要占全部费用的40%以上，而碎磨设备的投资占选矿厂总投资的60%左右。

在水泥工业中，水泥长碎磨业费用约占生产成本的30%以上，破碎机械的耗电量占全厂总耗电量的10%，而粉磨机械的耗电量占60%。

碎磨过程电耗、钢耗及原材料的消耗极其巨大。

仅以有色选矿厂为例，碎磨每吨原矿的电耗平均为16kW·h，占选矿厂总耗电的40%左右。

。

以此计算，仅有色选厂每年碎磨电耗可达16亿kW·h，钢耗15万吨。

因此，在碎磨领域内节能降耗、可产生巨大社会效益和经济效益，具有重大而深远的意义。

基于上述情况，要求从事碎磨工艺及设备的工作者，必须不断改善碎磨作业，特别是研制新型高效节能碎磨机械和改进现在碎磨机械，对于达到优质、高产、低成本、低消耗具有非常重要的意义。

2圆锥破碎机的总体设计

圆锥破碎机可分为粗碎圆锥破碎机（习惯上成为旋回破碎机）和中、细碎圆锥破碎机。

一般所说的圆锥破碎机是指中、细碎圆锥破碎机。

从旋回破碎机（图2-1）和圆锥破碎机简图（图2-2）中可看出，前者动锥顶点在上方而定锥顶点在下方，后者定、动锥顶点都在上方。

这是因为旋回破碎机给料粒度很大，要求破碎机有较大的给料口。

图2-1旋回破碎机简图

1-电动机2-传动轴3-圆锥齿轮4-偏心轴套5-主轴6-动锥7-悬挂轴承8-定锥