装饰工程分部分项工程施工方案.docx

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装饰工程分部分项工程施工方案

装饰工程分部分项工程施工方案

一、分项工程施工工艺技术方案——土建篇

砌体工程

1、墙体砌筑施工施工工艺

（1）抄平放线

砌墙之前用MIO的水泥砂浆将基础砼项面找平，根据已立的标志板（龙门板）上的轴线标志，弹出墙身的轴线及门窗洞口的位置。

（2）摆砖样

按先定的砖组砌方式在墙基项上试摆，尽量使在门窗洞口处能符合砖的模数后再实砌，当有小偏差时，可以适当调整砖与砖之间孔隙（砂浆缝厚）用来调整。

（3）立皮数杆

在墙体的转角处及纵横墙的交接处，设立皮楼杆，用来控制墙体的竖习尺寸，包括门窗洞口、过梁等标高。

（4）墙体砌筑

为保证墙体的砌筑时的每皮砖及水平灰缝的平直，须在皮数杆之间拉线砌筑，砌筑方法采用传统的“三一”法：

与“铺浆"法。

（5）墙体与框架柱相接处，须有拉结筋（I级筋）连接，拉结筋上下间距控制在500mm以内，长度1000mm左右，未端设有弯钩。

砌块设钢筋网片。

2、墙体砌筑的质量保证措施

（1）砖砌体灰缝做到横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝。

（2）砖砌体灰缝厚度在8-12mm，砌筑时立设支楼杆，挂线砌筑，做到横平竖直。

（3）控制砂浆的保水性及和易性（特别是水泥砂浆，因为它的保水性及和易性较混合砂浆差，砌筑时，不易铺开、铺平），以确保灰浆饱满度达到规范要求的80％以上（用百格网检测）。

（4）砖与砖块的湿润程度对砌体的质量——砖与砂浆的粘结程度，影响很大，合理控制砖的湿度是有利于墙体的牢靠度，因此，砖或砖块在砌筑前先浇水湿润，控制其温度（含水量）在10-15％左右。

（5）砌体的操作方法，对砂浆的饱满度，砌体的质量也有一定影响，“三一”法和“铺浆”法，对保证砂浆的饱满度极有利。

（6）墙体垂直、墙面平整在施工过程中，采用2米托线检查墙体垂直度，发现问题及时纠正，允许偏差：

墙体垂直度5mm／层，20mm／幢，墙面平整度：

8mm。

（7）错缝搭接

施工时，按即定的砌筑方式错缝搭接，防上出现通缝而影响墙体的稳定性。

（8）接搓可靠

两墙体相交，但同时砌筑时有困难时须留置接搓。

接搓尽量避免设直搓，而应采用斜搓。

（9）留置直搓时，须做成阳搓，并设置①6的拉结筋，间筑≤500mm，埋长≥1000mm，末端留有90。

的弯钩，墙体转角处禁用直搓。

留置斜搓，斜搓的长度不小于其高度的2／3。

3、水泥砂浆地面施工工艺

1）施工顺序

基层处理——洒水润湿——抹灰饼、冲筋——搅拌砂浆——刷水泥浆结合层——铺水泥砂浆面层——木抹子抹平——铁抹子压第一遍——第二遍压光——第三遍压光——养护

2）施工要点

a）用木抹子抹平时，先用木杠杆刮平，并且由内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

b）在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，要把面上的抹纹压平、压实、压光。

c）地面压光后24m内，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。

4、轻钢龙骨矿棉板波纤隔断施工工艺

1）施工工序

放线→墙基施工→安装沿墙、地、顶→安装竖、横向龙骨→门樘安装→隐蔽验收→附矿棉板面层→板缝处理→饰面施工

2）材料准备

a）轻钢龙骨主件：

沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。

b）轻钢骨架配件：

支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件。

c）紧固材料：

射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝和粘贴嵌缝料。

d）填充隔声材料：

离心玻璃棉（50mm，32k）。

e）罩面板材：

石膏板，规格根据工程有关要求由设计选定，规格如下：

长度：

根据工程需要确定。

厚度：

12mm。

宽度：

1200mm、900mm。

3）作业条件

a）在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条,后进行轻钢骨架的安装。

b）主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。

4）操作要点

a）放线：

根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

b）安装门洞口框：

放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

c）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：

按已放好的隔墙位置线，跟线安装顶龙骨和地龙骨，有射钉固定于主体上，其射钉间距为600mm。

d）竖龙骨分档：

根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为453mm（隔声墙一律为453mm间距，并错位排列）。

不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面位置，使破边矿棉罩面板不在靠洞框处。

5）安装竖龙骨：

按分档位置安装龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000mm。

隔墙高度大于3m时应加横撑。

在门洞口应设置双道竖向龙骨。

6）安装矿棉板：

a）检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

b）安装一侧的矿棉板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般由自攻螺丝固定。

石膏板拼缝间距3—5mm，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距矿棉板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于于16mm。

自攻螺丝竖固时，矿棉板必须与龙骨件紧靠。

c）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

d）安装墙体内离心玻璃棉，与另一侧矿棉板同时进行安装填入。

e）安装墙体另一侧石膏板：

安装方法同第一侧矿棉板，其接缝应与第一侧面板缝错开。

f）安装双层矿棉板：

第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接终缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

7）矿棉板墙平缝批嵌处理：

a）刮嵌缝腻子：

刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

b）粘贴拉接带：

待嵌缝腻子终凝后即行粘贴接材料，先用稠度较稀的底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约为1mm，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到一个方向用劲刮平压实，赶出腻子拉接带之间的气泡。

c）刮中层腻子：

拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨度（80mm左右）、厚度约1mm的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。

d）找平腻子：

用大刮刀将腻子填满契形槽面与板面平。

8）质量标准

a）轻钢龙骨不得弯曲变形，矿棉板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚薄应一致。

b）墙体结构及矿棉板的纵横敷设应符合设计要求，安装必须牢固。

c）轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直，竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。

d）罩面板表面平正、洁净、无锤印、钉固间距位应符合设计要求。

e）罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致平缝应墙面平整。

5、卫生间防水层施工工艺

9）施工范围

部位

施工范围

备注

地面

卫生间

全部

管道地漏重点处理

墙面

卫生间（盥洗台）

1.3米以下

两边延伸0.3米

卫生间

0.3米

10）防水层主料使用911高分子聚氨脂防水涂料，按《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）、《地下建筑防水涂膜工程技术规范》（DB/TJ80-204-96）标准施工.911涂料呈黑色液体状，固化成膜后能形成一种像胶状的弹性体，并具有优异的拉伸强度、延伸率及不透水性、与水泥混凝土有较强的粘结力，其主要技术性能指标要求如下：

序号

项目

指标

1

抗拉强度Mpa无处理

》1.65

2

延伸率（%）无处理

》250

3

低温柔性（%）无处理

-20℃

4

潮湿基面粘结强度Mpa

》0.5

5

涂膜表干时间：

H

《8

6

涂膜实干时间：

H

《24

7

抗渗性：

Mpa

》0.6

8

固体含量（%）

》94

11）砂浆基层整固处理

a）用1：

2.5水泥砂浆做地坪找平层、墙面抹灰压实抹平。

基层砂浆保证强度，不起砂。

起砂地坪必须重新修补。

b）清除基层油污和浮灰，凿去突出物，凹处可用掺107胶的水泥砂浆补平。

空鼓处用切割机割出轮廓后凿除，用水泥浆接浆重新找平。

c）地面与墙相交的阴角部位，先用水泥砂浆嵌八字角或小圆弧。

地坪与墙相交的阴角部位，先做一层宽20cm防水层加强，立面和平面各10cm。

d）基层有大于1mm的裂缝，其两边先鐅坡，预先用掺107胶的水泥砂浆嵌平，再在上面做一层加无纺布的防水层加强，宽10cm，裂缝居中。

e）凡是穿楼板、墙壁的管线、地漏均须用细砼和水泥砂浆二次封洞，并先做一层防水层加强。

防水层要从楼板平面、墙面翻至洞口内10cm，并与洞壁粘结

f）基层要干燥不能有浮灰，除了清扫干净之外，还需用吹风机或吸尘器吸尽浮灰。

12）大面施涂

a）施工时温度不得低于5。

C。

b）施涂前将甲、乙组份涂料按1：

2（重量比）充分搅匀，材料搅均，根据不同材质，采用滚、刮、刷的方法。

c）涂覆分二次进行。

第一次要求尽可薄涂，并且与第二次间隔的时间尽可能长些，一般春、夏季通风条件好的部位要相隔24小时，以便让基层的湿气充分外泄，确保涂层与基层有最佳的粘结性。

d）风干24小时后，摸涂层感觉不粘手时可进行第二次批涂，两涂的批涂方向应互相垂直交叉，涂层可稍厚,二-三度批刮用量约2.5-3kg/m2，总厚度不得低于2mm。

e）911聚氨酯防水层完全风干后应用1：

3水泥砂浆再做保护层找平，保护层厚度不宜對于20mm。

13）注意事项：

a）911聚氨脂防水涂料自生产之日起有效使用期为半年,进场须检验把关，进场材料要有厂方提供的含检测技术数据的质保书，并从现场随机取料送专门部门进行检测，合格后方能在工程中使用。

b）防水涂料运输中严防日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装完好无损；入库后应密封贮放,存放于通风阴凉处，禁止接近火源。

c）施工时地面必须干燥，施工后4小时之内切忌洒水。

d）本产品应现配现用，配好的料应在二十分钟之内用完，否则会变稠而难以施工造成浪费。

甲组份包装如开启未用完，应立即将盖子盖严，免得受潮固化而报废；

e）二度批刮施工的间隔时间应随气温不同而自行控制，间隔时间过长，层间粘接不牢，容易产生气鼓。

间隔时间过短，施工困难且易损坏原有涂层。

控制在表面风干，不沾脚为宜。

二、分项工程施工工艺技术方案——装饰篇

天棚工程

a）本工程天棚有轻钢龙骨石膏板、金属吊顶等多种形式。

b）天棚工程施工关键是平面拱度、平整度控制，迭级造型结合部衔接与裂缝控制、分隔线平直度控制及不同材质交接界面的交接过渡处理。

1、轻钢龙骨石膏板天花吊顶施工工艺

*施工顺序

定位放线——吊杆构架安装——主龙骨安装——副龙骨安装——隐蔽工程验收——石膏板安装——批嵌刷乳胶漆

*施工机具

电锤、电动龙骨剪、手枪电钻、型材切割机、电焊机等。

*作业条件

a）材料经验收符合质量标准。

b）施工界面符合衔接要求。

水电管线及通风管道安装基本完成，灯位、通风口等基本到位。

c）水电管线及通风管道安装、吊顶基层隐蔽工程验收合格，调试、保温作业完成，经验收合格，平顶罩面板才能封顶收头。

*操作技术要点

a）弹线

根据楼层标高基准线沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，并把龙骨位置线引到顶层楼板基层上.

b）埋膨胀螺栓、安装吊杆：

弹（绷）好主龙位置线，按设计要求和国家规范规定，沿主龙骨位置线确定吊杆间距、定位，埋膨胀螺栓固定主龙骨吊杆。

钻孔深度用限位器控制，孔径应与膨胀螺栓规格匹配。

M8膨胀螺栓锚固力不小于4.31KN，主龙骨吊杆间距不大于1.2m，主龙骨悬臂端长度不大于0.3m。

c）安装龙骨吊杆

吊杆直径8，按弹线尺寸确定吊杆长度，采用直接膨胀螺