精品建筑施工资料三都车站无砟道岔施工组织设计最终稿.docx

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精品建筑施工资料三都车站无砟道岔施工组织设计最终稿

第一章编制依据及范围

1.1编制依据

1。

《简支梁及桥台、连续梁、路基地段CRTSⅠ型双块式无砟轨道结构设计图》(贵广贵贺施轨04—1、04-2、02)。

2。

《桥梁地段18号单开道岔〔客专线(07)009〕岔区轨枕埋入式无砟轨道设计图》(贵广贵贺施轨05—02—01)。

3。

《桥梁地段4。

8m线间距18号〔客专线(07)009〕单渡线道岔岔区轨枕埋入式无砟轨道设计图》(贵广贵贺施轨05—02—03)。

4.《路基地段4。

8m线间距18号〔客专线(07)009〕单渡线道岔岔区轨枕埋入式无砟轨道设计图》(贵广贵贺施轨05-01—05)。

5。

《路基地段18号单开道岔〔客专线(07)009〕岔区轨枕埋入式无砟轨道设计图》(贵广贵贺施轨05—01-01)。

6。

《路基地段18号单开道岔〔GLC(07)02W〕岔区轨枕埋入式无砟轨道设计图》(贵广贵贺施轨05—01—02)。

7.《无砟道岔设计技术交底》(中铁二院2013年4月).

8.中华人民共和国及原铁道部有关部门颁发的主要现行法规、规范、标准及办法,主要有:

《中华人民共和国安全生产法》(2011)

《中华人民共和国水土保持法》(2010)

《中华人民共和国环境保护法》(1989)

《客运专线道岔暂行技术条件》(2005)

《高速铁路轨道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)

《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2010)

《铁路混凝土施工质量验收标准》(GB10424-2010)

《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009)

《无砟轨道和高速道岔首件工程评估实施细则》(工管技〔2011〕35号)

《关于做好贵广铁路无砟轨道先导段施工准备的通知》(贵广工管电〔2012〕49号)

9。

现场勘测调查资料.

10。

近年来铁路施工经验、方法、科技成果;国内外相关高速铁路的施工工艺及科研成果。

11。

我单位在同类铁路施工中所积累的丰富的施工经验.

1。

2编制范围

适用于新建铁路贵阳至广州铁路工程三都车站无砟道岔铺设。

含底座板、道床施工、道岔粗和精调、道岔安装等工作内容。

第二章工程概况及特点

2。

1工程概况

新建贵阳至广州铁路2标段DK141+448.939~DK142+925.400段三都车站位于三都县普安镇范围,车站中心里程为DK142+220。

站场范围内含9组18号长枕埋入式无砟道岔.

道岔

编号

轨型kg/m

道岔类型

岔心里程

1

60

桥梁

18#

左开单渡线

DK141+483。

018

3

60

桥梁

18#

左开单渡线

DK141+569.418

5

60

桥梁

18#

左开单开

DK141+732。

876

7

60

桥梁

18#

右开单开

DK141+732。

876

2

60

路基

18#

右开单渡线

DK142+847.997

4

60

路基

18#

右开单渡线

DK142+761。

597

6

60

路基

18#

右开单开

DK142+603。

679

8

60

路基

18#

右开单开

DK142+486。

679

10

60

路基

18#

左开单开

DK142+527.023

贵阳

广州

图2—1三都车站18号道岔分布示意图

2。

2设计概况

本车站道岔按照桥梁及路基设计,主要参数如下:

表2—2道岔设计参数表

道岔类型

编号

容许通过

速度

道床/底座(砼强度)

底座/道床

(厚度)

岔区轨道高度

桥梁地段4.8m线间距18号〔客专线(07)009〕单渡线道岔岔区轨枕埋入式无砟轨道

1、3

直向:

350km/h;

侧向:

80km/h

C40/C40

235mm/373mm

860mm

桥梁地段18号单开道岔〔客专线(07)009〕岔区轨枕埋入式无砟轨道

5、7

直向:

350km/h;

侧向:

80km/h

C40/C40

235mm/373mm

860mm

路基地段4。

8m线间距18号〔客专线(07)009〕单渡线道岔岔区轨枕埋入式无砟轨道

2、4

直向:

350km/h;

侧向:

80km/h

C40/C30

300mm/308mm

860mm

路基地段18号单开道岔〔GLC(07)02W〕岔区轨枕埋入式无砟轨道

8

直向:

200km/h;

侧向:

80km/h

C40/C35

300mm/308mm

860mm

路基地段18号单开道岔〔客专线(07)009〕岔区轨枕埋入式无砟轨道

6、10

直向:

350km/h;

侧向:

80km/h

C40/C35

300mm/308mm

860mm

2。

2工程特点及施工重难点

2.2。

1工程特点

正线为一次性铺设跨区间无缝线路,具有设计起点高,施工工艺新,质量标准高的特点。

2.2.2工程重难点

1.如何合理、高效的组织车站道岔施工,确保节点工期,将是车站道岔施工的重点.

对策:

编制合理的施工组织设计,合理布置现场物流及施工顺序;

根据节点工期要求,明确进度指标,细化节点,建立节点工期考核制;

加强各工序间的协调,确保线下工程及时提交施工场地;

各项计划需超前,加强与道岔厂家的联系,避免因材料供应影响工程施工;

2。

无砟道岔精度要求高,几何尺寸和精度是质量控制的重难点。

对策:

加强测量人员的技术培训和责任心,所有测量人员必须熟悉图纸和道岔施工的工艺流程;

采用多级复核制,制定责任人,并派驻公司精测组现场进行指导和督查,确保测量符合规范要求;

3.如果道岔组件在运输或者吊装的过程中发生变形,就有可能对后期的精调工作增加难度,甚至只能更换道岔组件。

无砟道岔施工的运输、吊装是无砟道岔施工重难点。

对策:

编制合理的运输和吊装方案,该方案必须审批后方可实施;

现场合理规划存放场地,规范存放,指定专人进行看护;

吊装前必须严格按照方案吊点位置进行试吊,吊运过程中指派专职指挥。

⑷道岔运输至现场后,派专人对道岔钢轨件、配件及岔枕进行数量清点、查看外观质量、目测钢轨件平直度等,做好相应的记录。

第三章 施工方案

3。

1总体施工方案

无砟道岔铺设施工釆用“原位法"进行,计划在正线铺轨前完成。

拟投入专业无砟道岔架子队进行施工,道岔焊接采用铝热焊,由我标段铺轨项目部委派专业队伍进行焊接。

道岔质量由业主安排评估验收。

道岔混凝土由6号拌合站供给.

无砟道岔道床板及底座板施工前,首先对线下工程进行验收,沉降、变形及CPIII评估合格后,方可进行无砟道岔施工。

根据线下工程的施工进度,节点工期的要求,为满足现场物流组织,三都车站拟定1号、3号单渡线道岔作为首件工程实施。

首件工程评估验收完成后将及时开展其余道岔施工,采用2套工装,流水作业。

道岔施工顺序为:

1号、3号→5号→7号→2号、4号→10号→8号→6号(道岔编号)(见图3-1)。

图3-1三都车站道岔施工顺序图

道岔底座板及道床钢筋制安采用部分加工场制作,板筋现场绑扎的方式进行。

在车站站场路基DK142+150大里程方向左侧设置临时钢筋堆放场及加工场(场地范围约80m2),场内加工半成品钢筋。

道岔底座及道床混凝土采用6#工区拌合站集中生产,搅拌车运输,泵送灌注的方式.

3.2道岔装卸、运输与存放

三都车站位于三都县普安镇,进站便道利用线路正线,道岔可经由夏蓉高速丹寨出口经地方公路进入普安镇,由施工便道沿正线路基进入道岔设计位置附近卸料存放,运输道路半径及路况能够满足道岔运输要求。

道岔的装卸、运输和存放应保证道岔质量。

装卸作业应在厂家技术人员指导下由具有专业吊装资格的人员操作,运输路线和存放场地需提前调查测量,确认满足道岔组件的运输和存放条件后,再按计划有序进场。

三都车站道岔存放位置布置图

四线特大桥:

第一组道岔存放与3号道岔岔前位置,吊车摆放与线路右侧18#桥墩旁;第二组、第三组道岔存放在7号道岔位置,第二组道岔吊车摆放线路右侧单线过渡段位置;第三组道岔吊车摆放与线路右侧24#桥墩旁。

(见图3—2)

路基道岔存放原则就近存放方便吊装即可。

图3—2桥梁地段道岔存放区示意图

3。

2。

1吊装前检查

1。

操作时应充分考虑设备、场地、物件等形状等因素,明确作业任务,检查好吊带及各种起重工具。

2。

人员应保证产品零部件表面的清洁,不得污染产品表面,装卸均采用吊装扁担梁及柔性吊带,以免造成产品零部件表面污染及磨损,降低产品质量特性。

3.吊具与钢轨连接完成后,要对锁具锁紧可靠性和平衡性进行检查。

3。

2。

2轨枕及钢轨件的吊装

1。

道岔吊装

对于超过12米长的各种类型的道岔部件需要使用吊梁.⑴钢轨件的吊装用一台汽车吊及吊梁卸(如图3-3),其中每件吊梁长度12米,每个吊梁上有四个吊环。

图3—3道岔吊装示意图

⑵现场仔细核对道岔部件的吊点标记是否与设计位置相符,各区域的道岔吊点位置按设计图布置(见图3—4)。

图3—4道岔吊点示意图

⑶吊装作业要求

①采用75t汽车吊进行吊装,横梁采用12m长工字钢焊接制作,吊索采用吊带.

②按照上述不同轨件吊装图布置吊点,吊具与钢轨连接完成后,要对锁具锁紧可靠性和平衡性进行检查.

③先进行不大于200mm起升高度的试吊,验证起吊机具、吊具及锁具的可靠性。

④试吊无误可直接起吊,起吊时应慢速启动,注意保持平稳.

⑤钢轨组件起吊时要特别注意防止翻转,起升与转向应分开进行,严禁边起升边转向.

⑥组件离存放位置高度小于1000mm时要注意减小下降速度。

⑦钢轨件落地后要保持起重机具存在一定受力状况,检查无误后方可落实。

2。

岔枕的装卸

⑴岔枕垛的吊卸

①应使用起重机械,装卸时应轻吊慢放,避免互相碰撞,发生磕角、掉块、碰伤或折断;装卸时避免断续加载和急促启动,动荷载必须降至最小值。

②在吊运过程中掉落的岔枕(不管采用任何保护措施)或以其他方式损坏的岔枕严禁使用。

③严格按照枕垛上标记的起吊位置起吊.

④岔枕垛临时存放场地应坚固、平整。

⑤不论临时存放还是长期存放,均不允许高于4层岔枕垛叠放。

⑥吊卸过程中应注意岔枕桁架钢筋变形、螺栓防护孔保护。

⑵单根岔枕吊卸

吊带必须始终对称布置且固定,吊点最小间距为岔枕总长的一半,吊带与水平线夹角须不小于60°,该方式对岔枕长度没有限制.

3。

弹性铁垫板装卸

⑴在装卸过程中应轻拿轻放,保证产品及产品包装的完好,避免产品在装卸过程中的磕碰、摔打、撞击.

⑵禁止将产品一边放在地面上进行拖动。

⑶弹性铁垫板在装卸过程中严禁与油类、有机溶剂等有害于橡胶的化学药品接触,并应防止曝晒。

⑷开箱后取出的产品应水平放置在转运托盘上,每个托盘上只允许堆码一层产品.

3。

2。

3运输

1.道岔通过公路运输,根据不同长度的道岔钢轨组件选用拖挂汽车和液压模板轴线运输车。

运输车设置侧向防滑装置,对装车的轨道产品都进行捆绑固定.保证运输和吊装过程中道岔不变形.

2.提前考察、测算汽车运输路线,对小半径地段进行临时拓宽和改道。

确保道岔轨排顺利、安全运达施工地点。

3.道岔产品运输属大组件运输,需采用专用的夹具固定,转换设备应采用专用包装箱包装运输。

4.为了有利于岔枕不受伤损,并方便吊装运输,宜采用长短枕分别捆绑、搭配装运方式.

3.2.4存放

1.钢轨件存储

⑴道岔及构配件进场后,应核查托运单及装箱单所列的道岔零部件品种、规格及数量,并检查外观和质量保证文件。

⑵道岔存放场地应平整坚实,在地面间隔3米铺垫垫木,与地面直接接触的最底层垫木的横截面应加大,做成250x150mm,以上层间垫木尺寸

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