现浇钢筋混凝土排水沟施工方案.doc

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目录

一、 施工准备   1

二、A1型水沟施工工艺  2

1.水沟开挖 2

2.水泥砂浆抹底 2

3.钢筋绑扎  2

4.模板安装  3

5.混凝土浇筑  4

6.模板拆除  4

三、A3型水沟施工 4

1.水沟开挖 5

2.水泥砂浆抹底 5

3.钢筋绑扎  5

4.底板模板安装  6

5.底板混凝土浇筑  7

6.底板模板拆除  7

7.侧墙模板安装  8

8.侧墙混凝土浇筑  8

9.底板模板拆除  9

10.预制盖板封盖水沟 9

11.回填原状土并顺接既有道路 9

四.注意事项 9

现浇排水沟施工方案

一、 施工准备  

  1.认真审核施工图纸及设计说明，确定排水沟采用类型为A1型（适用于速度目标值200km/h正线地段的排水沟、天沟，采用钢筋混凝土现浇，厚0.15m，尺寸采用0.6×0.6m）、A3型（适用于排水沟穿过不排水立交涵洞两侧路面）、A4型（适用于取弃土场周围截水沟，采用M7.5浆砌片石砌筑，厚0.3m，尺寸采用0.6×0.6m）。

  2.施工前应据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。

在设计路堤坡脚以外2.9m处撒灰线作为A1型水沟的中心线。

3.对原材料和半成品进行检验、试验。

二、A1型水沟施工工艺 

A1型水沟施工顺序：

水沟开挖→水泥砂浆抹底→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除 

  1.水沟开挖

按照设计图纸定位定出水沟中线、开挖宽度，并对控制桩进行加密和保护。

在设计路堤坡脚以外2.9m处撒灰线作为A1型水沟的中心线。

 综合考虑线路排水流向，并根据地形标高确定开挖水沟底板标高。

根据标高进行水沟开挖施工，开挖时注意控制开挖尺寸，不得超挖，水沟侧壁及底板需预留10cm土层人工修整成型。

2.水泥砂浆抹底

 采用M7.5水泥砂浆根据水沟底标高控制线进行底面找平，为水沟底板钢筋绑扎及混凝土浇筑创造作业平台。

 3.钢筋绑扎 

（1）钢筋的接头型式与位置：

钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。

受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。

钢筋的间距应均匀并符合设计要求。

（2）钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。

 （3）钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。

（4）根据设计要求，A1型排水沟底板、侧墙有一层Φ8的钢筋网片，混凝土保护层厚度上下均为7.5cm，采用混凝土垫块或钢筋支架实现。

钢筋网片的具体布置形式见下图：

图一：

A1型排水沟、天沟大样图

4.模板安装 

（1）模板选择：

基础底板模板与侧墙模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装完成，拼接位置需紧密牢固。

模板采用钢钎+钢管外拉内撑固定，模板一次立设长度为一道伸缩缝长度。

对于周转次数多或有特殊要求的部位（伸缩缝等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要，模板高度以20cm为宜，具体情况可根据现场施工进行调整。

模板上标标高控制点，并挂线用作混凝土面找平。

（2）伸缩缝：

水沟要求间隔10~20m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内全断面采用沥青填充。

因此施工时，要求保证伸缩缝处的模板必须顺直，以便后续填充沥青及美观要求。

 5.混凝土浇筑 

（1）一般要求：

混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。

采用插人式振捣棒振捣密实，保证混凝土密实度符合要求。

（2）混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。

（3）压光收面：

混凝土浇筑完毕，及时将混凝土表面刮平，排除表面泌水。

待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。

  （4）预留一定数量的混凝土试块。

 （5）混凝土养护：

混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。

由于本地气温较高，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

6.模板拆除 

现浇钢筋混凝土管沟的模板应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除。

三、A3型水沟施工

A3型水沟适用于排水沟穿过不排水立交涵洞两侧路面，采用钢筋混凝土盖板沟形式。

A3型水沟根据对应涵洞的洞口铺砌宽度确定水沟长度，并与A1型水沟顺接成线形。

A3型水沟采用矩形盖板沟形式。

开挖位置为：

涵洞洞口外顺A1型水沟的方向。

开挖深度为1.56m，施工顺序为：

水沟开挖→水泥砂浆抹底→钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→底板模板拆除→侧墙模板安装→侧墙混凝土浇筑→侧墙模板拆除→预制盖板封盖水沟→回填原状土顺接既有道路

  1.水沟开挖

按照设计图纸定位定出水沟中线、开挖宽度，在设计路堤坡脚以外2.9m处撒灰线作为A3型水沟的中心线开挖宽度1.6m。

 根据涵洞线路大小里程方向水沟流水方向确定该A3型水沟排水方向。

根据标高进行水沟开挖施工，开挖时注意控制开挖尺寸，不得超挖，水沟侧壁及底板需预留10cm土层人工修整成型。

2.水泥砂浆抹底

 采用M7.5水泥砂浆根据水沟底标高控制线进行底面找平，为水沟底板钢筋绑扎及混凝土浇筑创造作业平台。

 3.钢筋绑扎 

（1）钢筋的接头型式与位置：

钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。

受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。

钢筋的间距应均匀并符合设计要求。

（2）钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。

 （3）钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。

（4）根据设计要求，A3型排水沟底板、侧墙有一层Φ8的钢筋网片，钢筋间距均为20cm，混凝土保护层厚度：

底板中为30cm，侧墙中为20cm，采用混凝土垫块或钢筋支架实现。

钢筋网片的具体布置形式见下图：

图一：

A3型排水沟、天沟大样图

  4.底板模板安装 

（1）模板选择：

基础底板模板与侧墙模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装完成，拼接位置需紧密牢固。

模板采用钢钎+钢管外拉内撑固定，模板一次立设长度为一道伸缩缝长度。

对于周转次数多或有特殊要求的部位（伸缩缝等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要，模板高度考虑后续侧墙模板需要以100cm为宜，具体情况可根据现场施工进行调整。

模板上标标高控制点，并挂线用作混凝土面找平。

（2）伸缩缝：

水沟要求间隔10~20m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内全断面采用沥青木板+沥青麻絮+M10水泥砂浆勾缝。

因此施工时，要求保证伸缩缝处的模板必须顺直，以便后续填充沥青及美观要求。

 5.底板混凝土浇筑 

（1）一般要求：

混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。

采用插人式振捣棒振捣密实，保证混凝土密实度符合要求。

（2）混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。

（3）压光收面：

混凝土浇筑完毕，及时将混凝土表面刮平，排除表面泌水。

待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。

  （4）预留一定数量的混凝土试块。

 （5）混凝土养护：

混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。

由于本地气温较高，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

6.底板模板拆除 

现浇钢筋混凝土管沟的模板应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除。

7.侧墙模板安装 

（1）侧墙模板以100cm为宜，模板上标标高控制点，并挂线用作混凝土面找平。

（2）伸缩缝：

水沟要求间隔10~20m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内全断面采用沥青木板+沥青麻絮+M10水泥砂浆勾缝。

因此施工时，要求保证伸缩缝处的模板必须顺直，以便后续填充沥青及美观要求。

（3）侧墙模板立设时主要与既有A1型水沟侧墙的顺接，保证浇筑成型后的A3型侧墙与A1型侧墙顺接平顺无弯折。

 8.侧墙混凝土浇筑 

（1）一般要求：

混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。

采用插人式振捣棒振捣密实，保证混凝土密实度符合要求。

（2）混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。

（3）压光收面：

混凝土浇筑完毕，及时将混凝土表面刮平，排除表面泌水。

待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。

  （4）预留一定数量的混凝土试块。

 （5）混凝土养护：

混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。

由于本地气温较高，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

9.底板模板拆除 

现浇钢筋混凝土管沟的模板应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除。

10.预制盖板封盖水沟

A1型盖板采用预制混凝土盖板，盖板尺寸为：

80*50*6cm。

预制完成并达到设计要求强度后的盖板直接安装在水沟上即可。

11.回填原状土并顺接既有道路

A1型水沟施工完成并达到设计要求后需尽快回填施工基坑，并顺接既有道路使之恢复正常通行。

四.注意事项

（1）现浇混凝土结构底板、侧墙表面应光洁，不得有蜂窝、露筋、漏振等现象。

（2）侧墙的伸缩缝应与底板的伸缩缝对正贯通。

（3）混凝土浇筑后，应及时进行洒水养护；混凝土在接近初凝时，进行二次压光。

防止混凝土出现干缩裂缝。

（4）模板涂刷隔离剂要均匀，混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时间，防止过振和欠振使混凝土出现蜂窝、麻面现象，确保振捣密实。

（5）天沟、排水沟靠山侧沟壁不得高出地面，且沟顶与地面必须顺接，以汇入地表水。

（6）天沟、排水沟纵向排水坡度不应小于2‰，单面排水坡度不宜大于400m，必要时应增设横向排水设施引入自然沟渠或涵洞，不得直接排入农田。

（7）排水沟接路肩墙或是板桩墙等下部结构时，且排水沟向挡墙方向排水时，则需在挡墙外侧采用排水沟形式将水引入自然沟渠中。

（8）排水沟接桥台时，若未向桥台方向排水，则末端封闭；若需向桥台方向排水，则需采用排水沟形式将水引入自然沟渠。

（9）天沟出口须与排水沟或涵洞等相接，形成完整的排水系统。

在设计图中未进行特殊交待及设计地段，严禁往侧沟排水。

（10）路基与隧道相接的路堑地段，路基段线路左右两侧堑顶外均设置天沟。

为与隧道仰坡天沟形成完整排水系统，施工单位可根据现场地形适当调整，以保证排水通畅。

（11）各种沟型伸缩缝均应是贯通缝，严禁切割设置假缝。

伸缩缝位置必须避开汇水口设置，同时应满足边坡整体美观要求。

（12）排水沟的设置需参考《区间铁路排水用地设计图》、《区间涵洞拉沟排水用地设计图》中对排水系统的整体规划，保证施工完成后的排水沟系统完整并运行正常。

同时，排水沟需根据现场实际地形情况灵活施工，施工中可充分利用既有的排水沟渠等设施尽早形成完善排水系统，保持铁路线的排水畅通。

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