阀体加工工艺规程及其夹具的设计(机械专业优秀毕业论文答辩PPT模板).ppt

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阀体加工工艺规程及其夹具的设计(机械专业优秀毕业论文答辩PPT模板).ppt

阀体加工工艺规程及其夹具的设计,1,1.课题背景及意义2.工艺规程和夹具设计3.毕业设计成果,汇报内容,2,1.课题背景及意义,机械制造业是国民经济的支柱产业,其直接影响到国民经济各部门的发展。

其中,夹具在机械制造业中占有重要地位。

其起到保证产品质量,提高生产率,减轻劳动强度等作用。

通过本次毕业设计,提高了我的绘图能力,加强了我的独立分析解决问题的能力,巩固了我的专业知识。

3,2.1编制依据:

产品的生产纲领为1000台/年,每台产品中阀体数量为1件。

阀体的备品百分率为2%、废品百分率为1%。

铸铁车间提供毛坯。

机加工车间提供各种通用机床,能够满足加工需求。

2.工艺规程和夹具设计,4,2.2设计要求:

机械加工工艺过程卡片一张,工序卡一套,设计工序工装夹具。

至少完成符合机械制图规范的折合A0图纸3张,并必须有装配图。

撰写设计计算说明书。

外文资料翻译。

2.工艺规程和夹具设计,5,2.工艺规程和夹具设计,工程图,6,2.工艺规程和夹具设计,三维图,三维图,半剖图,7,2.工艺规程和夹具设计,2.3工艺分析:

分支管道里面有M241.5的螺纹,其精度为IT7,采用丝锥攻螺纹。

主体管道的右端有M362的螺纹,其精度为IT6,采用车床加工螺纹。

尺寸56的公差为0.046,查互换性与技术测量表2.4可知其精度是IT8。

同理,可知尺寸41精度为IT6,尺寸21的精度为IT6。

则在加工时,应该保证这些尺寸。

8,2.工艺规程和夹具设计,经过分析,制定加工工艺路线方案,见下表:

9,2.工艺规程和夹具设计,2.4工艺过程卡片,工序卡片:

10,2.工艺规程和夹具设计,工艺装备,工序6:

铣左端面,选择机床,选择刀具,1.XA5032立式铣床2.传动效率=0.753.功率P=7.5kw,1.牌号YG62.100mm立铣刀3.齿数Z=10,选择量具,0125/0.02游标卡尺,11,2.工艺规程和夹具设计,切削用量,粗铣,1.ap=3.5mm,2.vc=117.8m/min,3.fz=0.13mm/z。

精铣,1.ap=1.5mm,2.vc=149.2m/min,3.fz=0.08mm/z。

工序6:

铣左端面,12,2.工艺规程和夹具设计,粗铣:

由于铣左端面分成两个工步,故粗铣背吃刀量ap=Z2/3=52/3=3.33mm,取ap=3.5mm。

查切削用量简明手册表3.16得,nt=300r/min,vft=420mm/min。

修正系数KMv=1.12,Ksv=1.0。

则n=901.12=336r/min。

vf=4201.12=470.4mm/min。

据XA5032型立铣床说明书得:

n=375r/min,vf=476mm/min。

则实际切削速度和进给量:

Vc=(dn)/1000=117.8m/min。

fz=vf/nz=0.13mm/z。

故ap=3.5mm,Vc=117.8m/min,fz=0.13mm/z。

13,2.工艺规程和夹具设计,工序9:

车50孔,14,2.工艺规程和夹具设计,工艺装备,工序9:

车50孔,选择机床,选择刀具,1.C6201车床2.传动效率=0.753.功率P=7.9kw,1.牌号YG62.选用45度内孔车刀,选择量具,0125/0.02游标卡尺,15,2.工艺规程和夹具设计,该工序在机床允许条件下可一次走刀完成,故背吃刀量选ap=5mm。

据切削用量简明手册表1.4得,f=0.40.5mm/r。

根据C6201车床说明书得f=0.50mm/r。

据切削用量简明手册表1.28得,vt=90m/min,修正系数K=0.57,则vc=900.51=46.3m/min。

切削用量,粗铣,1.ap=5mm,2.Vc=47.9m/min,3.f=0.50mm/r。

16,2.工艺规程和夹具设计,则n=(1000vc)/dn=100046.350n=294.8r/min。

据C6201车床说明书得,n=305r/min。

则实际切削速度Vc=(dn)/1000Vc=47.9m/min,切削用量,粗铣,1.ap=5mm,2.Vc=47.9m/min,3.f=0.50mm/r。

17,2.工艺规程和夹具设计,1.拟定设计方案(铣床夹具)

(1)铣削部位:

工序6所铣削的阀体左端面;

(2)定位元件的选择:

一个短V型块,三个可调支承钉和侧面的两个A型号固定支承钉;(3)确定夹紧装置:

采用螺旋夹紧机构;为了防止螺钉直接与工件表面接触而造成损伤,或防止在旋紧螺钉时带动工件一起转动,在螺钉头部装上摆动压块,其只会随着螺钉前后移动而不与螺钉一起转动。

18,2.工艺规程和夹具设计,(4)确定对刀元件:

设置一个对刀台;(5)确定连接元件:

底部有两个定位键;其作用是确定夹具在机床上的方位。

定位键与机床的配合为H7/h6,即基孔制间隙配合。

(6)夹具体:

作用是把夹具的各种零件链接成一个整体。

19,2.工艺规程和夹具设计,铣床夹具主视图,20,2.工艺规程和夹具设计,铣床夹具俯视图,21,2.工艺规程和夹具设计,铣床夹具示意图,22,2.工艺规程和夹具设计,1.拟定设计方案(钻床夹具)

(1)钻削部位:

钻削的部位是工序9的工步1。

(2)确定定位元件:

底面的定位元件采用三个可调支承钉,侧面的定位采用两个B型固定支承钉。

(3)选择夹紧装置:

采用压板夹紧。

23,2.工艺规程和夹具设计,(4)确定钻套:

钻套是引导刀具的元件,用以保证孔的加工位置,并防止加工过程中刀具的偏斜。

选择可换钻套,当钻套磨损时,可方便更换钻套,保证加工能够持续进行。

(5)确定钻模板:

采用一个可卸式的钻模板,其起到安装钻套的作用。

(6)确定夹具体:

夹具体底部一般有4个支脚,起到检验夹具安放得是否平稳的作用。

24,2.工艺规程和夹具设计,钻床夹具主视图,25,2.工艺规程和夹具设计,钻床夹具俯视图,26,2.工艺规程和夹具设计,钻床夹具示意图,27,3.毕业设计成果,工作成果,1.编制加工工艺规程,2.机床夹具设计,设计铣床夹具,绘制二维三维图设计钻床夹具,绘制二维三维图,3.英文资料的翻译,绘制零件二维三维图制定工艺过程卡片,工序卡片,28,总结,经过这次毕业设计,有所收获,同时也发现了自己诸多不足之处。

收获之处:

熟悉了CAD和Pro/E的操作,了解了机床夹具设计过程,巩固了专业知识。

不足之处:

专业知识掌握不牢,缺乏严谨治学作风,专业知识框架还不完整。

在今后的工作中,我会更加努力,弥补不足。

29,Tthankyou!

Tthankyou!

30,

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