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阀门主要零件材料

第三章  阀门主要零件材料

       

制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

 制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:

 1、工作介质的压力、温度和特性。

 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

 3、有较好的工艺性。

 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。

 

第一节      阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料

 

阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一,直接承受介质压力,所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。

常用材料有下面几种:

一、灰铸铁:

灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。

灰铸铁常用牌号为:

HT200、HT250、HT300、HT350。

二、可锻铸铁:

适用于公称压力PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:

KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。

三、球墨铸铁:

适用于PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。

常用牌号有:

QT400—15、QT450—10、QT500—7。

   鉴于目前国内工艺水平,各厂参差不齐,用户又往往不易检验。

根据经验,建议PN≤2.5MPa,阀门还是采用钢制阀门为安全。

四、耐酸高硅球墨铸铁:

适用于公称压力PN≤0.25MPa,温度低于120℃的腐蚀性介质。

五、碳素钢:

适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30~425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。

常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。

六、铜合金:

适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质,以及温度-40~250℃的蒸汽介质,常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜),H62、Hpb59—1(黄铜)、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。

七、高温铜:

适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。

常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV,ZG15Gr1Mo1V,12CrMoV,WC6,WC9等牌号。

具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。

八、低温钢,适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥—196℃乙烯,丙烯,液态天然气,液氮等介质,常用牌号)有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9

九、不锈耐酸钢,适用于公称压力PN≤6.4Mpa、温度≤200℃硝酸,醋酸等介质,常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>

 

第二节      密封面材料

 

密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。

通常分两大类:

(一)  软质材料

1、 橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等)

2、 塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)

(二)  硬密封材料

1、 铜合金(用于低压阀门)

2、 铬不锈钢(用于普通高中压阀门)

3、 司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门)

4、 镍基合金(用于腐蚀性介质)

 

   第三节  阀 杆 材 料

 

阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性,有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性,以及良好的工艺性。

常用的阀杆材料有以下几种。

一、碳素钢

用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时,一般选用A5普通碳素钢。

用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时,一般选用35优质碳素钢。

二、合金钢

用于中压和高压,介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用

40Cr(铬钢)。

用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时,可选用38CrMoALA渗

氮钢。

用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时,一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。

三、不锈耐酸钢

用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质,可选

用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。

用于腐蚀性介质时,可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti

等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。

四、耐热钢

用于介质温度不超过600℃的高温阀门时,可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和

4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。

 

第四节    阀杆螺母材料

 

阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中,直接承受阀杆轴向力,因此必须具备一定的强度。

同时它与阀杆是螺纹传动,要求摩擦系数小,不生锈和避免咬死现象。

一、铜合金

铜合金的摩擦系数较小,不生锈,是目前普遍采用的材料之一。

对于Pg<1.6Mpa的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。

对于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。

对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。

二、钢

当工作条件不允许采用铜合金时,可选用35、40等优质炭素钢,2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。

工作条件不允许指下列情况。

1、用于电动阀门上,带有瓜形离合器的阀杆螺母,需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。

2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时,如对铜有腐蚀的氨介质。

选用钢制阀杆螺母时,要特别注意螺纹的咬死现象。

 

第五节                              紧固件、填料及垫片材料

 

一、紧固件材料

紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。

紧固件在阀门上直接承受压力,对防止介质外流起关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。

根据介质压力和温度选择紧固件材料时可按表5-1选择。

 

名称

公称压力

Pg

(Mpa)

介质温度(℃)

300

350

400

425

450

530

螺栓

 双头

 螺栓

1.6-2.5

A3

35

30CrMoA

_

4.0-10.0

35

35CrMoA

25Cr2MoVA

16.0-20.0

30CrMoA

35CrMoA

25Cr2MoVA

 

螺母

1.6-2.5

A3

30

35

_

4.0-10.0

30

35

35CrMoA

16.0-20.2

35

35CrMoA

 

 

 

 

 

 

 

 

表5-1

选用合金钢材料时必须经过热处理。

对紧回件有特殊耐腐蚀要求时,可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。

二、填料材料

在阀门上,填料是用来充填阀盖填料室的空间,以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。

1、 对填料的要求

1) 耐腐蚀性好,填料与介质接触,必须能耐介质的腐蚀。

2) 密封性好,填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。

3) 摩擦系数小,以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。

2、 填料的种类

填料可分为软质填料及硬质填料两种:

1)软质填料:

系由植物质,即大麻、亚麻、棉、黄麻等,或由矿物质,即石棉纤维,

或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳,也有压成的成型的填料,以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。

植物质填料较便宜,常用于100℃以下的低压阀门;矿物质填料可用于450-500℃的阀门。

近年来使用橡胶O型圈做填料的结构在逐步推广,但介质温度一般限制在60℃以下。

高温高压阀门上的填料也有采用纯石棉加片状石墨粉压紧而成的。

2)硬质填料:

即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯压合烧结而成型的填料,金属填料使用较少。

3、 填料的选择

选择填料要根据介质、温度和压力来选择,常用的材料有以下几种:

1)油浸石棉绳,可按表5-2选择。

2)橡胶石棉绳:

可按表5-3选择。

3)石墨石棉绳:

石棉绳上涂有石墨粉,可用温度450℃以上,压力可以达到16Mpa

,一般适用于高压蒸汽上。

近后来又逐步采用了压成人字型填料,单圈放置,密封性好。

4)聚四氟乙烯:

这是一种目前使用较广的一种填料。

特别适用腐蚀性介质上,但温度不得起过200℃。

一般采用压制或棒料车制而成,形状如图5-1所示。

         a                      b                    c

                              图5-1

 

 牌

规          格

(直径或方形边长)

适用极限压力

kgf/cm²

适用极限温度

(℃)

用途

 

 

 

 

 

 

 

YS450

F

3.4.5.6.8.10

13.16.19.22.25

 

 

 

      60

 

 

 

450

 

 

用于水蒸气、空气、

石油产品

Y

5.6.8.10.13

16.19.22.25

N

3.5.6.8.10.13

16.19.22.25

YS350

F、Y、N

3.5.6.8.10.13

16.19.22.25.

45

350

YS250

F、Y、N

3.5.6.8.10.13.

16.19.22.25

45

250

表5-2

注:

形状代号F表示方的,穿心或一至多层编结;Y表示圆的,中间是一扭制芯子,外边是一至多层编结;N表示扭制的。

规    格

(直公式或方形边长)

适用极限压力

kgf/cm²

适用极限温度

(℃)

橡胶

石棉

盘根

XS450

3.4.5.6.8

10.13.16.19

22.25.28

60

450

用于蒸汽

、石油产

XS350

45

350

XS250

45

250

                                表5-3

三、垫片材料

垫片是用来充填两个结合面(如阀体和阀盖之间的密封面)间所有凹凸不平处,以防止介质从结合面间泄漏。

1、 对垫片的要求

垫片材料在工作温度下具有一定的弹性和塑性以及足够的强度,以保证密封。

同时要具有良好的耐腐蚀性。

2、 垫片材料的种类和选择

垫片可分为软质和硬质两种,软质一般为非金属材料,如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板,

聚四氟乙烯等。

硬质一般为金属材料或者金属包石棉、金属与石棉缠绕的等。

   垫片的形状有很多,有扁平的、圆形的、椭圆形的、齿形的、透镜式的以及其他特殊形状的。

图5-2为金属包有石棉衬垫和金属石棉缠绕式垫片

图5-3为橡胶制O形圈。

图5-4为梯形槽式金属垫片。

图5-5为密封面凹凸式金属齿形垫片。

图5-6为密封面透镜式金属垫片。

     

                    

        图5-5                                          图5-6

金属垫片的材料一般用08、10、20优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9不锈钢,加

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