35KV架线专项施工方案.docx
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35KV架线专项施工方案
大唐新能源龙感湖风电场工程
35KV线路架线工程施工方案
一、工程概况
1.1编制依据
1、《电力建设工程施工技术管理制度》（GB/T50326-2001）。
2、《110～500KV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）
3、《跨越电力线路架线施工规程》（DL/T5106-1999）。
4、《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》（中国南方电网计[2004]27号）。
5、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》DL5009·2-94
6、《大唐湖北龙感湖风电工程施工组织设计》
7、现行国家（或部）颁发的规范、规程和标准
8、施工现场的具体环境、气候、地质、水文实际情况。
1.2工程概况
本工程总长26.495km，其中单回路15.727km，同塔双回10.768km。
本工程导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，地线采用一根24芯G.652OPGW，OPGW随每基电缆下线塔接入风机后上塔。
导线是电源的输送通道，避雷线是导线与杆塔的保护设备。
为了保证供电的可靠与安全，导地线的架设是一项只能做好不能做坏的工作。
因此，本工序必须按照设计要求和《110～500KV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）精心组织施工，严格做到质量的优良性。
同时放紧线施工又是线路施工中危险程度较高的分部工作，我们每一个同志都必须以严肃认真和一丝不苟的态度严格地按操作程序办事。
我们的管理工作者要做过细的工作，把好每一道安全关。
要做到有布置、有落实、有监督、有检查，以确保本工序的施工安全与质量处于绝对的受控状态。
1.3施工组织机构与质安监督管理办法
施工管理机构
安全管理机构
①在放紧线作业前，由项目总工组织放紧线工程作业人员认真学习《安规》，熟悉施工图纸，交代作业要点和安全注意事项，分析在放紧线作业中可能出现的困难。
预见性地提出解决问题的办法和措施，以确保本工序施工的安全与质量的优良。
②项目部的技术员，安监员对施工进行全过程的指导与监督，发现问题及时提出纠偏方案，受监督者必须接受和改正。
③各施工队长是本施工区域内的质安第一负责人，既要承担其施工指挥调度责任，又要承担安全与质量责任。
④各队的质检员，安全员必须对本队的施工质量和安全进行全方位监督和检查，发现问题要及时处理和纠正。
必要时须及时汇报给各自的队长，以便采取强有力的措施予以修正。
⑤各队在完成放紧线的工作后，要通过自检消缺补正，上报项目总工和技术员验收。
⑥项目总工认为已完成的质量、数量可以报请监理单位进行单项工程验收。
⑦只有在监理工程师已确认本道工序的施工质量合格以后才能进入下一道工序的施工。
⑧各队上报项目部对已完成工作进行验收，若在验收时发现有不合格情况必须返工至合格。
对问题较多的施工队，项目部将对施工队处以200～500元罚款。
⑨总之放紧线工作的施工要做到方法正确，措施恰当，工作有序、监督有力、有章可循、有案可稽。
二、施工方法
2.1导地线展放
架线施工材料检验有三类：
架空线线材，金具及绝缘子。
（1）线材型号是否与设计要求相同，有无毛刺、散股、断股，钢芯铝绞线是否有碰焊接头等。
（2）各类金具型号是否与设计要求相同，金具有无锈蚀破损和缺销等。
（3）各类绝缘子型号是否与设计要求相同，绝缘子有无破损，斑点，是否缺弹簧销等。
（4）线材的质量要求
铝绞线及钢芯铝绞线应符合GB/T1179-1999《圆线同心绞架空导线》的技术规定。
其外观质量应符合下列要求。
①电线为同心式绞合，各相邻居的交制方向应相反，外层的绞制方向为右向。
②同一层的绞制节径必须均匀一致，相邻层的外层节径比应不大于内层。
③电线应紧密整齐地绞合，不得有缺线、断线、跳线或松股现象。
④电线中铝单股允许焊接，单各的焊接处应圆整。
铝单股焊接区的抗拉强度应不低于75MPa同一根单线两焊接处之间的距离应不小于15m。
同一层非同一根单线焊接之间的距离：
内层应不小于5m,外层应不小于15m。
⑤绞制过程中，单根或多根镀锌钢绞线或铝包钢线均不应有任何接头。
⑥电线的制造长度，应不小于国标规定。
当供需双方有协议时，允许按协议长度交货。
⑦缠绕电线的线盘应牢固、完整、无损坏。
固定线盘的铁钉不得挂磨电线。
（5）绝缘子质量要求
绝缘子的质量标准
①高压线路悬式瓷绝缘子（包括瓷质和玻璃绝缘子）的质量应符合GB1001-1986《盘形悬式瓷绝缘子技术条件》的规定。
②高压线路绝缘件应符合GB772-1987《高压绝缘子瓷件技术条件》的规定。
③有机复合绝缘子的质量应符合JB5892-1991《高压线路用有机复合绝缘子技术条件》的规定。
绝缘子的外观质量
①绝缘子的规格、型号、瓷件颜色和销子必须符合设计要求。
销子表面应无裂纹等缺陷。
②起晕电压要求较高的绝缘子，其包装上，均应有制造厂家的特殊标志。
③钢帽、球头不得有裂纹，其镀锌应完好无剥落。
④瓷绝缘子表面应按图样规定部位均匀地涂上一层瓷釉。
釉面光滑，不应有显著地色调不均现象。
⑤瓷绝缘子表面缺陷不应超过表3-1规定。
⑥绝缘子的瓷件不应有生烧、过火和氧化起泡现象。
⑦瓷件主体部位外表单个缺釉面积应不超过表3-2外表缺釉面积的0.7倍。
表3-1瓷绝缘子瓷件外观质量
瓷件分类
单个缺陷
外表面缺陷总面积（mm^2）
分
类
H×D
（cm）^2
斑点、杂质、烧缺、气泡等直径（mm）
粘釉或碰损面积（mm^2）
缺釉
深度或高度（mm）
内表面（mm^2）
外表面（mm^2）
1
≤50
3
20
80
40
1
100.0
2
＞50～400
3.5
25
100
50
1
100.0
3
＞400～1000
4.0
5
40
70
2
140.0
注H为瓷件赶度或长度（cm）；D为瓷件最大外径，cm。
⑧釉面缺陷不能过分集中。
釉面针孔在任一500mm^2范围内不应超过20个。
缺陷的堆聚算作单个缺陷。
⑨堆釉、折痕的高度或深度应不超过表3-1的规定，但刀痕和波纹的深度不超过0.5mm的缺陷不计算面积。
⑩瓷件烧支承面不上釉部位不算作缺陷，但其不上釉高度应不大于；
1类瓷件3mm；
2～3类瓷件5mm。
超过部分按缺釉计算面积。
总之，绝缘子瓷尖不允许有裂纹。
（六）金具的质量要求
（1）分类
电力线路的金具按其作用不同分为五类：
①悬垂线夹。
用于直线杆塔上固定导线及避雷线；用于耐张杆塔上固定跳线。
②耐张线夹。
用于耐张杆塔固定导线及避雷线的线夹。
③连接金具。
将绝缘子组成串并与杆塔（或横担）相连接的所有金具。
④接续金具。
用于导线或避雷线的接续或补修。
⑤防护金具。
用于导线、避雷线、绝缘子等的保护。
线路金具按其主要材质的不同分为五类：
①可锻铸件类。
如悬垂线夹及螺栓式耐张线夹等。
②锻压件类。
包括机加工、锻压、冲压、板件等。
如压接式线夹，球头挂环、延长环等。
③锻铁件类。
如防振锤锤头等。
④铝制品类。
如导线液压管、钳压管、补修管等。
⑤铝合金制品。
如500KV的悬垂线夹等。
（2）金具的验收
线路金具的检查验收应符合设计图纸要求，还应符合GB2314-1997《电力金具通用技术条件》的规定。
线路金具的验收、标志与包装应按GB/T2317-2000《电力金具验收规则、标志与包装》的规定执行。
（3）金具的外观检查
①对可锻铸铁件及求墨铸铁件的检查要求：
A.铸件外观不允许有裂纹、缩松；重要部位不允许有气孔、渣眼、砂眼及飞边等缺陷。
B.在铸件的非重要部位，允许有直径不大于4mm，深度不大于1.5mm的气孔、砂眼；每件不应超过两处，且两缺陷之间距离不小于25mm。
两缺陷不能处于内外表面的同一对应位置，且不降低镀锌质量。
C.线夹与导线相连接触的表面，不允许有毛刺、锌刺等缺陷。
②对钢制件的检查要求：
A.钢制件的剪切、锻压和冲孔，不允许有毛刺、开裂和迭层等缺陷。
B.气割件的切割面应平整，并倒棱去刺。
C.焊缝应为细密平整的细鳞形，并应封边，咬边深度不大于1mm。
焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
D.钢接续管内径及外径尺寸极限偏差应符合表3-4规定。
③对铜铝件的检查要求
A.铜铝件表面应光滑、平整、清洁，不应有裂纹、起泡、夹渣、压折、气孔、砂眼，严重划伤及分层等缺陷。
但是，允许有轻微局部的不使板厚超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物及修理痕迹等。
B.铜铝件的电气接触平面，不允许有划伤、斑点、凹坑、压印等缺陷。
C.铸件的飞边、毛刺应清除，但规整的合模缝允许存在。
D.挤压铝管内径及外径尺寸极限偏差应符合表3-5规定。
表3-4钢管内外直径极限偏差值
表3-5铝管内外直径极限偏差值
放线前准备工作主要内容包括清除线路通道内的障碍物，搭设跨越架，直线杆塔悬挂绝缘子串及放线滑车（含地线放线滑车），导地线的布置及线轴架设等。
（1）绝缘子串及放线滑车吊装前的准备
应挂双滑车的情况是：
直线杆塔顺线路方向挂两串绝缘子且每串有一套悬垂线夹者；垂直荷载超过单个放线滑车的允许承载能力时；直线连接管通过放线滑车可能造成连接管弯曲时。
绝缘子及放线滑车吊装前应做如下准备：
①悬垂绝缘子串及金具的组装必须符合设计图纸规定。
②检查放线滑车与绝缘子串连接方式是否可靠和正确。
检查放线滑车转动是否灵活，三相导线或两根地线的放线滑车轮径及结构是否相同。
如不灵活、不相同时应更换。
③绝缘子应逐个将表面清理干净并检查表面缺陷，超标者严禁使用。
④检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙，应配合适当。
在绝缘子（或碗头）弹簧销已安装好的情况下球头不得自碗头中脱出。
⑤绝缘子的开口方向应统一，悬垂绝缘子串上的弹簧销一律向受电侧穿入。
⑥金具上所用的闭口销的直径应与金具的孔径相配合且弹力适度。
开口销的开角不得小于60°，严禁用铁线或铝线代替闭口销和开口销。
（2）悬垂绝缘子串及放线滑车的吊装
有的直线杆塔组立之前，已将绝缘子串线挂与横担上与杆塔同步起吊，可减少此项工作。
当直线杆塔已组立，尚未挂绝缘子串及放线滑车时，应在放线前吊装，一般有如下两种方法。
1力吊装
35KV集电线路的直线绝缘子串及放线滑车，因其质量在60Kg以下，可通过Φ18棕绳用人力吊装。
棕绳应绑扎在靠近横担的第二片绝缘子下方。
人拉绳索时，用人力应均匀、平稳。
当绝缘子串接近就位时，吊绳尾端应缠绕在杆塔或角铁桩上。
高处作业人员应将绝缘子的第一片绝缘子与横担上的球头相连接。
②机械吊装
对于电压为本工程的直线杆塔，绝缘子串及放线滑车的质量约为100Kg。
其吊装方法可以用人力或小型机动绞磨。
用小型机动绞磨机时，当绝缘子串将要离开地面时应用人力将绝缘子串理顺后继续起吊，同时应监视其有无被折弯而互相碰撞现象。
绝缘子串刚离地面后，应复查绝缘子的开口方向及表面是否洁净。
绝缘子串接近就位时，机动绞磨应停止牵引，由高处作业人员将第一片绝缘子与横担下方的球头连接。
绝缘子串就位后，先松出机动绞磨吊装悬垂绝缘的牵引绳，再将绝缘子串的绑扎绳索解开。
地线放线滑车一般无绝缘子，重量轻，可直接由高处作业人员吊上去安装，但应注意悬垂金具的配置必须符合施工图规定。
导线布线，如果考虑要穿过耐张杆塔时，该耐张杆塔的横担应挂放线滑车。
为避免放线滑车触碰横担，放线滑车上端应连一根短钢丝绳套。
杆塔上的导线放线滑车槽内应穿一条Φ12棕绳作为放线引绳，其长度相当于滑车距地面高度的2倍。
棕绳两端头连接后，绑扎在距地面约3m以上位置，以备放线滑车穿越滑车之用。
（3）导线的布置
导地线布置应遵循下列原则：
⑴一般要求
线轴架设应牢固可靠，转动灵活，支撑线盘轴杠应水平，并于牵引放线垂直。
线轴出线应对准相应线别的方向，距牵引方向第
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