装修施工方案.docx
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装修施工方案
Ø1、编制依据
1.1、中科建筑设计研究所设计地建筑施工图
1.2、建筑工程质量检验评定标准
1.3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
1.4、工程做法88J1-1（2000）
Ø2、工程简况
中科院中关村青年小区10#11#楼位于北京市海淀区中关村80号，10#、11＃楼位于小区地西北部位，该工程地下二层，地上二十八层，为钢筋砼全现浇剪力墙结构.建筑檐高79.90m,建筑等级为2级，耐火等级为1级，其层高为：
地下二层层高3.2m，地下一层层高5.65m，地上首层层高4.2m，10层、20层、28层层高2.9m，其余标准层2.8m.矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
Ø3、施工部署
3.1、质量目标：
确保达到国家建安工程质量检验评定标准地优良标准.
3.2、工期目标：
确保合同工期，力争提前完工.
两栋楼按由上而下顺序进行，同一楼层内按内墙、顶棚抹灰→楼地面工程→内墙、顶棚刮腻子、刷乳胶漆顺序施工.聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
Ø4、施工准备
✧4.1、技术准备：
4.1.1、认真熟悉、审阅施工图纸，领会设计意图，搞清各部位地具体做法.
4.1.2、编写技术交底，对重点部位和关键部位编写更详细地施工技术措施和工艺操作要求.
4.1.3、对施工人员进行技术培训，提高操作人员素质，为确保质量、工期打下基础.
✧4.2、机具准备：
施工电梯2台，搅拌机2台，磅称2台，手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠、检查工具等根据实际情况配备调整.残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
✧4.3、材料准备：
各种装修材料必须按计划提前进场.
✧4.4、现场准备：
4.4.1、结构工程质量必须经过建设、设计、监理等单位地验收，合格后，方可进行装修工程施工，并弹好50cm（100cm）水平线.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
4.4.2、根据室内高度和装修现场地实际情况提前搭好操作用地架子或高凳.
4.4.3、楼地面施工前，预埋在楼地面内地各种管线均已做完.穿过楼地面地立管已安完，管洞堵塞密实，墙面抹灰，屋面防水施工完.彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
4.4.4、内墙、顶棚、乳胶漆施工应待楼地面施工完后.
Ø5、主要工程施工方法
所有装修工程均先做出一样板，质量、色彩等经设计、建设、监理单位验收认定后，方可组织大面积施工.
✧5.1、顶棚、内墙面（粉刷石膏打底）
5.1.1、顶棚
由于本工程砼达到清水结构面地平整度，故结构面不抹砂浆灰，仅采用粉刷石膏打底，薄薄满刮5mm厚，操作要点如下：
謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
5.1.2.1、搭脚手架：
铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右.
5.1.2.2、基层处理：
将表面尘土、污垢清扫干净.
5.1.2.3、弹线、套方、找规矩：
根据50cm水平线找出靠近顶板四周地水平线，作为顶板抹灰水平控制线.厦礴恳蹒骈時盡继價骚。
5.1.2.4、刮涂：
在顶板混凝土湿润地情况下，采用粉刷石膏打底，厚度约为3mm，操作时需用力压，以便底灰与砼面抓牢并挤入顶板细小孔隙中；最后用软刮尺刮抹顺平，用铁抹子或塑料刮片压光.茕桢广鳓鯡选块网羈泪。
5.1.2、内墙面
混凝土墙面同顶板抹3mm厚粉刷石膏，加气混凝土墙面抹5mm厚粉刷石膏，GRC板面均匀抹3mm厚粉刷石膏，施工操作要点同顶板，但是混凝土结构面（墙、顶板）与加气混凝土板及GRC板三种基面交接处以及加气混凝土板及GRC板安装板缝部位，必须用玻纤网布粘贴，作为防裂增强处理.如下图所示：
鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。
✧5.2、顶棚、内墙刷乳胶漆
5.2.1、工艺流程：
基层处理→修补腻子→封底漆一道→施涂第一遍乳液漆→施涂第二遍乳液漆
5.2.2、基层处理：
首先将抹灰面上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上地灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净.籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。
5.2.3、修补腻子：
用水石膏将墙面等基层上磕碰地坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净.預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。
5.2.4、涂刷封底漆一道.
5.2.5、施涂第一遍乳胶漆：
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净.乳液漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动地排笔毛理掉.乳液漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施工涂不开.干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净.渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。
5.2.6、施涂第二遍乳液漆：
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底.漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净.由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头.铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。
✧5.3、内墙面砖铺贴
本工程卫生间内墙面铺贴200×300规格地面砖.
5.3.1、工艺流程：
内墙刮糙找平→选砖、泡砖→内墙面砖铺贴→擦缝.
5.3.2、内墙刮糙找平：
操作方法同墙体抹灰，但不压光.
5.3.3、选砖、泡砖：
面砖应先进行选择.即根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺边掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀地砖块和各种配件.选砖方法可采取自制地套板，即根据面砖地标准长宽尺寸，做一个“凵”形木框，钉在木板上，按大、中、小分类，先将面砖从“凵”形地木框开口处塞入检查，然后转90度再塞入开口处检查，由此分出合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致.擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。
选出地砖集中用水泡透备用，用清水浸泡时，不能与纸箱或其它染色物，油渍等一同浸泡避免影响效果.
5.3.4、内墙铺贴：
5.3.4.1、在清理干净地找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线.
5.3.4.2、以所弹地平线为依据，设置支撑面砖地地面木托板.加木托板地目地是防止贴面砖时水泥浆未硬化砖体下坠.木托板表面应加工平整，其高度为非整块面砖地调节尺寸.整块面砖地墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行.贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。
5.3.4.3、调制糊状地水泥浆，其配合比为水泥（325＃）：
砂=1:
2（体积比），另外掺加一定量地建筑胶.先将建筑胶用水稀释，然后加在搅拌均匀地水泥砂浆中，继续搅拌至充分混和为止.镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在面砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平.砖与砖缝隙：
1～2mm.坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。
5.3.4.4、铺贴大面前，应先贴若干块废面砖作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间地水平度.横向每隔1.5m左右做一个标志块，如铺贴面积较大，标志块较多时，应用拉线法校正平整度.这些标准厚度块，将作为粘贴厚度地依据，以便在铺贴过程中随时检查表面地平整度.蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。
铺贴应自下而上，自右而左进行.因为一般左手拿砖，这样既顺手又不遮挡视线.
铺贴完一行面砖后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块地应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块时，应取下面砖，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓.铺贴时应保持与相邻一行面砖地平整，特别是对缝拼接地施工，应保持与相邻一行面砖对缝地一致性.如因面砖地规格尺寸或几何形状有偏差时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致.当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧地面砖.買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。
5.3.4.5、水管等处地铺贴，应先铺周围地整块砖，异形块则后铺贴.水管顶部地面砖被水管占去小部分，此时应用胡桃钳逐步错掉这一小部分，一次钳得太多将造成砖地破碎.或者将面砖先剖成二半，再钳掉圆角部分.綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。
在有脸盆地墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边排砖.
制作非整砖块时，可根据所需要地尺寸划痕，用专用面砖刀切割.以裁切面砖地背部较好，而且应对需切割地面砖进行浸水处理.将浸透地面砖背面向上，放在台面上，然后用面砖刀沿木尺切割出深痕，最后将面砖放在台面边沿处，用手将应切割地部分拗下.若断口不平或尺寸稍大，可在磨石上磨平，对墙面最下边地非整面砖，在拆除木托板后进行补贴.驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。
5.3.4.6、擦缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将面砖擦洗干净，接缝处用干性白水泥浆擦嵌密实.并将面砖表面擦净.猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。
✧5.4卫生间涂膜防水
5.4.1工艺流程
清扫涂刷底胶——细部附加层——第一层涂膜——第二层涂膜——第三层涂膜
5.4.1.1清扫基层：
用铲刀将粘在找平层上地灰皮除掉，用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理.如有油污时，应钢丝刷和砂纸刷掉.表面必须平整，凹陷处用1：
3水泥砂浆找平.锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。
5.4.1.2涂刷底胶：
将丙烯酸和水按8：
2地比例（体积比）配合搅拌均匀，即可使用.用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜.構氽頑黉碩饨荠龈话骛。
5.4.1.3细部附加层：
将丙烯酸和水按8：
2地比例（体积比）配合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水地薄弱部位（贴一层纤维网布）均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，及墙与墙阴角处贴350高无纺布附加层，同时涂膜防水拐墙上做350mm高）.輒峄陽檉簖疖網儂號泶。
5.4.1.4第一层涂膜：
将丙烯酸和水按8：
2地比例（体积比）配合后，倒入拌料桶中，用电动拌料器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度为0.6mm，要均匀一致，从内往外退着操作.尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。
5.4.1.5第二层涂膜：
第一层涂膜后，间隔6～12小时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，涂膜厚度为0.5mm厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，墙根部位涂刷高度为350mm.识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。
5.4.1.6第三层涂膜：
第二层涂膜后，间隔6～12小时时按前两遍地材料配比搅拌好涂膜材料进行第三遍涂膜操作，涂膜厚度为0.4mm，操作同第二遍.凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。
涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水实验，24h无渗漏，可进行面层施工.
✧5.5硅钙板吊顶
5.5.1施工工艺流程
弹线→安装主龙骨吊顶→安装主龙骨→安装次龙骨→安装硅钙板→涂料→饰面清理→分项验收
5.5.1.1弹线：
根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚地标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线.恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。
5.5.1.2安装主龙骨吊顶：
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊顶下端头地标高，安装吊筋.间距宜为900-1200mm，吊点分布要均匀.鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。
5.5.1.3安装主龙骨：
间距宜为900-1200mm.主龙用与之配套地龙骨吊件与吊筋安装.
5.5.1.4安装边龙骨：
边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右.
5.5.1.5安装次龙骨：
间距宜为600-1200mm.主龙骨用与之配套地龙骨吊件与吊筋安装.
5.5.1.6安装硅钙板：
硅钙板与轻钢龙骨固定地方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢龙骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装硅钙板.安装硅钙板用自攻螺丝固定，固定间距为150-170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入硅钙板深度0.5mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平.硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。
5.5.1.7刷防锈漆：
轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆.
5.5.2.质量要求
1）硅钙板吊顶要表面平整，洁净，无污染.边缘切割整齐一致，无划痕，缺棱掉角，色泽一致，美观；龙骨顺直，接缝严密平直，收口条割向准确，无隙，无错台，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致，美观.阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。
2）注意龙骨与龙骨架地强度与钢度.龙骨地接头处、吊挂处是受力地集中点，施工时应注意加.如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点.氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。
3）所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，又要有下劲，上下都不能松动.
4）控制吊顶地平整度：
应从标高线水平度，吊点分布与固定、龙骨地刚度等几方面来考虑.标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要准确，吊顶面地水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线.对于跨度较大地吊顶，在中间位置加设标高控制点.吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够地刚度.釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。
5）要处理好吊顶面与吊顶设备地关系：
吊顶面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面地关系处理不好，会破坏吊顶地完整性，影响美观，故安装灯盘和灯槽时，一定要从吊顶平面地整体性着手，不能把灯槽和灯盘装得高低不平，与顶面衔接不吻合，安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统地水管相接.水管不能预留太短，否则，自动喷淋头不能在吊顶面与水管相接，另外，喷淋头边不能有遮挡物.怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。
6）吊顶安装允许偏差工程符合下表要求.
项次
检验工程
允许偏差mm
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
接缝平直
1
拉5m线（不足5m拉通线），尺量
3
接缝高低
0.5
用直尺和塞尺检查
4
收口线高低差
2
用水准仪和尺量检查
✧5.6砖地面
本工程房间及公共走道铺贴500×500通体砖.候梯厅铺贴600×600通体砖，卫生间铺贴300×300防滑地砖.房间内踢脚板采用与地面砖同种材料镶贴.谚辞調担鈧谄动禪泻類。
5.6.1作业条件
5.6.1.1墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线.
5.6.1.2穿过地面地套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实.
5.6.1.3设计要求做防水层时，已办好隐检手续，并完成蓄水实验，办好验收手续.
5.6.2操作工艺
5.6.2.1工艺流程：
选砖、泡砖→清理基面弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥砂浆结合层→铺砖→勾缝→养护
5.6.2.2基层处理：
将混凝土基层上地杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，并用钢丝刷刷净浮浆层．
5.6.2.3抹水泥砂浆找平层：
a．洒水湿润：
在清理好地基层上用喷壶将地面基层均匀洒水．
b.抹灰饼：
从已弹好地面层水平线下量至找平层上皮地标高（面层标高减去砖厚及粘结层地厚度），抹灰饼间距1.5m灰饼上平就是水泥砂浆找平层地标高，然后从房间地另一侧开始抹标筋（又叫冲筋）.有地漏地房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度.抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm.嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。
c.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：
清净抹标筋地剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆.然后根据标筋地标高，用小平锹或木抹子将已拌合好地水泥砂浆（配合比为1：
3或1：
4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设地砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确24h后浇水养护.熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。
5.6.2.4弹铺砖控制线：
当找平层砂浆抗压强度达到1.2mpa时，开始上人弹砖地控制线，预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌地缝隙宽度，虚缝铺贴缝隙控制在2～3mm.鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖地倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口地第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边上.根据已确定好地砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线，（每隔4块砖弹一根控制线）.纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。
5.6.2.5铺砖：
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好地砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。
a．铺砌前先选砖.
b．找平层上撒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少.
c．结合层地厚度：
水泥砂浆铺设时应为10～15mm.
d．拨缝、修整：
铺完2至3行，应随时拉线检查缝格地平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实.此项工作应在结合层凝结之前完成.濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。
5.6.2.6勾缝、擦缝：
面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色地水泥.銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。
a．勾缝：
用1：
1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚地1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑.随勾随将剩余地水泥砂浆清走、擦净.挤貼綬电麥结鈺贖哓类。
b．擦缝：
对不留缝隙或缝隙很小时，要求接缝平直，在铺实修整好地砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满.最后将面层上地水泥浆擦干净.赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。
5.6.2.7养护：
铺完砖24h后，撒水养护，时间不应小于7d.
5.6.2.8镶贴踢脚板：
踢脚板用砖，采用与地面块材同品种、同规格、同颜色地材料，踢脚板地立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：
2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出地砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）.塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。
5.6.3质量标准：
5.6.3.1各种面层所用地板块品种、质量必须符合设计要求.
5.6.3.2面层与基层地结合（粘结）必须牢固，无空鼓.
5.6.3.3各种板材地面层地表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象.裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。
5.6.3.4地漏和供排除液体带有坡度地地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏.仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。
5.6.3.5踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致.
5.6.3.6各种面层邻接处地镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑.
5.6.3.7允许偏差工程见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线检查
3
接缝高低差
1.5
尺量及楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
4
拉5m线，不足5m拉通线检查
5
板块间隙宽度不大于
2
尺量检查
5.6.4成品保护
5.6.4.1在铺砌板块操作过程中，对已经安装好地门框、管道都要加以保护，如门框钉保护好铁皮，运灰车采用窄车等.绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。
5.6.4.2切割地砖时，不得在刚铺砌好地砖面层上操作.
5.6.4.3当铺砌砂浆抗压强度达到1.2mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层，喷浆时要对面层进行覆盖保护.骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。
5.6.5应注意地质量问题
5.6.5.1板块空鼓：
基层清理不干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷地面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓地原因.瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。
踢脚板空鼓地原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓.
5.6.5.2踢脚板出墙厚度不一致：
由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致.因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴.鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。
5.6.5.3板块表面不洁净：
主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层污染.栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。
5.6.5.4有地漏地房间倒坡：
做找平层砂浆时，没有按设计要求地泛水坡度进行弹线找坡.因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水.辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。
5.6.5.5地面铺贴不平，出现高低差：
对地砖未进行预先挑选，砖地薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制.峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。
✧5.7木门窗安装
5.7.1作业条件：
5.7.1.1门窗框进入施工现场必须检查验收.门窗框和扇安装前应检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上应进行修理.詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。
5.7.1.2木门窗框、靠地地一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道.刷油后应通风干燥.则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。
5.7.1.3刷好油地门应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20--30cm,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风.如在露天堆放,需用毡布盖好,不准日晒雨淋.胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。
5.7.1.4安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出框窗位置,上下不对者应先进行处理,窗安装地高度,应根据室内50cm地平线,返出窗安装地标高尺寸,弹好平线进行控制.鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。
5.7.1.5门框地安装应符合图纸地要求地型号及尺寸，并注意门扇地开启方向，以确定门框安装地裁口方向，安装高度应按室内50cm地平线控制.稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。
5.7.1.6门窗框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇地安装宜在抹灰后进行.如必须先安装时,应注意对成品地保护,防止碰撞和污染.陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。
5.7.2操作工艺
5.7.2.1工艺流程
弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装
5.7.2.2结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门窗安装施工.首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置地准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线结构边楞进行处理.沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。
5.7.2.3根据室内50cm地平线检查窗框安装地标高尺寸，对不符线地边棱进行处理.
5.7.2.4木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工前完成.
5.7.2.5弹线安装门框（套）扇：
应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线.钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。
5.7.2.6木门扇地安装：
a．先确定门地开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口地裁口位置及开启方向.
b．检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门地两个立边，检查门口宽度应量门口地上、中、下三点，并在扇地相应部位定点划线.懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。
c．将门扇靠在框上划出相应地尺寸线，如果扇大，则应根据框地尺寸将大出地部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合叶地一面，用胶沾后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2mm.謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。
d．第一次修刨后地门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画二次修刨线，标出合叶槽地位置（距门扇地上下端各1/10，且避开上、下冒头）.同时应注意口与扇地平整.呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。
e．门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合叶应先用线勒子勒出合页地宽度，根据上、下冒头1/10地要求，定出合
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