挡土墙专项方案样本.docx

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挡土墙专项方案样本

乌当区羊昌镇花卉苗木高效农业园区核心区建设

平场工程挡土墙专项施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

贵州建工集团六公司

乌当区羊昌镇花卉苗木高效农业园区核心区建设平场工程项目部

二零一三年九月一日

一、工程概况

该分部工程为乌当区羊昌镇花卉苗木高效农业园区核心区建设平场工程挡土墙，位于贵阳国家农业科技园核心区，为满足科技园内农田灌溉而修建，分别为左、右挡土墙，左挡土墙长284米，右挡土墙长297米。

该区域地质较好，土层厚度不大，下伏基岩分布稳定，岩层层序正常，基岩承载力为2200kpa。

挡土墙最高3米，最低2米。

依照所属水工建筑物总体布置、功能、特点、运用规定拟定，采用重力式挡土墙构造类型，力求做到紧凑合理、协调美观。

二、合用范畴

合用于乌当区羊昌镇花卉苗木高效农业园区核心区建设平场工程挡土墙。

三、挡土墙施工顺序

依照本工程现场布局特点，左、右挡土墙同步进行轮流分段施工，每20米为一段，先右侧挡土墙，后左侧挡土墙。

四、施工便道及沙、石、水泥等原材料堆场选址

1、依照现场详细状况，沿河道内设立4米宽施工便道，施工便道上铺设300mm厚毛石路基，经碾压整平后，再铺设100mm碎石路面整平，并随时保证施工便道路面平整及干燥性。

详细设立详见施工便道设计图。

2、沙、石材料堆场选址采用就近原则，随着左右挡土墙施工进度，砂、石材料堆场逐渐向前推移，水泥原材堆场选址较高、透水性较强地方进行堆放并覆盖，并且地面必要采用放置方木、木板等防潮、防湿办法。

五、编制根据

1、《设计图纸》；

2、《挡土墙施工技术规范》；

3、挡土墙施工有关规范——《建筑工程施工质量验收统一原则》GB20300-；

4、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-83；

5、《04J008挡土墙图集》；

6、《水泥砂浆施工工艺原则》；

7、施工技术规定阐明书。

六、施工准备

1、人员准备

我项目部在挡土墙工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司先进项目经理部来负责此工程详细施工管理。

同步向甲方、业主郑重承诺：

针对该工程项目，我公司推选项目班子一律持证上岗。

实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部指引下做到有筹划组织施工，保证本工程质量、工期、安全等方面达到目的规定。

详细人员配备见下表：

工种/职务

人数

备注

工种/职务

人数

备注

项目经理

1

财务

1

技术负责人

1

司机

5

安全员

1

技工

90

砌筑挡墙

材料员

1

砼工

10

当墙顶砼浇筑

施工员

3

水、电工

3

预算员

1

普工

30

打杂

测量员

3

保安

2

资料员

1

共计：

153人

2、材料准备

a.石料选取构造密实、石质均匀、不易风化、无裂缝硬质石料，石料强度级别普通不低于MU40。

b.临河浸水挡墙采用C20毛石混凝土，砼采用正规搅拌站出产商品混凝土。

c.M7.5砂浆配制，砂含泥量不得超过5%，不得具有草根、树皮等杂物，水泥选用P.C32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单，如出厂日期超过3个月，应按复验成果使用。

M7.5水泥砂浆配合比为：

水泥：

砂：

水=1:

5.6:

1.2，每立方米水泥砂浆水泥用量是250kg；

3、技术准备

a.对参加挡土墙施工所有人员进行安全技术交底，保证安全第一。

b.对参加挡土墙施工技术人员进行质量技术交底，保证质量控制人员熟悉挡土墙工程质量控制要点。

c.组织施工员熟悉图纸并学习最新质量控制原则，保证挡土墙工程按照最新国标来控制质量。

d.在沟、槽开挖，土类单一土质时,普通土（一二类）开挖深度不不大于1.2米开始放坡（K=0.50）,坚土（三四类）开挖深度不不大于1.7米开始放坡（K=0.30）；土类混合土质时,开挖深度不不大于1.5米开始放坡,然后按照不同土质加权计算放坡系数K。

依照建筑工程施工手册中对放坡系数规定放坡高度、比例拟定表如下：

土壤类别

放坡深度规定（m）

高于宽之比

人工挖土

机械挖土

坑内作业

坑上作业

一、二类土

超过1.20

1：

0.5

1：

0.33

1：

0.75

三类土

超过1.50

1：

0.33

1：

0.25

1：

0.67

四类土

超过2.00

1：

0.25

1：

0.10

1：

0.33

注：

1.沟槽、基坑中土壤类别不同步，分别按其土壤类别、放坡比例以不同土壤厚度分别计算；2.计算放坡工程量时交接处重复工程量不扣除，符合放坡深度规定期才干放坡，放坡高度应自垫层下表面至设计室外地坪标高计算。

4、机具准备

序号

名称

单位

数量

用途

备注

1

挖掘机

台

1

机械开挖

2

斗车

辆

10

运送

3

大铁锤

个

5

石头加工

4

搅拌机

台

1

搅拌砂浆

5

全站仪

台

1

测量放线

6

水平仪

台

2

测量

7

大钢尺50m

把

1

测量

8

线架

个

35

挡墙砌筑

9

振捣棒

个

3

振捣砼

10

台秤

台

1

称量

七、拦水堰及挡土墙重要施工办法

1、施工工艺流程

测量放线——土、石方放阶放坡开挖（机械）——土石方外运——石方机械冷开——清渣外运——复线——挡墙基本砌筑——挡墙墙身砌筑——钢管脚手架搭设——挡墙勾缝——钢管脚手架拆除。

2、重要施工办法

测量放线：

依照设计图纸，按挡墙墙中线、高程点测放挡土墙平面位置和纵断高程。

精准测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端衔接与否顺直，并按施工放样实际需要增补挡土墙各点地面高程，并设立施工水准点，在基本表面上弹出轴线及墙身线。

挡土墙施工前应做好地表排水和安全生产准备工作，施工前先将墙后地表虚方所有清除，并将原地貌挖成台阶状，同步必要对设挡土墙段落横断面重新放样，从而保障实地墙址线与设计横断面精度，使墙面顺滑过度。

拦水堰及挡墙基坑开挖：

挡土墙基坑采用机械开挖自卸汽车外运1公里内，人工配合清理基底并嵌岩50cm。

基本部位尺寸、形状埋置深度均按设计规定进行施工。

基坑用挖机开挖时，应有专人指挥，基坑开挖至基底岩石，采用人工凿石或机械冷开至基底标高，在开挖过程中禁止使用爆破办法进行施工，避免扰动基底承载力。

基本开挖为明挖基坑，在松软基层地段开挖时，基坑不适当全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止基坑失稳。

当基坑深度不不大于5米时，应加设平台，这不但有助于基坑边坡稳定，又利于基坑开挖。

基坑刷底时要预留10%反坡（即内低外高）预留坡底作用是防止墙内土挤压力引起挡土墙向外滑动。

开挖基坑土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用好土；多余土方应一次运走，避免二次倒运。

在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。

当土质好时，槽边堆土应距基槽上口边沿1.2米以外，高度不得超过1.5m。

任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。

开挖基坑采用机械开挖，人工配合基底清理施工，在挖机作业半径内采用就近弃土，作业半径外采用汽车运土，运距在1公里内。

基坑开挖位于横向斜坡地面上时，墙址埋入地面深度和距离地表水平距离应满足下表规定：

土层类别

最小埋入深度h（米）

距地表水平距离L（米）

基岩

0.5

1.5

土质

>=1.50

2.5

拦水堰及挡墙基本砌筑：

基坑完毕后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认平面位置和标高对的无误后，方可进行基本砌筑。

砂浆砌筑基本时，应保证砌体砂浆不受水冲刷。

基本砌筑前应注意如下几种问题：

砌筑前，应将基地表面风化、松散土石清除干净。

砌筑第一层砌块时，如基地为岩层或混凝土基本，应先将基地表面清晰、湿润，再座浆砌筑，这样可以使第一层砌块与基底粘结牢固，保证砌体与基底间抗弯能力和抗剪能力，如基底为土质，可直接座浆砌筑。

对于土质基坑或风化软岩基坑，在雨季施工时，应于基坑开挖至设计高程，及时铺满砌筑一层。

采用台阶式基本时，台阶转折处不得切成竖向通缝，砌体与台阶壁间缝隙应插浆塞满。

基本完毕后，应及时回填，以小型压实机械分层夯实，并在表面留3%向外斜坡，防止集水渗入基底。

毛石C20商品砼拦水堰墙体施工：

工艺流程：

开挖土、石方基本→清理基槽→支设模板→浇筑打底砼浇筑毛石砼基本→浇筑砼至拦水堰标高找平→拆模→养护。

a、施工工艺：

毛石砼施工工艺，是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼模板内先浇注一层约15cm左右厚普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好毛石上继续浇注砼（该层砼必要将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。

毛石与毛石之间应留有一定间隙，不能直接接触形成堆砌，必要要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，必要用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密地方，应有专人进行二次投放以保证毛石间被混凝土填充。

砼中掺用毛石应选用坚实、未风化、无裂缝干净石料，强度级别不低于MU20；毛石尺寸不应不不大于所浇部位最小宽度1/3，且不得不不大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。

浇筑时：

应先铺一层10-15cm厚砼打底，再铺上毛石，不得先摆毛石，再灌砼。

毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐级铺抛毛石和浇筑砼。

保持每层毛石顶部有不少于10cm厚砼覆盖层。

毛石铺抛点应力求均匀，毛石间距普通不不大于10cm，离开模板或槽壁距离不不大于15cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。

振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。

每层浇筑砼厚度不不不大于30cm，块石上下之间不得叠置，应有10cm以上间距。

最后混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。

b、施工办法：

混凝土和毛石配合比按定额为10：

3.15，按每50cm左右厚为一层分层施工。

该砼为C20商品混凝土，毛石粒径≤30cm，采用集中搅拌站搅拌，罐车运送泵车输送混凝土施工现场。

浇筑过程中先浇筑混凝土，人工投掷毛石，把毛石铺放均匀后并进行振捣。

大毛石采用人工破碎办法保证粒径满足设计规定。

浇筑混凝土时，采用斜面分层法“一种坡度，薄层浇筑，循序推动，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼办法，能较好地适应混凝土浇筑工艺，提高浇筑效率。

毛石砼振捣密实，选有经验工人进行振捣，振捣棒“快插慢拔”，插点均匀，采用交错式移动顺序。

振捣点间距为40cm，时间为2～3秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不明显下沉为准。

每次砼浇筑层厚度控制在25～35cm之间，并为使分层浇筑上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中5～10cm。

试块取样，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每60m3取样不得少于一批试块，一次持续灌注超过60m3而少于120m3时，同一配合比混凝土取样不得少于二批试块，每次取样至少留置一组原则养护试块，同条件养护试块留置组数依照实际需要拟定，每次浇注留置1-3组备用试块。

毛石混凝土浇筑12小时后，浇水养护。

待混凝土强度达到可拆模时，应即时拆除模板和马道，保证下一工序施工顺利进行。

挡土墙墙身砌筑：

a.石料选取构造密实、石质均匀、不易风化、无裂缝硬质石料，石料强度级别普通不不大于MU40，石料含泥量不得高于6%，石料质量和规格应满足关于规范和设计规定，施工时做到敲去其尖锐凸出某些，分层错缝搭接砌筑、砌块互相咬紧；

b.严格按挤浆法施工，保证砂浆饱满，砌体自重必要达到22KN/m3，砌体不得浮现垂直通缝，也应避免通长水平通缝；