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西姆莱斯起重机技术协议

 

巴州西姆莱斯石油专用管制造有限公司

27台起重设备

 

技术协议

 

需方:

巴州西姆莱斯石油专用管制造有限公司

供方:

中原圣起有限公司

 

二零零九年六月十一日

目   录

 

一﹑总则说明2二﹑主要技术参数及主要技术说明3矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

三、主要执行国家标准16聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

四.交货期17残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

五.技术资料交付17酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

六.安装调试及培训17彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。

七.验收17謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

八.质量保证17厦礴恳蹒骈時盡继價骚。

 

巴州西姆莱斯石油专用管制造有限公司(以下简称需方);中原圣起有限公司(以下简称供方),就巴州西姆莱斯石油专用管制造有限公司27台起重机设备技术部分,经双方友好协商达成以下技术协议,作为合同附本,与合同具有同等法律效力,经双方签章后生效,未尽事宜双方共同协商解决。

茕桢广鳓鯡选块网羈泪。

一﹑总则说明

1.本技术协议的使用范围仅限于巴州西姆莱斯石油专用管制造有限公司起重机设备,它包括起重机本体及其驱动装置,辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。

鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。

2.本协议提出的是主要的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和协议的条文,供方保证提供符合技术协议和现行工业标准的优质产品。

籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。

3.签订合同之后,需方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体工程由供、需双方共同商定。

預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。

4.本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

5.设备名称:

起重机

设备数量:

共27台,具体分布见下表

主厂房的行车数量、规格

序号

柱列线

厂房跨距及长度及起重机跨度Lk(m)

起重量(t)

数量及工作级别

起升高度(m)

A—B

24×540Lk=22m

7.5+7.5

4A6

9

B—C

42×99Lk=40m

16/3.2

1A5

16

C—D

39×540Lk=37m

10+10

1A6

16

50/10

1A6

16

20/5

1A6

16

7.5+7.5

1A6

16

D—E

24×540Lk=22.5m

7.5+7.5

4A5

9

E—F

2×540Lk=22.5m

7.5+7.5

4A5

9

F—G

2×540Lk=22.5m

7.5+7.5

4A5

9

G—H

30×540Lk=28m

7.5+7.5

4A6

9

修配车间行车数量、规格

序号

柱列线

厂房跨距及长度及起重机跨度Lk(m)

起重量(t)

数量及工作级别

起升高度(m)

A_B

27×99Lk=25.5m

50/10

1A5

13

B_C

27×99Lk=25.5m

32/5

1A5

14

6.起重机颜色:

两层防锈漆,面漆为桔黄色,漆膜总厚度不小于100µm,挂梁应采用黄黑45度相间的安全色。

渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。

7.大车供电电源:

交流三相四线制,电压380V±15%,频率50Hz±2%.

8.大车道轨型号:

43kg/m

二﹑主要技术参数及主要技术说明

1.本配置说明

电机——无锡新大力电机厂生产或佳木斯电机制造公司生产

减速机——江苏泰隆机械集团泰隆减速机股份有限公司生产

轴承——齐齐哈尔轴承厂或洛阳轴承厂、瓦房店集团轴承有限责任公司生产

制动器——焦作制动器有限公司生产

低压电器——采用大连中兴开关厂、天水长城开关厂有限公司产品

钢丝绳——贵州巨龙钢丝绳、无锡通用钢丝绳

注:

以上产品必须均是中国名牌、原厂家的产品。

2、对钢材的说明

钢板的供货厂家为邯钢、安钢;

钢板的壁厚取标准规定的上偏差;

提供钢材的出厂质检报告;

3、制造时的工艺说明

板材的联接使用自动埋弧焊;

钢构件的连接使用气体保护焊;

手工电焊的操作者持证上岗;

钢板经过抛丸或喷沙除锈处理;

大梁拼接时的焊缝不在构件中部;

大梁制作形成的桡度取标准规定的上偏差;

主厂房起重机技术说明

A-B列(7.5+7.5)t22m磁盘挂梁电动桥式起重机

(一)起重机主要参数:

1、厂房跨距:

24m.厂房长度540m.起重机数量:

4台.

2、起重量:

净起重量(7.5+7.5)t

3、起重机跨度:

22m起重机总重:

37t

4、工作级别:

A6

5、起重机轨面标高:

9m

6、起升速度:

8.1m/min

7、小车运行速度:

30m/min

8、大车运行速度:

42m/min

9、机构制动器:

起升机构采用ZWZ电磁制动器,其它机构采用YWZ型电力液压制动器。

10、吊钩形式:

采用手动式挡板防脱装置。

11、保护:

带超载限制器。

12、吊挂形式:

吊钩、电磁两用。

13、磁盘:

另签定,配断电蓄电池,可实现停电保磁功能。

14、操作室形式:

空操,司机室右端入(暂定)。

15、环境温度:

-20℃~40℃.室内作业。

(二)起重机技术说明:

机械部分:

1、主梁采用正轨箱形双梁结构。

2、吊钩滑轮组有防脱绳装置。

3、起升机构配带超载限制器,并设双重限位保护。

4、挂钩间距5M,起升采用单电机,双卷筒,钢丝绳和挂钩在一条线上。

5、小车电缆导电为工字钢轨道(小滑车带轮沿)。

6、司机室采用密闭式司机室,采用钢化玻璃,带底窗,设1P分体空调器,并加装电风扇,司机室操作采用联动台控制。

铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。

7、大车滑线在司机室对面。

8、大、小车轮的材质选用铸钢ZG55II,硬度符合国家标准GB/T14405-93《通用桥式起重机》和GB4628《车轮》的规定。

擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。

9、司机室所配座椅为可升降,椅背可调角度。

10、大车加维修吊笼。

11、各传动部分设采用防护罩防护。

12、大车缓冲器高940mm。

13、挂梁悬挂形式为垂直主梁。

14、整车采用的护栏高度不低于1050mm。

每个端梁两侧均加装护栏。

15、其余按国家起重设备标准执行。

电器部分:

1、起重机配电主回路由总电源自动空气开关、总接触器、总过流继电器等保护元件组成。

在配电系统控制回路中,设有整机电源的起动、停止、电气联锁、紧急开关、电源指示、安全开关及紧急限位开关等环节,设有短路、过流、过负荷、零位及失压保护。

贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。

2、起升机构具有正反向接触器机械互锁、故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。

3、接触器、继电器、断路器、时间继电器用施耐德产品。

4、电阻器采用不锈钢电阻。

5、小车导电用工字钢拖缆。

6、照明灯采用高压钠灯400W

7、端子采用魏德M勒合资产品。

8、起升限位用双限位,大小车限位采用LX10-11。

9、电磁控制系统具有停电保磁功能。

10、电机(起升、小车运行、大车运行)功率分别为37kW、2.5kWx2、7.5kWx2。

B-C列16/3.2t40m桥式起重机

C-

(一)起重机主要参数:

1、厂房跨距:

42m.厂房长度99m.起重机数量:

1台.

2、起重量:

16/3.2t

3、起重机跨度:

40m起重机总重:

52t

4、工作级别:

A5

5、起重机轨面标高:

16.8m

6、主起升速度:

8m/min副起升速度:

10m/min

7、小车运行速度:

30m/min

8、大车运行速度:

42m/min

9、机构制动器:

各机构均采用YWZ型电力液压制动器。

10、吊钩形式:

采用手动式挡板防脱装置。

11、保护:

带超载限制器。

12、吊挂形式:

吊钩钩头可以360度旋转。

13、操作室形式:

空操,司机室左端入(暂定)。

14、环境温度:

-20℃~40℃.室内作业。

(二)起重机技术说明:

机械部分:

1、主梁采用正轨箱形双梁结构。

2、吊钩滑轮组采用防脱绳装置。

3、起升机构配带超载限制器,并设双重限位保护。

4、小车电缆导电为工字钢轨道(小滑车带轮沿)。

5、司机室采用密闭式司机室,采用钢化玻璃,带底窗,设1P分体空调器,并加装电风扇,司机室操作采用联动台控制。

坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。

6、大车滑线在司机室对面。

7、大、小车轮的材质选用铸钢ZG55II,硬度符合国家标准GB/T14405-93《通用桥式起重机》和GB4628《车轮》的规定。

蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。

8、司机室所配座椅为可升降,椅背可调角度。

9、大车加维修吊笼。

10、各传动部分须设采用防护罩防护。

11、大车缓冲器高940mm。

12、整车采用的护栏高度不低于1050mm。

每个端梁两侧均加装护栏。

13、其余按国家起重设备标准执行。

电器部分:

1、起重机配电主回路由总电源自动空气开关、总接触器、总过流继电器等保护元件组成。

在配电系统控制回路中,设有整机电源的起动、停止、电气联锁、紧急开关、电源指示、安全开关及紧急限位开关等环节,设有短路、过流、过负荷、零位及失压保护。

買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。

2、起升机构具有正反向接触器机械互锁、故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。

3、接触器、继电器、断路器、时间继电器用施耐德产品。

4、电阻器采用不锈钢电阻。

5、小车导电用工字钢拖缆。

6、照明灯采用高压钠灯400W

7、端子采用魏德M勒合资产品。

8、起升限位用双限位,大小车限位采用LX10-11。

9、电机(起升、小车运行、大车运行)功率分别为26kW、8.5kW、4kW、8.5kWx2。

C-D列(10+10)t37m挂梁电动桥式起重机

(一)起重机主要参数:

1、厂房跨距:

39m.厂房长度:

540m.起重机数量:

1台.

2、起重量(含挂梁重量):

(10+10)t

3、起重机跨度:

37m起重机总重:

60.8t

4、工作级别:

A6

5、起重机轨面标高:

16.8m

6、起升速度:

8.1m/min

7、小车运行速度:

30m/min

8、大车运行速度:

42m/min

9、机构制动器:

各机构均采用YWZ型电力液压制动器。

10、吊钩形式:

采用手动式挡板防脱装置。

11、保护:

带超载限制器。

12、吊挂形式:

吊钩挂梁。

13、操作室形式:

空操,司机室右端入(暂定)。

14、环境温度:

-20℃~40℃.室内作业。

(二)起重机技术说明:

机械部分:

1、主梁采用正轨箱形双梁结构。

2、吊钩滑轮组采用防脱绳装置。

3、起升机构配带超载限制器,并设双重限位保护。

4、用于吊运20M长芯棒,挂钩间距12M,起升采用单电机,双卷筒。

5、小车电缆导电为工字钢轨道(小滑车带轮沿)。

6、司机室采用密闭式司机室,采用钢化玻璃,带底窗,设1P分体空调器,并加装电风扇,司机室操作采用联动台控制。

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7、大车滑线在司机室对面。

8、大、小车轮的材质选用铸钢ZG55II,硬度符合国家标准GB/T14405-93《通用桥式起重机》和GB4628《车轮》的规定。

驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。

9、司机室所配座椅为可升降,椅背可调角度。

10、大车加维修吊笼。

11、各传动部分设采用防护罩防护。

12、大车缓冲器高1130mm。

13、挂梁悬挂形式为垂直主梁。

14、整车采用的护栏高度不低于1050mm,每个端梁两侧均加装护栏。

15、其余按国家起重设备标准执行。

电器部分:

1、起重机配电主回路由总电源自动空气开关、总接触器、总过流继电器等保护元件组成。

在配电系统控制回路中,设有整机电源的起动、停止、电气联锁、紧急开关、电源指示、安全开关及紧急限位开关等环节,设有短路、过流、过负荷、零位及失压保护。

猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。

2、起升机构具有正反向接触器机械互锁、故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。

3、接触器、继电器、断路器、时间继电器用施耐德产品。

4、电阻器采用不锈钢电阻。

5、小车导电用工字钢拖缆。

6、照明灯采用高压钠灯400W

7、端子采用魏德M勒合资产品。

8、起升限位用双限位,大小车限位采用LX10-11。

9、电机(起升、小车运行、大车运行)功率分别为37kW、2.5kWx2、7.5kWx2。

C-D列50/10t37m电动桥式起重机

(一)起重机主要参数:

1、厂房跨距:

39m.厂房长度540m.起重机数量:

1台.

2、起重量:

50/10t

3、起重机跨度:

37m起重机总重:

75.8t

4、工作级别:

A6

5、起重机轨面标高:

16.8m

6、主起升速度:

8m/min副起升速度:

8.5m/min

7、小车运行速度:

32m/min

8、大车运行速度:

45m/min

9、机构制动器:

各机构均采用YWZ型电力液压制动器。

10、吊钩形式:

采用手动式挡板防脱装置。

11、保护:

带超载限制器。

12、吊挂形式:

吊钩钩头可以360度旋转。

13、操作室形式:

空操,司机室右端入(暂定)。

14、环境温度:

-20℃~40℃.室内作业。

(二)起重机技术说明:

机械部分:

1、主梁采用正轨箱形双梁结构。

2、吊钩滑轮组采用防脱绳装置。

3、起升机构配带超载限制器,并设双重限位保护。

4、小车电缆导电为工字钢轨道(小滑车带轮沿)。

5、司机室采用密闭式司机室,采用钢化玻璃,带底窗,设1P分体空调器,并加装电风扇,司机室操作采用联动台控制。

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6、大车滑线在司机室对面。

7、大、小车轮的材质选用铸钢ZG55II,硬度符合国家标准GB/T14405-93《通用桥式起重机》和GB4628《车轮》的规定。

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8、司机室所配座椅为可升降,椅背可调角度。

9、大车加维修吊笼。

10、各传动部分设采用防护罩防护。

11、大车缓冲器高1130mm。

12、整车采用的护栏高度不得低于1050mm。

每个端梁两侧均加装护栏。

13、其余按国家起重设备标准执行。

电器部分:

1、起重机配电主回路由总电源自动空气开关、总接触器、总过流继电器等保护元件组成。

在配电系统控制回路中,设有整机电源的起动、停止、电气联锁、紧急开关、电源指示、安全开关及紧急限位开关等环节,设有短路、过流、过负荷、零位及失压保护。

輒峄陽檉簖疖網儂號泶。

2、起升机构具有正反向接触器机械互锁、故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。

3、接触器、继电器、断路器、时间继电器用施耐德产品。

4、电阻器采用不锈钢电阻。

5、小车导电用工字钢拖缆。

6、照明灯采用高压钠灯400W

7、端子采用魏德M勒合资产品。

8、起升限位用双限位,大小车限位采用LX10-11。

9、电机(起升、小车运行、大车运行)功率分别为75kW、17kW、8.5kW、11kWx2。

C-D列20/5t37m电动桥式起重机

(一)起重机主要参数:

1、厂房跨距:

39m.厂房长度540m.起重机数量:

1台.

2、起重量:

20/5t

3、起重机跨度:

37m起重机总重:

53.3t

4、工作级别:

A6

5、起重机轨面标高:

16.8m

6、主起升速度:

8m/min副起升速度:

12.6m/min

7、小车运行速度:

30m/min

8、大车运行速度:

42m/min

9、机构制动器:

各机构均采用YWZ型电力液压制动器。

10、吊钩形式:

采用手动式挡板防脱装置。

11、保护:

带超载限制器。

12、吊挂形式:

吊钩钩头可以360度旋转。

13、操作室形式:

空操,司机室右端入(暂定)。

14、环境温度:

-20℃~40℃.室内作业。

(二)起重机技术说明:

机械部分:

1、主梁采用正轨箱形双梁结构。

2、吊钩滑轮组采用防脱绳装置。

3、起升机构配带超载限制器,并设双重限位保护。

4、小车电缆导电为工字钢轨道(小滑车带轮沿)。

5、司机室采用密闭式司机室,采用钢化玻璃,带底窗,设1P分体空调器,并加装电风扇,司机室操作采用联动台控制。

尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。

6、大车滑线在司机室对面。

7、大、小车轮的材质选用铸钢ZG55II,硬度符合国家标准GB/T14405-93《通用桥式起重机》和GB4628《车轮》的规定。

识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。

8、司机室所配座椅为可升降,椅背可调角度。

9、大车加维修吊笼。

10、各传动部分设采用防护罩防护。

11、大车缓冲器高1130mm。

12、整车采用的护栏高度不得低于1050mm。

每个端梁两侧均加装护栏。

13、其余按国家起重设备标准执行。

电器部分:

1、起重机配电主回路由总电源自动空气开关、总接触器、总过流继电器等保护元件组成。

在配电系统控制回路中,设有整机电源的起动、停止、电气联锁、紧急开关、电源指示、安全开关及紧急限位开关等环节,设有短路、过流、过负荷、零位及失压保护。

凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。

2、起升机构具有正反向接触器机械互锁、故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。

3、接触器、继电器、断路器、时间继电器用施耐德产品。

4、电阻器采用不锈钢电阻。

5、小车导电用工字钢拖缆。

6、照明灯采用高压钠灯400W

7、端子采用魏德M勒合资产品。

8、起升限位用双限位,大小车限位采用LX10-11。

9、电机(起升、小车运行、大车运行)功率分别为30kW、13kW、4kW、7.5kWx2。

C-D列(7.5+7.5)t37m挂梁电动桥式起重机

(一)起重机主要参数:

1、厂房跨距:

39m.厂房长度540m.起重机数量:

1台.

2、起重量:

净起重量(7.5+7.5)t

3、起重机跨度:

37m起重机总重:

57.5t

4、工作级别:

A6

5、起重机轨面标高:

16.8m

6、起升速度:

8.1m/min

7、小车运行速度:

30m/min

8、大车运行速度:

42m/min

9、机构制动器:

各机构均采用YWZ型电力液压制动器。

10、吊钩形式:

采用手动式挡板防脱装置。

11、保护:

带超载限制器。

12、吊挂形式:

吊钩挂梁。

13、操作室形式:

空操,司机室右端入(暂定)。

14、环境温度:

-20℃~40℃.室内作业。

(二)起重机技术说明:

机械部分:

1、主梁采用正轨箱形双梁结构。

2、吊钩滑轮组采用防脱绳装置。

3、起升机构配带超载限制器,并设双重限位保护。

4、挂钩间距5M,起升采用单电机,双卷筒,钢丝绳和挂钩在一条线上。

5、小车电缆导电为工字钢轨道(小滑车带轮沿)。

6、司司机室采用密闭式司机室,采用钢化玻璃,带底窗,设1P分体空调器,并加装电风扇,司机室操作采用联动台控制。

恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。

7、大车滑线在司机室对面。

8、大、小车轮的材质选用铸钢ZG55II,硬度符合国家标准GB/T14405-93《通用桥式起重机》和GB4628《车轮》的规定。

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9、司机室所配座椅为可升降,椅背可调角度。

10、大车加维修吊笼。

11、各传动部分设采用防护罩防护。

12、大车缓冲器高1130mm。

13、挂梁悬挂形式为垂直主梁。

14、整车采用的护栏高度不低于1050mm,每个端梁两侧均加装护栏。

15、其余按国家起重设备标准执行。

电器部分:

1、起重机配电主回路由总电源自动空气开关、总接触器、总过流继电器等保护元件组成。

在配电系统控制回路中,设有整机电源的起动、停止、电气联锁、紧急开关、电源指示、安全开关及紧急限位开关等环节,设有短路、过流、过负荷、零位及失压保护。

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2、起升机构具有正反向接触器机械互锁、故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。

3、接触器、继电器、断路器、时间继电器用施耐德产品。

4、电阻器采用不锈钢电阻。

5、小车导电用工字钢拖缆。

6、照明灯采用高压钠灯400W

7、端子采用魏德M勒合资产品。

8、起升限位用双限位,大小车限位采用LX10-11。

9、电机(起升、小车运行、大车运行)功率分别为37kW、2.5kWx2、7.5kWx2。

D-E列(7.5+7.5)t22.5m挂梁电动桥式起重机

(一)起重机主要参数:

1、厂房跨距:

24m.厂房长度540m.起重机数量:

4台.

2、起重量:

净起重量(7.5+7.5)t

3、起重机跨度:

22.5m起重机总重:

37t

4、工作级别:

A5

5、起重机轨面标高:

9m

6、起升速度:

8.1m/min

7、小车运行速度:

30m/min

8、大车运行速度:

42m/min

9、机构制动器:

各机构均采用YWZ型电力液压制动器。

10、吊钩形式:

采用手动式挡板防脱装置。

11、保护:

带超载限制器。

12、吊挂形式:

吊钩挂梁。

13、操作室形式:

空操,司机室左端入(暂定)。

14、环境温度:

-20℃~40℃.室内作业。

(二)起重机技术说明:

机械部分:

1、主梁采用正轨箱形双梁结构。

2、吊钩滑轮组采用防脱绳装置。

3、起升机构配带超载限制器,并设双重限位保护。

4、挂钩间距5M,起升采用单电机,双卷筒,钢丝绳和挂钩在一条线上。

5、小车电缆导电为工字钢轨道(小滑车带轮沿)。

6、司机室采用密闭式司机室,采用钢化玻璃,带底窗,设1P分体空调器,并加装电风扇,司机室操作采用联动台控制。

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7、大车滑线在司机室对面。

8、大、小车轮的材质选用铸钢ZG55II,硬度符合国家标准GB/T14405-93《通用桥式起重机》和GB4628《车轮》的规定。

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9、司机室所配座椅为可升降,椅背可调角度。

10、大车加维修吊笼。

11、各传动部分设采用防护罩防护。

12、大车缓冲器高940mm。

13、挂梁悬挂形式为垂直主梁。

14、整车采用的护栏高度不得低于1050mm。

每个端梁两侧均加装护栏。

15、其余按国家起重设备标准执行。

电器部分:

1、起重机配电主回路由总电源自动空气开关、总接触器、总过流继电器等保护元件组成。

在配电系统控制回路中,设有整机电源的起动、停止、电气联锁、紧急开关、电源指示、安全开关及紧急限位开关等环节,设有短路、过流、过负荷、零位及失压保护。

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2、起升机构具有正反向接触器机械互锁、故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。

3、接触器、继电器、断路器、时间继电器用施耐德产品。

4、电阻器采用不锈钢电阻。

5、小车导电用工字钢拖缆。

6、照明灯采用高压钠灯400W

7、端子采用魏德M勒合资产品。

8、起升限位用双限位,大小车限位采用LX10-11。

9、电机(起升、小车运行、大车运行)功率分别为35kW、2.5kWx

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