电力机车车体和转向架的检修与维护汇总.docx

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电力机车车体和转向架的检修与维护汇总

学习情境描述

学习领域JC4

电力机车车体和转向架的检修与维护

第二学年

建议课时:

90

目标表述:

1.学生应认识自己所从事工作的任务、工作要求、所进行的活动及工作流程。

2.学生能分析车体、转向架在机车中的作用,了解各机械部件的基本结构和工作原理。

3.能够分析、查找机械零部件的破损原因,并提出相应的预防措施及处理办法。

能自主收集并利用信息,此外需要阅读技术材料。

4.能熟悉车体与转向架重要的装配尺寸关系或技术参数,并能对故障零部件进行检测。

能使用通用或专用的检修工装设备和钳工工具。

5.学生分组完成任务、专业术语表达正确。

要应用工作、时间及学习计划方法。

对机械设备的安全操作有责任概念。

6.信息的收集和准备方法、合作能力、团队精神。

内容:

1.电力机车的架车与落车

2.车体检修

3.牵引缓冲装置检修

4.通风系统检修

5.转向架总成的解体与组装

6.构架检修

7.轮对检修

8.轴箱检修

9.Ⅰ系悬挂装置检修

10.Ⅱ系悬挂装置检修

11.轮对电机驱动装置检修

12.牵引杆装置检修

13.基础制动装置检修

14.转向架附属装置检修

 

《电力机车车体和转向架的检修与维护》学习情境规划

表1课程项目结构与学时分配表

情境序号

情境名称

学时

备注

1

电力机车架车

10

2

车体检修

12

3

转向架分解及构架检修

8

4

牵引杆及Ⅱ系悬挂装置检修

10

5

基础制动装置检修

8

6

轴箱及Ⅰ系悬挂装置检修

12

7

轮对电机驱动装置检修

16

8

转向架组装

10

9

电力机车落车

12

合计

90

情境设计载体:

车体和转向架检修拆装工艺流程

 

学习情境设计

学习领域JC4

电力机车车体和转向架的检修与维护

总课时

90

学习情境1

电力机车的架车

课时

12

学习目标:

通过对SS4G机车进行架车检修的技能训练,学生能够掌握电力机车总体的结构、组成以及车体设备布置,熟悉机车的解体、总组装工艺流程、技术要求及质量标准,能对车体与转向架各部配合尺寸进行测量、调整。

方法能力:

社会能力:

安全

主要内容

教学方法建议

1、SS4G机车车体的结构、组成及作用

2、车体检修工艺流程、工艺要求及质量标准

3、架车机、落车台、电气焊等工装设备的使用操作方法

4、车体检修所需的常用材料

5、常用钳工工具的选择及使用

方法能力:

社会能力:

安全

项目教学法

引导文教学法

考核与评价

评价内容:

1、基本知识技能水平评价

2、方案设计能力评价

3、任务完成情况评价

4、团队合作能力评价

5、工作态度评价

评价方式:

小组成员互评

教师评价

媒介

工具

学生知识与能力要求

教师知识与能力要求

备注

产品实物

多媒体

钳工工具

具备一定的机械原理和机械设计的理论知识

具备初级或中级钳工水平

熟悉电力机车车体的检修工艺过程

掌握检修操作技能

熟练使用检修工装、设备及工具

本任务旨在培养学生对机车车体大部件的认知能力和动手能力

 

学习情境设计

学习领域JC4

电力机车车体和转向架的检修与维护

总课时

90

学习情境2

车体检修

课时

8

学习目标:

通过对SS4G机车车体进行检修的技能训练,学生能够掌握电力机车车体的结构、组成以及车体内部设备的布置,熟悉车体底架、车顶盖、排障器、侧墙及司机室外表的清洗、除锈、检查、探伤、油漆及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准,能对车体与转向架各部配合尺寸进行测量、调整。

主要内容

教学方法建议

1、SS4G机车车体的结构、组成及作用

2、车体检修工艺流程、工艺要求及质量标准

3、架车机、落车台、电气焊等工装设备的使用操作方法

4、车体检修所需的常用材料

5、常用钳工工具的选择及使用

项目教学法

引导文教学法

考核与评价

评价内容:

1、基本知识技能水平评价

2、方案设计能力评价

3、任务完成情况评价

4、团队合作能力评价

5、工作态度评价

评价方式:

小组成员互评

教师评价

媒介

工具

学生知识与能力要求

教师知识与能力要求

备注

产品实物

多媒体

钳工工具

具备一定的机械原理和机械设计的理论知识

具备初级或中级钳工水平

熟悉电力机车车体的检修工艺过程

掌握检修操作技能

熟练使用检修工装、设备及工具

本任务旨在培养学生对机车车体大部件的认知能力和动手能力

 

学习情境1.2的描述

学习领域1

电力机车车体与走行部的检修与维护

学习情境1.2

构架的检修

学时

8

学习目标:

通过对SS4G机车转向架构架进行检修的技能训练,学生能够掌握电力机车构架的结构、组成以及作用,熟悉构架、砂箱的清洗、检查、探伤及焊接等工艺流程、工艺要求及质量标准,能对构架各部尺寸进行测量。

主要内容

教学方法建议

考核与评价

1、SS4G机车转向架构架的结构、组成及作用

2、构架检修工艺流程、工艺要求及质量标准

3、清洗、探伤、电气焊、喷漆等工装设备的使用操作方法

4、构架检修所需的常用材料

5、常用钳工工具的选择及使用

项目教学法

引导文教学法

评价内容:

1、基本知识技能水平评价

2、方案设计能力评价

3、任务完成情况评价

4、团队合作能力评价

5、工作态度评价

评价方式:

小组成员互评

教师评价

媒介

工具

学生知识与能力要求

教师知识与能力要求

备注

产品实物

多媒体

钳工工具

具备一定的机械原理和机械设计的理论知识

具备初级或中级钳工水平

熟悉转向架构架的检修工艺过程

掌握检修操作技能

熟练使用检修工装、设备及工具

本任务旨在培养学生对转向架构架的认知能力和动手能力

 

学习情境1.2的描述

学习领域1

电力机车车体与走行部的检修与维护

学习情境1.2

构架的检修

学时

8

学习目标:

通过对SS4G机车转向架构架进行检修的技能训练,学生能够掌握电力机车构架的结构、组成以及作用,熟悉构架、砂箱的清洗、检查、探伤及焊接等工艺流程、工艺要求及质量标准,能对构架各部尺寸进行测量。

主要内容

教学方法建议

考核与评价

1、SS4G机车转向架构架的结构、组成及作用

2、构架检修工艺流程、工艺要求及质量标准

3、清洗、探伤、电气焊、喷漆等工装设备的使用操作方法

4、构架检修所需的常用材料

5、常用钳工工具的选择及使用

项目教学法

引导文教学法

评价内容:

1、基本知识技能水平评价

2、方案设计能力评价

3、任务完成情况评价

4、团队合作能力评价

5、工作态度评价

评价方式:

小组成员互评

教师评价

媒介

工具

学生知识与能力要求

教师知识与能力要求

备注

产品实物

多媒体

钳工工具

具备一定的机械原理和机械设计的理论知识

具备初级或中级钳工水平

熟悉转向架构架的检修工艺过程

掌握检修操作技能

熟练使用检修工装、设备及工具

本任务旨在培养学生对转向架构架的认知能力和动手能力

 

学习情境1.3的描述

学习领域1

电力机车车体与走行部的检修与维护

学习情境1.3

轮对的检修

学时

10

学习目标:

通过对SS4G机车轮对组装进行拆装检修的技能训练,学生能够掌握电力机车轮对组装中各零部件的名称、作用以及相互配合关系,熟悉车轴、轮心、轮箍的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准,能对车轴、轮心、轮箍进行检查、测量,并判断是否要更换新品。

主要内容

教学方法建议

考核与评价

1、SS4G机车轮对组装的结构、组成及作用

2、轮对检修工艺流程、工艺要求及质量标准

3、清洗、探伤、热套装等工装设备的使用操作方法

4、轮对检修所需的常用材料

5、常用钳工工具的选择及使用

项目教学法

引导文教学法

评价内容:

1、基本知识技能水平评价

2、方案设计能力评价

3、任务完成情况评价

4、团队合作能力评价

5、工作态度评价

评价方式:

小组成员互评

教师评价

媒介

工具

学生知识与能力要求

教师知识与能力要求

备注

产品实物

多媒体

钳工工具

具备一定的机械原理和机械设计的理论知识

具备初级或中级钳工水平

熟悉轮对组装的检修工艺过程

掌握检修操作技能

熟练使用检修工装、设备及工具

本任务旨在培养学生对轮对部件的认知能力和动手能力

 

学习情境1.4的描述

学习领域1

电力机车车体与走行部的检修与维护

学习情境1.4

轴箱及拉杆的检修

学时

6

学习目标:

通过对SS4G机车轴箱装配进行拆装检修的技能训练,学生能够掌握电力机车轴箱组装中各零部件的名称、作用以及相互配合关系,熟悉轴箱体、前后端盖、轴承和接地装置的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准,能对轴箱拉杆、橡胶件进行检查、测量,并判断是否要更换新品。

主要内容

教学方法建议

考核与评价

1、SS4G机车轴箱装配的结构、组成及作用

2、轴箱及拉杆检修工艺流程、工艺要求及质量标准

3、清洗、探伤、专用压力机等工装设备的使用操作方法

4、轴箱及拉杆检修所需的常用材料

5、常用钳工工具的选择及使用

项目教学法

引导文教学法

评价内容:

1、基本知识技能水平评价

2、方案设计能力评价

3、任务完成情况评价

4、团队合作能力评价

5、工作态度评价

评价方式:

小组成员互评

教师评价

媒介

工具

学生知识与能力要求

教师知识与能力要求

备注

产品实物

多媒体

钳工工具

具备一定的机械原理和机械设计的理论知识

具备初级或中级钳工水平

熟悉轴箱和轴箱拉杆的检修工艺过程

掌握检修操作技能

熟练使用检修工装、设备及工具

本任务旨在培养学生对轴箱及拉杆部件的认知能力和动手能力

 

学习情境1.5的描述

学习领域1

电力机车车体与走行部的检修与维护

学习情境1.5

齿轮传动装置的检修

学时

8

学习目标:

通过对SS4G机车齿轮传动装置进行拆装检修的技能训练,学生能够掌握电力机车齿轮传动装置中各零部件的名称、作用以及相互配合关系,熟悉大小齿轮和齿轮箱的解体、清洗、检查、探伤及组装等工艺流程、工艺要求及质量标准,能对齿轮箱进行检查、测量,并判断是否要更换零件新品。

主要内容

教学方法建议

考核与评价

1、SS4G机车齿轮传动装置的结构、组成及作用

2、齿轮传动装置检修工艺流程、工艺要求及质量标准

3、清洗、探伤、加热、压力拆装等工装设备的使用操作方法

4、齿轮传动装置检修所需的常用材料

5、常用钳工工具的选择及使用

项目教学法

引导文教学法

评价内容:

1、基本知识技能水平评价

2、方案设计能力评价

3、任务完成情况评价

4、团队合作能力评价

5、工作态度评价

评价方式:

小组成员互评

教师评价

媒介

工具

学生知识与能力要求

教师知识与能力要求

备注

产品实物

多媒体

钳工工具

具备一定的机械原理和机械设计的理论知识

具备初级或中级钳工水平

熟悉齿轮传动装置的检修工艺过程

掌握检修操作技能

熟练使用检修工装、设备及工具

本任务旨在培养学生对齿轮传动装置

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