JH20说明书解析.docx
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JH20说明书解析
JH-20型回柱绞车
使用说明书
（执行标准：
MT/T779-1998）
凯盛重工有限公司
（原淮南煤矿机械厂）
出版日期：
2010年08月
目次
1概述----------------------------------------------------------------------------1
2技术参数------------------------------------------------------------------------1
3结构特征与工作原理---------------------------------------------------------------2
4安装调试及使用操作---------------------------------------------------------------2
5常见故障分析与排除---------------------------------------------------------------3
6保养、维修---------------------------------------------------------------------3
7运输、贮存与开箱及检查---------------------------------------------------------4
8其它----------------------------------------------------------------------------4
9图、表、照片--------------------------------------------------------------------4
JH-20型回柱绞车使用说明书
一、概述
1、主要用途
JH-20型回柱绞车（以下简称绞车）主要供各种矿井回采工作面回柱放顶用，亦可用于拖运重物和调度车辆。
2、产品型号及含义：
型号含义
J
H
—
20
钢丝绳平均静张力,单位：
10KN
回柱
绞车
3、安全警示
绞车严禁载人与提升。
禁止使用无煤安证和防爆证的配套电气产品，否则制造厂不负任何责任。
绞车准备运行工作前，所有人必须远离危险区域，禁止任何人停留，以免发生人身伤害或事故！
禁止带电检修和保养!
4、工作条件
a）绞车工作时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。
b）绞车应安装在空气温度0℃～40℃、相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时），海拔高度不超过1000m的机房内,应能防止水和液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸,无腐蚀性气体的环境中工作。
c）当海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电气设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
二、技术参数
钢丝绳平均静张力kN---------------------------------------------------------200
卷筒
卷筒直径mm-----------------------------------------------------------510
卷筒宽度mm-----------------------------------------------------------515
卷筒容绳量m----------------------------------------------------------230
钢丝绳
钢丝绳直径mm------------------------------------------------------------26
钢丝破断拉力总和kN--------------------------------------------------------551.8
平均绳速m/s--------------------------------------------------------0.1665
总减速比-----------------------------------------------------------148.35
电力液压推动器-----------------------------------------------------------------Bed-80/6
液力推杆制动器--------------------------------------YWZ5-400/80-12.5
液力制动器制动力矩N.m------------------------------------------1250
电动机
电动机型号-----------------------------------------------------------YBJ45-8
额定功率kW-------------------------------------------------------------45
额定转速r/min-----------------------------------------------------------735
电气控制设备（用户自备）
矿用隔爆型双回路可逆真空电磁起动器------------------------QBZ-120N+15/660（380）
矿用隔爆控制按钮-------------------------------------------------BZA-5/36-3/2
整机外形尺寸（长mm×宽mm×高mm）-------------------------------------3465×1100×1070
绞车质量kg-----------------------------------------------------------------4548
三、结构特征与工作原理
绞车通过电动机经由减速机系统提供给卷筒扭矩，利用钢丝绳与卷筒缠绕，以及液力推杆制动器控制卷筒运转和停止，满足调度和搬运物料之目的。
绞车由电动机1、底座2、联轴器3、液力推杆制动器4、减速器5、齿轮罩6、过桥齿轮7和滚筒装置8组成，见图1。
其传动系统见图2.
1.制动部分：
绞车的制动部分由制动器和制动轮两部分组成。
制动器采用液力推杆制动器，其电器具有隔爆性能，自成系统固装在底座上，拆装方便，可根据工况使用情况由用户自行确定拆下和使用。
带制动轮的弹性柱销联轴器，采用尼龙棒销联接，可以传递动力，制动重物，补偿两轴线的相对误差，亦可起缓冲、减振的作用。
2.减速器部件
减速器由壳体、螺旋伞齿轮副、直齿轮副和一级2k-H行星减速器传动组成。
螺旋伞齿轮采用格林森齿制。
小伞齿轮采用调心轴承支承，大小伞齿轮的轴向位置可以调整，以获得良好的啮合状态；2k-H行星传动是将大内齿镶在减速器的壳体内，太阳轮浮动，其结构紧凑，传动比大，均载效果好；
减速器壳体采用整体铸造，设有油标深度尺、放油孔、通气塞、透视孔等。
3.过桥轮部件：
过桥轮部件是为适应绞车结构上的需要而增设的，齿轮内的铜套、轴表面刻有润滑的油槽，旋开轴端螺塞，通过轴心部深孔用油枪可以将润滑脂注入到润滑槽内，使其有良好的润滑性能。
4.底座：
底座采用钢板焊接而成，底座上备有基础孔及锚固、打柱等稳车的位置，以供使用。
5.滚筒部件：
滚筒部件有主轴、卷筒和大齿轮等组成。
主轴两端固定在轴承座上，卷筒内孔两端的滚动轴承支承在主轴上，固装在卷筒上的大齿轮外侧面设有压板，以便钢丝绳从绳孔穿入，紧固绳头。
6.电控系统
QBZ-120+15/660（380）N起动器内部具有过载、断相、短路、漏电闭锁、正、反转电气联锁等保护装置，可对主电机、液力推杆制动器的油泵电机进行保护。
四、安装调试及操作
1、运输
绞车一般采用整体运输。
如果受井下运输条件限制，也可拆下电动机和制动器，其它部件不得解体，解体搬运时，各部件的配合处或结合面必须采取保护措施，防止灰尘、杂物进入箱内，外露的齿轮和轴头必须扎好，严防擦伤，碰毛。
绞车起吊时，严禁用减速器的吊环起吊整机。
每台绞车必须进行检查和试运转，确认一切符合要求并安全可靠后，方可运至工作地点安装。
2、安装、调试
在安装之前，应进行一次检查，查看在运输过程中有无损伤或丢失零件，确认后方可进行安装和空运转试验。
绞车应安装在图3所示的基础上。
绞车可用于非安装基础稳固的场所，即可采用打柱、地锚并用的方式进行稳固，但其稳车的底板应坚固、平整，不允许安装在有浮煤、软地板和底板不平整的场所，由于绞车的拉力较大，绞车必须安装的牢固可靠，否则很容易造成绞车的底座翘曲，过桥轮损坏等事故，甚至可能造成意外人身伤害事故。
绞车中心线必须与出绳方向垂直，以利排绳。
绞车采用上方出绳。
绞车安装完毕后，必须向各润滑点加注润滑油、脂（蜗轮减速器加注320齿轮润滑油，其余转动部分加3号钙基润滑脂），并进行10min～15min的空运转试车，空运转前应再仔细检查各部件、辅件等安装是否正确，绞车的支柱固定是否牢固、安全，电器设备是否安全、可靠。
空运转确定无误后方可开机进行运转工作。
3、使用操作
检查QBZ-120+15/660（380）N起动器隔离转换开关位置，接电源。
先按压QA起动按钮,接通QBZ-120+15/660（380）N起动器，使液力推杆制动器得电松闸。
为了防止主电动机在未打开制动闸时得电起动，设置了主回路和辅助回路之间的内部电气联锁，即便误操作先按压正转（反转）QA时，主电动机也不会起动。
当制动闸充分打开后，再按压正转（反转）QA，使主电动机得电起动、运转。
当绞车在斜巷工作时，不论是工作停机，还是事故停机，必须按压TA停止按钮，使主电动机与液力推杆制动器同时失电，落下制动闸停机，以防重物由于势能自行下滑，造成事故。
操作注意事项：
绞车在使用前必须进行10～15min的空运转试车；
司机离开操作岗位时，必须切断绞车主电源。
绞车使用注意事项：
绞车须有专职司机操作，并应经培训合格后才能上机操作，无关人员不允许上机操作，绞车运行前，司机应确定清楚在绞车周围的危险区域内无其他人在场，要经常检查钢丝绳损坏情况，保证安全，应经常检查绳头联接是否可靠，以免发生事故。
绞车不得超负荷工作。
五、常见故障分析与排除
常见故障分析与排除见表1。
六、保养、维修
检修和保养绞车及其电气设备时，必须关闭主电源。
保持绞车周围的清洁,及时清理绞车上和周围杂物,以及卷筒上的粘附物及污水，以免影响正常工作。
减速器与底座及其他紧固螺栓必须定期检查，以防松动。
经常检查减速器是否漏油及温升是否正常。
减速器的润滑油温升不大于60℃。
最高油温不得大于80℃。
钢丝绳及接头应经常检查,发现损坏及时修复。
经常观察绞车各润滑部分的油量。
对各润滑点及加油点应及时加油和定期更换新油。
绞车出现异常现象时，应立即停止工作，通知检修人员检修，绞车在综采面搬迁后应作一次全面检查，检修人员应及时消除故障，作好检修记录，为绞车的修理提供依据。
绞车长期闲置时，应采取适当保护措
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