装载机安全风险分级清单.docx

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装载机安全风险分级清单.docx

安全风险分级管控清单

风险点(装载机)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

班组

岗位

2

设备

设施

装载机

1

工作装置

起升俯仰工作正常,无爬行和明显冲动及迟滞现象;动臂及拉杆无裂纹、变形及损伤

车辆伤害,其他伤害

三级

1、有制动等安全装S;2、各旋转部位设置防护装置

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程,并严格执行;2、作业前,对设备进行点检;3、每月对设备进行全面检查;4、每年对设备进行集中维护

对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗

为职工配备防护服等防护用品

制定应急预案,定期进行演练

班长

风险点(装载机)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

班组

岗位

保养,按规定进行检测

装载机

2

工作装置

档位清楚有效,动作反应灵敏;上下驾驶室扶梯完好稳固。

驾驶室门、窗玻璃完整、座椅完好牢固

车辆伤害,其他伤害

四级

1、有制动等安全装置;2、各旋转部位设置防护装置

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程,并严格执行;2、作业前,对设备进行点检;3、每月对设备进行全面检查;4、每年对设备进行

对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗

为职工配备防护服等防护用品

制定应急预案,定期进行演练

岗位职工

风险点(装载机)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

班组

岗位

四级

集中维护保养,按规定进行检测

装载机

3

工作装置

液压泵、工作分配阀及先导阀、转斗油缸、动臂油缸、管道、油箱等液压装置系统无渗漏现象

车辆伤害,其他伤害

1、有制动等安全装置;2、各旋转部位设置防护装置

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规

程,并严格执行;2、作业前,对设备进行点检;3、每月对设备进行全面检查;4、每年对

对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗

为职工配备防护服等防护用品

制定应急预案,定期进行演练

岗位职工

风险点(装载机)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

班组

岗位

四级

设备进行集中维护保养,按规定进行检测

装载机

4

底盘等装置

各轮制动有效。

手脚刹车及拉杆的固定、连接完好。

储气筒无渗漏。

车辆伤害,其他伤害

1、有制动等安全装置;2、各旋转部位设置防护装置

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程,并严格执行;2、作业前,对设备进行点检;3、每月对设备进行全面检查;

对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗

为职工配备防护服等防护用品

制定应急预案,定期进行演练

岗位职工

风险点(装载机)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

班组

岗位

4、每年对设备进行集中维护保养,按规定进行检测

装载机

5

外观、轮胎

车况保持完好,轮胎气压适中

车辆伤害

四级

车身、车架、驾驶室完好,轮胎完好。

使用前进行检查,装载机应停入在平地上,并将铲斗平放地面。

认真仔细地学习使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去操作。

执行车辆伤害事故现场应急处置方案。

岗位职工

装载机

6

发动机、机油、液压油管线

声音正常,无漏油

车辆伤害

四级

发动机循环水、机油无渗漏,液压油箱和管

严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。

执行车辆伤害事故现场应急处置方案。

岗位职工

风险点(装载机)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

班组

岗位

线无泄漏。

发动机运转良好。

装载机

7

起动、制动,灯光、喇叭

启动、制动和驱动正常

车辆伤害

四级

装载机的各种性能、结构、技术保养、操作方法正确,转向、制动完好。

检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。

特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示O

维修装载机需要举臂时,必须把举起的动臂垫牢,保证在任何维修情况

下,动臂绝对不会落下。

岗位职工

装载机

8

转动部位

行走轮、打糟齿、推车柄完好,皮带轮设有防护罩。

机械

伤害

三级

皮带轮设有防护罩,地面平整,打糟齿固定

每日班前检查打糟机各部件是否完好。

操作工进行管理制度、设备操作规程等知识进

发生机械伤害及时停止设备运行,查看伤情,

班长

风险点(装载机)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

班组

岗位

牢固,推拉打糟机均匀用力。

行培训。

严重者送医院治疗。

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