自动化仪表控制系统管理及维护、保养制度.docx
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一、总则
1、为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规程，制定本规程。
2、本规程适用于XXXX公司自动化仪表控制系统的管理。
3、控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、可编程控制器（PLC）等。
二、控制系统的安全管理和维护规程
（一）日常管理规程
1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常检查，根据系统的配置情况，制定巡检标准（每日两次），并设计相应的巡检表格。
2、系统巡检应包括以下主要内容：
A、检查设备有无异常噪声和异味
B、机房、操作室的温度、湿度。
C、检查个机柜设备散热状况是否良好，风扇工作是否正常
D、UPS供电是否正常
E、检查LCD显示状态是否清晰
F、是否对工程的组态进行过修改
G、检查系统接地是否良好
H、向中操员了解系统有无异常
I、检查网络通讯状况是否良好
J、检查所有卡件的灯屏指示情况是否正常
2、系统巡检应包括以下主要内容：
A、主机设备的运行状态。
B、外围设备（包括打印机等）的投用情况和完好状况。
C、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。
D、机房、操作室的温度、湿度。
3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。
（二）系统维护管理
1、仪表设备管理部门（仪表保运单位）应根据设备保养手册的规定，制定维护项目、内容和合理的周期，并做好DCS（PLC）系统维护和保养记录（每季度一次）。
2、系统维护应包括如下主要内容：
A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。
B、清洗过滤网。
C、清洗CRT。
D、检查风扇及风扇的保护网。
E、定期清洗打印机。
F、清洗机房内设备的表面灰尘。
G、系统中的电池按期更换。
H、定期对运动机件加润滑油。
I、检查供电及接地系统，确保符合要求。
3、系统维护发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。
（三）系统硬件保养管理
1、仪表设备管理部门（仪表保运队伍）应有专人负责保养，根据车间需求适当库存备件。
2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。
4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。
（四）系统软件管理
1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。
软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。
2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。
3、应用软件在正常生产期间不宜修改。
按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。
4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。
5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。
6、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。
通过技术鉴定的软件，要做好文件登记并复制软盘，妥善保存。
（五）机房管理
1、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位，要认真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装。
进入机房作业人员必须采取静电释放措施，消除人身所带的静电。
2、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件：
温度18-24℃变化率<3℃/hr湿度40-60%变化率<6%/hr
3、机房内严禁吸烟，严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内吃东西、喝饮料、机柜上下不得堆放杂物。
4、机房必须经常清扫，及时补充新鲜空气。
5、机房内的消防设施要齐全，并定期进行检查。
6、机房电缆通道要有防鼠措施，以防鼠害。
（六）系统电源管理
1、系统供电及接地系统必须符合标准，UPS电源是过程控制计算机系统的专用电源，不得接用其他任何负载，并对其放电检测（每年一次）。
2、机房、操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。
3、控制室的各项管理由生产车间负责。
三、控制系统故障处理和检修管理。
（一）日常维护检修工作由仪表设备管理部门（仪表保运单位）负责，应明确日常维护检修工作的内容、范围并建立岗位责任制。
（二）应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案（每年一次），不断提高处理突发故障的能力。
系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。
（三）系统大检修工作应与装置大检修同步进行，根据过程控制计算机系统配置制定出相应的大检修表格。
（四）系统的大检修（每年一次）
控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。
大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作;要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认;大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。
控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》（SHS07008-2004）要求进行。
包括以下主要内容：
（1）各类接地系统，电缆连接情况检查，不同接地极之间的绝缘状况检查;接地电阻阻值检查。
（2）清除设备内部，尤其是插板上的灰尘。
（3）全部风扇的清洗。
（4）供电系统检查，包括各种电源电压测试及调整。
（5）设备进行离线诊断。
（6）冗余系统切换动作检查。
（7）外围设备（包括打印机、拷贝机等）清洗和检查。
（8）模拟量I/0、数字量I/O逐点校验。
（9）全部软件诊断。
（10）检查并根据需要修改应用软件。
（五）系统大检修应达到的标准
（1）停机检修后的全部硬件设备的功能及技术性能达到相应的技术要求，并通过诊断程序检查、诊断结果良好。
（2）检修或重新组态后，对系统基本功能进行调试，使其符合相应技术要求和设计指标，系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，人机界面工作正常。
（3）冗余设备及部件达到良好的备用状态。
（4）检修记录完整、准确。
四、控制系统的备件管理
（一）备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。
（二）保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件。
（三）在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。
五、过程控制计算机系统完好标准。
（一）过程控制计算机的使用质量优良、符合技术要求
1、过程控制计算机系统各硬件设备的功能达到相应产品的技术要求。
2、系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，人机界面（显示画面、打印、制表、键盘输入、状态指示等）工作正常。
3、冗余设备及部件处于良好备用状态，系统利用率达到99.9%以上。
（二）过程控制计算机检修质量优良、符合技术要求
1、停机检修后的设备，必须通过诊断程序检查，诊断结果良好。
2、检修或重新组态后必须对系统基本功能进行调试，使其符合相应的技术要求和设备指标。
（三）过程控制计算机系统安装、维护质量优良，符合技术要求
1、计算机系统安装应符合相应规范，布线整齐、安装牢固、接地电阻不大于技术指标要求。
2、外部环境（机房温度、湿度、洁净度、亮度、电源、防雷、防静电的接地系统、防干扰、抗振动）满足系统正常运行的要求。
3、各种设备外观整洁，铭牌清晰，零部件完整无缺，无严重损伤、锈蚀和变形。
4、打印字迹清晰，颜色分明，打印纸符合要求。
5、机柜通风系统运行良好。
（四）有单独的技术档案，技术资料完整，记载明细，重要的软件资料和载体存档保管，资料和载体包括：
1、系统软件、应用软件载体（磁盘、磁带、纸带、卡片等）。
2、系统应用软件的全部设计资料。
3、各种设备的安装使用说明书。
4、系统配置及接线图。
5、检修、调试、运行点检记录。
6、操作、维护、检修规程。
六、档案管理纸质资料
A、日常巡检记录（每日两次）
B、维护记录（每季度一次）
C、组态修改记录
D、操作申请票和工作票
E、报警处置记录
F、接地测试记录（每年一次）
G、UPS检测记录（每年一次）
H、检修记录（每年一次）
I、系统应急演练记录（每年一次）
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