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阀门知识

阀门知识

什么叫阀门?

现在是这样定义阀门的,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流泄压等功能。

阀门作为管道的重要控制元件,广泛应用于石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、城市供水等国民经济的各个部门。

 

下面,我们进一步的来介绍下阀门知识。

公称尺寸(DN)

以下的公称尺寸DN数值一句GB/T1047-2004标准

DN:

用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。

它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。

这个数字与端部连接件的孔径或外径(单位:

mm)等特征尺寸直接相关。

优先选用的DN数值如下

DN6

DN100

DN700

DN2200

DN8

DN125

DN800

DN2400

DN10

DN150

DN900

DN2600

DN15

DN200

DN1000

DN2800

DN20

DN250

DN1100

DN3000

DN25

DN300

DN1200

DN3200

DN32

DN350

DN1400

DN3400

DN40

DN400

DN1500

DN3600

DN50

DN450

DN1600

DN3800

DN65

DN500

DN1800

DN4000

DN80

DN600

DN2000

 

 

公称压力(PN)

以下的公称压力PN数值依据GB/T1048-2004标准

PN:

与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。

它由字母PN和后跟无因次的数字组成

PN数值应从以下系列种选择

DIN系列

ANSI系列

PN2.5

PN20

PN6

PN50

PN10

PN110

PN16

PN150

PN25

PN260

PN40

PN420

PN63

 

PN100

 

注:

必要时允许选用其他PN数值

 

阀门型号编制方法

1

2

3

4

5

6

7

 

1、类型代号

2、驱动方式代号

3、连接形式代号

4、结构形式代号

5、密封面材料或衬里材料代号

6、压力代号或工作温度下的工作压力

7、阀体材料代号

 

阀门类型代号

阀门类型

代号

阀门类型

代号

安全阀

A

球阀

Q

蝶阀

D

疏水阀

S

隔膜阀

G

调节阀

T

止回阀

H

柱塞阀

U

截止阀

J

旋塞阀

X

节流阀

L

减压阀

Y

排污阀

P

闸阀

Z

 

具有其他功能作用阀门的表示代号

第二功能作用名称

代号

第二功能作用名称

代号

低温型

D

缓闭型

H

保温型

B

排渣型

P

波纹管型

W

吹扫型

C

伸缩法兰型

S

防火型

F

V形球型

V

快速型

Q

 

带有特异结构阀门的角标代号

特异结构名称

代号

特异结构名称

代号

刀型平板闸阀

D

水封型

S

带导流孔型闸阀

K

不带导流孔型闸阀

W

 

驱动方式代号

驱动方式

代号

驱动方式

代号

电磁

0

锥齿轮

5

电磁-液动

1

气动

6

电-液动

2

液动

7

涡轮

3

气-液动

8

正齿轮

4

电动

9

注:

1、代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时,需有两种动力源同时对阀门进行操作

   2、安全阀、液压阀、输水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略不表示

   3、对于气动或液动:

常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示、防爆电动用9B表示

 

连接形式代号

连接形式

代号

连接形式

代号

内螺纹

1

对焊接

6b

外螺纹

2

对夹

7

法兰

4

卡箍

8

承插焊

6s

卡套

9

 

密封面或衬里材料代号

密封面或衬里材料

代号

密封面或衬里材料

代号

锡基轴承合金(巴氏合金)

B

尼龙塑料

N

搪瓷

C

渗硼钢

P

渗氮钢

D

衬铅

Q

氟塑料

F

奥氏体不锈钢

R

陶瓷

G

塑料

S

Cr13系不锈钢

H

铜合金

T

衬胶

J

橡胶

X

蒙乃尔合金

M

硬质合金

Y

注:

1、除隔膜阀外、当密封副的密封面材料不同时,以硬密度的材料表示

2、阀门密封副材料均为阀门的本体材料时,阀座密封面材料代号用“W”表示

 

阀体材料代号

阀体材料

代号

阀体材料

代号

碳钢

C

球墨铸铁

Q

Cr13系不锈钢

H

0Cr17Ni12Mo2系不锈钢

R

1Cr5Mo铬钼钢

I

00Cr17Ni14Mo2系不锈钢

RL

15CrMo铬钼钢

H

塑料

S

可锻铸铁

K

铜及铜合金

T

铝合金

L

钛及钛合金

Ti

0Cr18Ni9系不锈钢

P

铬钼钒钢

V

00Cr19Ni10系不锈钢

PL

灰铸铁

Z

 

型号和名称编制方法示例

一、电动、法兰连接、明杆楔式双闸板,阀座密封面材料由阀体直接加工,公称压力PN1、阀体材料为灰铸铁的闸阀

Z942W-1电动楔式双闸板闸阀

二、手动、外螺纹连接、浮动直通式,阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN40、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀

Q21F-40P外螺纹球阀

三、气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PN6、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀

G6K41J-6气动常开衬胶隔膜阀

四、液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN2.5、阀体材料为灰铸铁的蝶阀

D741X-2.5液动蝶阀

五、电动驱动对焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力17.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀

J961Y-P54170V电动焊接截止阀

 

阀门材料性能(主要依据JB/T5300-1991标准)

阀体材料

适用公称压力/MPa

适用温度/℃

适用介质

灰铸铁

≤10

-10~200

水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质

可锻铸铁

≤25

-30~300

水、蒸汽、空气及油类等介质

球墨铸铁

≤40

-30~350

水、蒸汽、空气及油类等介质

铜合金

≤25

-40~250

水、海水、氧气、空气及油类等介质

碳素钢

≤320

-30~450

水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质

高温钢

≤16

≤550

蒸汽及石油产品

低温钢

≤64

≥-196

乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质

不锈耐酸钢

≤64

≤200

硝酸、醋酸等介质

按照阀门的自动和驱动、用途和作用、技术参数、结构特征、结构原理对阀门进行分类

一、按自动和驱动分类

1、『自动阀门』依靠介质(液体、空气、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门。

如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、电磁阀空气疏水阀、紧急切断阀等

2、『驱动阀门』借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。

如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等

二、按用途和作用分类

1、『截断阀类』主要用于截断或接通管路中的介质流。

如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀等

2、『止回阀类』用于阻止介质倒流。

如各种不同结构的止回阀

3、『调节阀类』主要用于调节管路中介质的压力和流量。

如调节阀、节流阀、减压阀等

4、『分流阀类』用于改变管路中介质流动的方向,起分配、分流或混合介质的作用。

如各种结构的分配阀、三通或四通旋塞,三通或四通球阀,各种类型的疏水阀等

5、『安全阀类』用于超压安全保护,排放多余介质,防止压力超过规定数值。

如各种类型的安全阀

6、『多用阀类』用于替代两个、三个甚至更多个类型的阀门。

如截止止回阀、止回球阀、截止止回安全阀等

7、『其他特殊专用阀类』如排污阀、放空阀、清焦阀、清管阀等

三、按主要技术参数分类

按公称通径阀门的分类

1、『小口径阀门』公称通径DN≤40mm的阀门

2、『中口径阀门』公称通径DN50-300mm的阀门

3、『大口径阀门』公称通径DN350-1200mm的阀门

4、『特大口径阀门』公称通径DN≥1400mm的阀门

按公称压力阀门的分类

1、『真空阀』工作压力低于标准大气压的阀门

2、『低压阀』公称压力PN≤1.6MPA的阀门

3、『中压阀』公称压力PN2.5-6.4MPA的阀门

4、『高压阀』公称压力PN10.0-80.0MPA的阀门

5、『超高压阀』公称压力PN≥100MPA的阀门

按介质工作温度阀门的分类

1、『高温阀』t>450℃的阀门

2、『中温阀』120℃≤t≤450℃的阀门

3、『常温阀』-40℃≤t≤120℃的阀门

4、『低温阀』-100℃≤t≤-40℃的阀门

5、『超低温阀』t<-100℃的阀门

按阀体材料阀门的分类

1、『非金属材料阀门』如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门

2、『金属材料阀门』如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门

3、『金属阀体衬里阀门』如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门

按与管道的连接方式阀门的分类

1、『法兰连接阀门』阀体上带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门

2、『螺纹连接阀门』阀体上带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门

3、『焊接连接阀门』阀体上带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门

4、『夹箍连接阀门』阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门

5、『卡套连接阀门』用卡套与管道连接的阀门

按操纵方式阀门的分类

1、『手动阀门』借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,由人力来操纵的阀门。

当需传递较大的力矩时,可采用蜗轮、齿轮等减速装置

2、『电动阀门』用电动机、电磁或其它电气装置操纵的阀门

3、『液压或气压阀门』借助液体(水、油等液体介质)或空气的压力操纵的阀门

四、按结构特征分类

1、『截门形』关闭件沿着阀座的中心线移动

2、『闸门形』关闭件沿着垂直于阀座中心线的方向移动

3、『旋塞和球形』关闭件是柱塞、锥塞或球体,围绕本身的轴线旋转

4、『旋启形』关闭件围绕阀座外的轴线旋转

5、『蝶形』关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴线旋转(中线式)或围绕阀座外的轴线旋转(偏心式)的结构

五、按结构原理分类

阀门

闸阀

楔式闸阀

单闸板闸阀

双闸板闸阀

弹性闸板闸阀

升降杆式闸阀

旋转杆式闸阀

快速启闭闸阀

缩口闸阀

平行式闸阀

单板平行式

升降杆有导流孔

升降杆无导流孔

旋转杆有导流孔

旋转杆无导流孔

双板平行式

升降杆有导流孔

升降杆无导流孔

旋转杆有导流孔

旋转杆无导流孔

蝶阀

中线蝶阀

偏心蝶阀

单偏心蝶阀

双偏心蝶阀

三偏心蝶阀

旋转阀

球阀

浮动球球阀

固定球球阀

弹性球球阀

旋柱阀

旋塞阀

压力平衡式旋塞阀

紧定式旋塞阀

填料式旋塞阀

自封式旋塞阀

油封式旋塞阀

截止阀

上螺纹阀杆截止阀

下螺纹阀杆截止阀

直通式截止阀

角式截止阀

三通截止阀

直流式截止阀

柱塞式截止阀

针形截止阀

止回阀

旋启式止回阀

单瓣旋启式止回阀

双瓣旋启式止回阀

升降式止回阀

底阀

弹簧载荷升降式止回阀

弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀

多环形流道升降式止回阀

梭式止回阀

蝶式止回阀

单板蝶式止回阀

双板蝶式止回阀

管道式止回阀

喷嘴式止回阀

空排止回阀

缓闭止回阀

隔膜式止回阀

锥形隔膜式止回阀

环形编织隔膜式止回阀

球形止回阀

单球球形止回阀

多球球形止回阀

安全阀

重锤式安全阀

弹簧式安全阀

脉冲式安全阀

微启式安全阀

全启式安全阀

全封闭式安全阀

半封闭式安全阀

敞开式安全阀

减压阀

活塞式减压阀

薄膜式减压阀

气包式减压阀

蒸汽疏水阀

机械型蒸汽疏水阀

自由浮球式蒸汽疏水阀

杠杆浮球式蒸汽疏水阀

自由半浮球式蒸汽疏水阀

敞口向上浮子式蒸汽疏水阀

敞口向下浮子式蒸汽疏水阀

热静力型蒸汽疏水阀

波纹管式蒸汽疏水阀

膜盒式蒸汽疏水阀

双金属片式蒸汽疏水阀

热动力型蒸汽疏水阀

圆盘式蒸汽疏水阀

脉冲式蒸汽疏水阀

迷宫或孔板式蒸汽疏水阀

隔膜阀

截止式隔膜阀

屋脊式隔膜阀

闸板式隔膜阀

多用阀

截止止回阀

截止止回节流阀

截止止回安全阀

止回球阀

阀门名词解释

   下面针对流动介质、启闭力和启闭力矩、启闭速度、动作灵敏度和可靠性、使用寿命进行阐述

   阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。

阀门的密封部位有三处:

启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。

其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。

对于截断阀类来说,内漏是不允许的。

后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。

外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。

对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。

一、流动介质

   介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。

从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。

二、启闭力和启闭力矩

   启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。

关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。

设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

三、启闭速度

   启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。

一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。

四、动作灵敏度和可靠性

   这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。

对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

五、使用寿命

   它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。

通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。

阀门的标志

通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目如(表1)所示。

对手动阀门,如果手轮尺寸是足够大,则手轮上应设有指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”字

《表1》通用阀门的标志项目  GB/T12220-1989

项目

标志

1

公称通径(DN)

2

公称压力(PN)

3

受压部件材料代号

4

制造厂名称或商标

5

介质流向的箭头

6

密封环(垫)代号

7

极限温度(℃)

8

螺纹代号

9

极限压力

10

生产厂编号

12

标准号

13

熔炉炉号

14

内件材料代号

15

工位号

16

衬里材料代号

17

质量和试验标记

18

检验人员印记

19

制造年、月

20

流动特性

通用阀门的具体标志规定如下:

1、(表1)中的1~4项是必须使用的标志,对于DN≥50mm的阀门,应标记在阀体上;对于DN<50mm的阀门,标记在阀体上还是标牌上,由产品设计者规定

2、(表1)中的5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志,他们应分别标记在阀体及法兰上

3、如果各类阀门标准中没有特殊规定,则(表1)中7~19项是按需要选择使用的标志。

当需要时,可标记在阀体或标牌上

对于减压阀,在阀体上的标志除表1的规定外,还应有:

①出厂日期,②适用介质,③出口压力

蒸汽疏水阀的标志按(表2)的规定,标志可标在阀体上,也可标在标牌上

安全阀的标志按(表3)的规定

《表二》蒸汽疏水阀的标志  GB/T12249-1989

项目

必须使用的标志

1

产品型号

2

公称通径

3

公称压力

4

制造厂名称和商标

5

介质流动方向的指示箭头

6

最高工作压力

7

最高工作温度

项目

可选择使用的标志

1

阀体材料

2

最高允许压力

3

最高允许温度

4

最高排水温度

5

出厂编号、日期

《表三》安全阀的标志

项目

阀体上的标志

1

公称通径

2

阀体材料

3

制造厂名称或商标

4

当进口与出口链接部分的尺寸或压力级相同时,应有指明介质流动方向的箭头

项目

标牌上的标志

1

阀门设计的允许最高工作温度

2

整定压力

3

依据的标准号

4

制造厂的基准型号

5

额定排量系数或对于基准介质的额定排量

6

流道面积

7

开启高度

8

超过压力百分数

阀门种类、术语、零配件英语翻译

部分阀门的翻译

阀门

valve

通用阀门

Generalvalve

 

 

 

 

球阀

Ballvalve

槽车球阀

TankLorryBallValves

CQ螺纹球阀

CQThreadBallValves

法兰球阀

FlangeBallValves

衬里球阀

LiningBallValves

API球阀

APIBallvalves

浮动球阀

FloatBallvalves

固定球阀

Trunnion-mountedBallvalves

三通法兰球阀

ThreeBallvalves

V型调节球阀

V-RegulatingBallvalves

 

 

 

 

闸阀

Gatevalve

楔式闸阀

WedgeGateValves

法兰闸阀

FlangeGateValves

排渣闸阀

ScumGateValves

薄型闸阀

ThinGateValves

水封闸阀

WaterSealGateValves

电动楔式闸阀

ElectricActuatedWedgeGateValves

平板闸阀

FlatGateValve

单闸板平板闸阀

SingleDiscFlatGateValves

电动平行式双闸板闸阀

ElectricDoubleDiskParallelGateValves

双闸板平板闸阀

DoubleDiscFlatGateValves

明杆平行式双闸板闸阀

DoubleDiskParallelGateValves

 

 

 

 

截止阀

Globevalve

角式截止阀

AngleGlobevalves

门角式截止阀

AngleTypeGlobeValves

电动截止阀

ElectricActuatedStopValves

法兰截止阀

FlangeGlobeValves

衬里截止阀

LiningGlobeValves

直流式截止阀

ObliqueStopValves

柱塞截止阀

PlungerGlobeValves

 

 

 

 

止回阀

Checkvalve

旋启式止回阀

SwingCheckValves

对夹式止回阀

WaferCheckValves

蝶式缓冲止回阀

ButterflyTypeNon-slamCheck

蝶式缓冲止回阀

ButterflyTypeNon-slamCheck

升降式止回阀

LiftCheckValves

衬里止回阀

LiningCheckValves

微阻缓闭止回阀

TinyDragSlowShutCheckValves

立式止回阀

VerticalLiftCheckValves

 

 

 

 

 

 

蝶阀

ButterflyValve

对夹蝶板阀

Waferplatevalve

衬里蝶阀

LiningButterflyValves

蜗轮传动蝶阀

ButterflyValveswithGearActuator

对夹式衬胶蝶阀

WaferTypeButterflyValveswithRubberItning

金属密封蝶阀

HardSealButterflyValves

 

 

 

 

隔膜阀

diaphragmvalve

旋塞阀

plugvalve

安全阀

safetyvalve

管道安全阀

PipingSafetyValves

回转阀

rotaryvalve

减压阀

pressurereducingvalve

减速阀

Decelerationvalves

泄压阀

Decompressionvalves

蒸汽疏水阀

Automaticsteamtrapvalve

组合阀

Combinationvalves

针形阀

Pintlevalve

仪表阀

GaugeValves

仪表针形截止阀

MeterNeedleTypeGlobeValves

空气阀门

Airvalves

排灰阀

Ashvalves

吸(抽)气阀

Aspiratingvalves

辅助(副)阀

Auxiliaryvalves

平衡阀

Balancevalves

波纹管阀

Bellowsvalves

泄料(放空,排污)阀

Blowdownvalves

制动阀

Brakevalves

对焊连接阀

Buttweldingvalves

地下管道阀

Culvertvalves

双口排气球

DoubleOpeningExhaustValves

排水阀

Drainagevalves

紧急切断阀

EmergenyCut-offValves

排气阀

Exhaustvalves

浮球式疏水阀

FreeFloatTypeSteamTrap

手动阀

Hand-operatedvalves

液压继动阀

Hydraulicrelayvalves

限位阀

Limitvalves

衬里三通旋塞阀

LiningT-CockValves

液位计

LiquidIndicator

浆液阀

ParallelSlideValves

柱塞阀

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