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土石方爆破施工方案.doc

独山县正规化军事区项目土石方爆破施工方案

独山县正规化军事区

项目场平土石方

编制人:

审核人:

审批人:

重庆涪陵第二建筑总公司

独山项目部

   二O一四年五月二十日

场平土石方爆破施工方案

第一节 编制说明

一、编制依据

1、独山正规化军事基地工程施工合同文件、设计图纸等相关资料;

2、国家标准《爆破安全规程》;

3、国家技术监督局《土石方与爆破工程施工及验收规范》;

4、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》;

5、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例;

6、我施工单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。

当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况;

7、我单位长期从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。

  二、工程概况

  该工程位于贵州省独山县城郊区,占地面积199410m2,场平挖方约为130万方,填方约为60万方,其中石方约为80%,且多为次坚石和坚石,岩石完整性较好,需爆破才能开挖。

挖方区的边坡处最大挖深约为28米,填方区的最大填深约为40米,且挖填交界处的坡度很陡,超过了1:

0.2。

该工程毗邻省道S312线(荔波至独山70km+400~600米)右侧。

周围还有水泥砖厂、驾校训练场、果园、苗葡及农户居住。

场区内有一档35KV的高压线(不拆)和2档110KV的高压线(移动位置,不拆)、3档10KV高压线(未拆)横跨,且在山头上还有联通公司的一个信号基站及其光缆没有拆迁,在位于特警办公楼的区域是现有的武装部的办公区(为活动板房,正常上班中),在位于消防队区域是现在的项目部办公区(为活动板房,正常上班中)。

  三、工程特点

  1、本工程时间紧任务重,合同工期仅12个月,其中土石方工程不能超过4个月,所需机械设备及人员多;

  2、需要保护的重要设施较多,有高压线、省道公路的过往车辆、武装部的活动板房办公区及项目部活动板房办公区,信号基站未拆迁前也需要保护。

  3、作业面大、爆破作业点多、设备较多,挖运爆破交叉施工,必须严格统一放炮时间和选择合理的爆破方向。

  4、因工程涉及爆破作业,火工品的管理和爆破作业安全防护是一项重要工作。

第二节爆破施工总体方案

一、施工统筹

1、开工前,调查清楚工程范围内的地上、地下的管线及需要拆迁的其他建构筑物,尽快完成拆迁工程,确保按期开工。

2、修好施工便道,清理表层覆盖土,确保雨季施工可通行。

3、认真做好雨季施工安全及施工防洪排水设施。

4、整个施工过程接受业主,监理,设计及公安局等单位的监督指导和帮助。

二、施工目标

1、安全生产:

不发生任何人身伤亡事故;不发生火灾、爆炸事故。

2、工程质量:

边坡开挖不发生超挖欠挖,保证坡面平顺美观。

三、施工技术方案

1、爆破总体方案:

因工期紧,炮眼全部采用机械钻孔方式来满足工程进度。

因110KV和35KV、10KV的高压输电线,为黔桂铁路和独山县城相邻乡镇的主要电力输送通道,若运行电力线路受损跳闸,将造成城乡大面积停电和铁路机车停运等重大事故,且电线与原地面的最小距离约为10米,需严格控制飞石高度和距离及方向;联通信号基站里面精密设备多,且位于爆破场区内,需控制飞石和爆破震动;S312省道为独山至荔波的唯一主干道,离场区红线最近距离约为30米,交通繁忙,行人和车流量也很大,爆破时间较多,需严格控制飞石距离;武装部和项目部的办公区均属活动板房,且均在场区内,需严格控制飞石距离。

以上所需保护的设施离挖方爆破点距离为0-150米。

综上所述,场区内需保护的设施多且离爆破区近,需采用城镇控制爆破开挖土石方,来控制飞石,确保爆破施工安全。

因工期紧,项目部将对场平分块完成,完成一块场平,马上进行房屋建筑作业,且周围有民房和砖厂的安装设备,须对爆破的震动进行控制,采用“多眼、浅孔、密炮、少药”的浅孔梯段爆破方式,爆破参数的选取和装药量经试爆后确定,并在实施中,不断修正其爆破参数,以确保周围的已建和在建的建筑物的安全。

在爆破前,对岩体上覆土全面清除外运完毕。

爆破过程中,严格按在建房屋保护措施实施安全防护。

在构筑物砼浇筑12小时以内,不得放炮。

后附占地红线内的需保护的主要设施平面图

2、爆破工作面组织

根据工程的实际地质情况来看,挖方区多为石质挖方,边坡采用光面爆破,控制坡率,其它部位采用城镇控制爆破。

石方开挖前,应进行爆破试验,以便选择爆破最佳参数。

爆破后,挖掘机或装载机装碴,自卸汽车运输。

(1)石方开挖方法

对挖方区采用分段分层的开挖方式,增加工作面。

对于陡壁路堑,如果上部可以上设备钻孔,则在上部钻孔,采取分段台阶爆破。

如下图所示。

(2)石方爆破设计

在爆破设计时,根据微差爆破取最大一段药量复核爆破安全距离,并符合《爆破安全规程》的规定和要求。

爆破安全距离:

R=(K/V)1/a*Q1/3(m)

其中:

K取150,R取20M,a取1.8,V控制在2cm/s内。

①爆破网络的选择

炸药采用φ32mm乳化炸药,雷管采用普通毫秒延期电雷管,炮孔排列和起爆顺序,根据岩石性质,并结合现场具体情况,采用V型或梯形起爆网络,起爆网与药包的连接方式有并联、串联、簇联和复式联结等方法。

②浅孔控制爆破参数选择

采用潜孔钻机钻孔,钻孔直径d=90mm,孔深或台阶高H不大于4m。

对于中硬岩,孔深=台阶高H。

硬岩时超钻约10%~15%,软岩时欠钻5%~15%。

最小抵抗线W=0.8~1.2m,视岩性台阶高和横坡角等因素确定。

同排炮孔间距a=(0.8~2.0)W,排距b约等于W。

③边坡光面爆破参数选择

为保证开挖边坡的平顺,减轻爆破对边坡围岩松动的影响,利于边坡防护结构的施作,保证路边坡施工工质量,采用预留1.0~2.0m光爆层实施光面爆破。

孔距a=(12~16)d,并用a=(0.6~0.8)W复核。

单位用药量K=0.1~0.3kg/m3。

光爆线装药密度q′=(0.1~0.3).w.a。

采用间隔装药结构,药包捆在竹片上送入炮孔,上部堵塞≯W。

(3)石方爆破作业

①测量、布孔

现场测量、布孔,并用红油漆标出炮眼位置

②钻孔

根据工程量大小,现场地形情况,采用潜孔钻机钻孔,钻孔时,根据设计炮眼位置及角度施钻,成孔后立即用软物堵塞炮孔。

③装药

装药前,将炮孔内的石粉及浆除净,并将孔口周围打扫干净,将药装入孔内,轻轻压紧,然后用胶泥封堵炮孔。

④起爆

将各孔按高度网络连通,并进行详细检查,警戒后起爆,爆破后,及时清理场地,进行下道工序施工。

⑤防护措施

防护的材料采用胶皮等弹性物,必要时炮眼上覆盖非导电的网状为防护屏障。

严禁在胶皮上放置块石。

⑥爆破后,挖掘机或装载机装碴,自卸汽车运输,人工配合机械刷坡、修整路面。

3、爆破施工组织及人员配置

1)、机械设备配置

依据爆破施工的总体要求,结合实际施工特点,遵循合理调配资源,选用可靠设备,满足施工质量、工期的要求对其机械设备进行选择和配置,潜孔钻机台班效率700m3/台班,每个爆破作业点安排1台凿岩机作业。

劳动力配备:

潜孔钻每台配2名机械手,2台助手;爆破工每个作业面安排4名工人。

石方爆破主要设备表

序号

设备名称

型号

数量

1

红五环G140YF高风压潜孔钻机

¢90mm

2台

2

红五环Z115Y中风压潜孔钻机

¢90mm

2台

2)、管理人员配置表如下:

项目总负责人:

喻吉胜(爆破负责人)

项目技术负责人:

(爆破技术负责人)、

质检负责人:

机材保障负责人:

技术主管:

技术员:

专职安全员:

3)、爆破作业的人员必须选用经专业培训取证的合格人员,且具丰富爆破作业经验的人员上岗。

4)、爆破作业的机械和钻孔设备:

供风设备采用18立方米和12立方米空压机供风;钻孔设备采用φ90型潜孔钻。

5)、钻孔前的准备工作

(1)钻孔部位需清理干净浮土和浮石后,由测量队进行测量放样,测出边坡线和高程;由此计算出炮孔的深度和预留抵抗线的厚度,确保不超爆和边坡的平顺、稳定。

(2)在钻孔前,由项目部安全技术人员根据施工现场的实际情况绘制爆破作业平面图,设置安全警戒线,并作爆破作业安全技术交底,做好交底记录。

(3)钻孔工作选用具有一定经验的风钻工操作,钻机的倾斜方向要与选择的爆破临孔面的方向一致,钻机要确保稳定不会倾倒,必要时设置缆风绳。

(4)风钻工要在地面上准确放出炮孔的位置,竖立标牌,标明孔号、孔深和装药量。

(5)整体爆破作业时宜采用“梅花型”或“方格型”布置孔位,按岩石的性质控制好间、排距。

6)、钻孔作业

(1)钻孔时,风钻工要做好防尘、防噪音的自我劳动保护。

(2)硬质岩石挖方路基在近坡面约3—4米的地段,应采用光面爆破或预裂爆破技术,尽量减少或避免爆破对岩体结构的破坏作用和影响。

第三节、安全施工专项措施

1、爆破器材的储存、运输和保管:

(1)爆破作业工作人员必须树立“安全第一、预防为主”的思想,认真执行安全技术操作规程,严格遵守爆破安全规程和措施。

作业中随时提高警惕,预防事故发生,发现不安全因素,应及时采取措施处理。

(2)石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》执行。

(3)爆破人员必须持有经县(市)公安局考试合格后发给的《爆破员作业证》上岗。

(4)根据确定的爆破方案,进行炮位、炮孔深度和用药量设计,其设计爆破方案应经审批后方可实施。

(5)爆破器材应按规定要求检验,对失效和不符合技术要求的不得使用。

(6)浓雾、暴雨、雷电和黑夜天气,禁止爆破作业。

(7)爆破工作必须有专人指挥,确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须设警戒人员、警戒区内的人、畜必须撤离,施工机具应妥善安置。

预告、起爆警戒等信号应有明确的规定。

(8)警戒防护的撤除,应在爆破最后一响20min以后进行。

2、爆破器材领用保管安全措施

(1)当天领取的炸药原则上当天用完,其它没用完的炸药必须当天送回炸药仓库存放,不得私自存放。

(2)爆破材料的领取与使用,项目部材料科和各施工队都必须建立台帐,爆破材料的领、存、用都必须做到帐物相符。

(3)严禁各施工队爆破作业无证上岗。

(4)爆破材料领取必须由生产主管审批签字同意方可领取。

(5)爆破器材应严格管理,必须实行实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放,更不得用爆炸物品炸鱼炸兽。

发现爆破器材丢失、被盗要立即报告,等待处理。

(6)作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁订穿戴钉皮鞋、化纤衣服。

各级人员进入爆破场地必须戴好安全帽。

3、凿石爆破工安全操作规程

(1)应根据地质情况和施工要求,严防边坡塌方。

(2)每台钻机需有专人在机下负责安全警戒。

(3)使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管的方法制止通气。

凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上,更换钻头应先关风门。

(4)装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属捣实。

禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。

(5)放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警戒人员;起爆前要进行检查,必须待施工人员、过路行人、车辆全部避人安全地点后方准起爆,警报解除后方可放行;炮工的掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。

4、爆破前的准备工作

(1)指定放炮技术人员。

(2)爆破器材要安全储存。

爆炸物品在使用过程中要轻拿轻放,不准敲击、掷滚、摔落和挤压。

(3)对危险区的房屋、结构物、材料和机具设备要采用相应的安全防护措施。

(4)作好电雷管的导通和电阻测试。

禁止使用不符合要求的电雷管。

(5)严禁用电雷管改作火雷管。

(6)禁止使用冻结、变质的胶质炸药,不知药性的炸药,须经试验后方可用。

5、爆破警戒区的确定

按《爆破安全规程》中的有关规定,露天爆破安全距离不得小于200米,并按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。

6、装药、堵塞和起爆

(1)爆破区边界和通道设岗哨和标志,爆破信号及解除信号及时、显著。

(2)炮孔竣工后,经过施工负责人员及监理工程师检验,合格后方能装药。

(3)起爆药包只准在爆破附近的安全地点进行。

(4)严禁烟火。

(5))装药、堵塞按设计要求操作,不准用块石压盖药包,并注意保护起爆线。

(6)从事爆破作业人员均经过专业培训,并取得爆破证书的专业人员,且经过某市公安机关培训,取得合格证书。

(7)装药时,应装完一组插一面小旗,由炮工收旗放炮,以备核对。

(8)待全体员工撤至安全警戒区,确定四周安全后,方可进行放炮。

(9)装药、堵塞后,由专业人员连线,经过专职技术人员检验合格后,在爆破负责人统一指挥下,才准起爆。

(10)放炮后至少十五分钟后,方可进入炮区检查,确定无危险后,发解除警戒信号,方可放行。

(11)爆破后对爆破现场进行认真检查,发现瞎炮及时安全处理。

7、瞎炮的预防及处理措施

(1)预防措施

储存的爆破材料除定期检查外,爆破前进行复查,选用合格的炸药和雷管。

购买、使用爆破材料时注意生产日期,有效保质期等,严禁使用过期的废旧火工品。

必须仔细进行装药、堵塞、联结工作,注意每一环节,防止出现卡孔、雷管与炸药分离及折断雷管脚线等问题。

管药联结时,雷管脚线不要过分拉紧,要保持一定的松驰度,雷管与雷管联结时反向联结,其图示如下:

(2)处理措施

产生瞎炮后立即封锁现场,组织施工人员针对装药时的具体情况,找出瞎爆原因,采取相应措施处理。

处理盲炮可采用二次爆破法、炸毁法及冲洗法等三种方法。

属于漏点火的拒爆药包,可再找出原来的导火索、导爆管或雷管脚线,经检查确认完好后,进行二次起爆;对于不防水的硝铵炸药,可水冲洗孔中的炸药,使其失去爆炸能力;对防水炸药的炮眼,可用掏出堵塞物,再装入起爆药包将其炸毁。

如果拒爆破眼周围岩石尚未发生松动破碎,可以在距爆眼50厘米处,钻一平行新眼,重新装药起爆,将拒爆眼炸毁。

8、爆破时间及爆破信号

(1)爆破时间爆破时间一律安排在上午11:

30~12:

30,下午5:

00~6:

00,其余时间严禁施爆。

(2)爆破信号

爆破时必须同时发出声音和视觉信号,使危险区的人员都能清楚地听到和看到。

第一次信号——预告信号。

所有与爆破无关的人员立即撤离至警戒区外,并在警戒区处设置岗哨,禁止无关人员进入该区域。

第二次信号——确认人员全部撤离至危险区外,具备安全后,后能发出解除信号。

在未发出解除信号前,负责警戒的岗哨应坚守岗位,除爆破工作负责人批准的检查人员外,不准任何人进入危险区。

9、安全防护

(1)安全防护措施

凡在50米范围内有通讯、电力线路及房屋设施的爆破地段,进行爆破体表面覆盖。

在斜坡地段,特别是半挖半填地段,低处有房屋建筑及其它需要保护的构筑物,加设防护棚栏防止滚石侵入,破坏在建建筑物。

(2)安全组织措施

为确保放炮在施工中的安全,加速工程的建设,成立由施工负责人为组长的爆破安全领导小组,负责进行安全技术教育,明确人员、分工、定岗,制订安全职责;做好周围居民的宣传教育工作;认真做好每一次爆破的实施性爆破方案,严格报批、审定、检查制度;认真执行爆破器材运输、存放及使用规定,严格操作人员的各项标准。

1)、爆破前按设计做好安全防护、信号联络、警戒标志,并做到人员、材料、器具的落实,具体如下:

①联合当地派出所给沿线村发出安民告示,到具体施工地点宣传安全事项,做好安全工作,了解爆破安全的一些基本知识。

②严格执行公安机关代号产品使用的有关规定进行爆破作业,严格执行爆破规程。

③.进入施工现场必须戴安全帽。

对于高边坡开挖,随时检查、处理松动危岩,确保现场安全施工。

④爆破作业放炮时间在规定时段内方能起爆,警戒人员必需提前30分钟到达各警戒点。

⑤在各路卡设立岗哨,插上红旗及其它醒目标志,以示安全警戒。

⑥起爆前20分钟由指挥人员发布起爆准备命令,爆破站作最后一次验收检查和安全检查。

如无新情况发生,在接到指挥人员的起爆命令后立即合闸起爆。

起爆后迅速拉闸断电。

⑦待各岗位警戒信号确认到位后,方可发出起爆信号。

⑧待爆破后20分钟,确定无危险后方可发出解除警戒的信号。

⑨露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时,均不得起爆

2)、爆破应急措施

①危石处理:

爆破开挖后,出现的危石、险石及松动岩石,必须用人工进行清除。

②坡体变形和裂缝处理:

开挖后发现破体变形,节理发育与岩层走向及裂缝应立即停止爆破和开挖,及时与设计部门取得联系。

③如现场发生事故,应立即封闭事故现场,沉着应对,有效组织人员实施应急措施。

④若有人员受伤,以人为本,先抢救伤员。

由爆破技术负责人查明事故的原因以及具体情况,提出事故的处理方案。

由徐清明施工员负责对事故的处理,恢复事故影响。

由安全员派人负责事故现场的警戒任务,禁止无关人员进入现场。

           重庆涪陵第二建筑总公司

独山项目部

              二O一四年五月二十日

占地红线内保护主要设施平面图

重庆涪陵第二建筑总公司17

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