株洲千金药业设计方案.docx
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株洲千金药业设计方案
株洲千金药业股份有限公司
河西污水处理站工程
设
计
方
案
湖北省环境科学研究院
武汉东川自来水科技开发有限公司
2008．07
一、工程概况
工程名称:
河西污水处理站工程
建设单位:
株洲千金药业股份有限公司
建设地点:
株洲河西栗雨工业园
处理规模:
日处理生产废水1000~2000T
1.1工程概述
株洲千金药业股份有限公司为打造中国妇科用药第一品牌,在位于株洲市河西栗雨工业园建设千金女性健康产业基地.5万多平方米的现代化生产车间目前正在基建中，预计09年可以完成.受株洲千金药业股份有限公司委托,我公司对该公司千金女性健康产业基地的生产和生活污水进行废水处理工艺和回用水处理工艺的方案设计.
1.2拟建工程污水指标情况如下：
（株洲千金药业股份有限公司提供）
工程废水水质情况单位：
mg/L
SS
BOD5
CODcr
PH
色度
300～600
500～1100
1300～2700
5～11
100～200
1.3设计处理工艺的优点和设计排放指标：
1）、当进水水质指标在20%范围内变化时，该工艺处理的污水水质指标可达到设计排放指标。
2）、不受季节影响：
该处理工艺在任何季节运行，排放水质指标能达到设计排放指标。
3）、我公司设计的电气和自动化控制系统，可使污水处理系统按优化的运行程序自动运行也可实现无人监控，其运行稳定可靠.
4）、该处理工艺的出水水质指标能稳定可靠达到到GB8978-96《污水综合排放标准》一级排放标准。
设计出水水质标准单位：
mg/L
SS
BOD5
CODcr
PH
色度
≤70
≤20
≤100
6～9
无色
1.4中水回用及处理标准:
本着循环经济节约用水原则，将部分达标排放水经过深度处理及消毒后作为中水进行回用，回用水可用作冲洗厕所、喷洒道路、浇花浇草。
水质应符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准，其主要水质指标为：
BOD5
≤10mg/L
CODcr
≤50mg/L
阴离子表面活性剂
≤1.0mg/L
总大肠菌群
≤3个/L
溶解氧
≥1.0mg/L
二、工艺设计原则、依据及范围
2.1工艺设计原则
1）确保污水处理后水质应达到GB8978-96《污水综合排放标准》一级标准
2）贯彻国家和省市政府有关节能、环保、安全与工业卫生、消防、抗震等政策及法规；以环境污染防治法和污染物排放标准体系为指导，遵循国家有关的法律法规和技术政策,符合相关的产业结构调整和发展趋势，适应新形势下的环境需要。
3）根据出水排放标准选择具有处理效果良好且运行稳定可靠的设计方案，以当前推行的重点环保实用技术以及相关行业已采用的先进治理技术为基点，并结合具体的产品种类、污染物排放现状和企业管理水平综合考虑，真正体现设计方案的可行性和可操作性。
4）结合工厂管理特点，处理工艺流程及设备以技术先进适用、维护管理便捷为原则。
在操作上采用运行稳定可靠的全自动控制系统，方便管理人员的操作.
5）工程布局合理,保护环境，妥善处理污水处理过程中产生的栅渣、污泥等，减少污水处理厂本身对环境的影响，减少二次污染.并采用现代化技术手段，实现科学自动化管理，做到技术可靠、运行成本合理。
6）符合业主的各项规定和要求。
2.2设计依据
1）《株洲千金药业股份有限公司河西栗雨工业园工程环评报告》
2）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）
3）《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）
4）《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）
5）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
6）《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）
7）《低压配电设计规范》（GB50054-95）
8）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-96）
9）《污水综合排放标准》（GB8978-96）
2.3设计范围
本设计范围包括：
需处理废水由业主方用管网收集,驳接引入新建污水处理站中调节池的格栅渠，处理水排放管由业主负责.整个设计及施工包括工艺设计、施工图设计、设备制作采购、土建施工、电气设备及自动控制系统安装调试、工程调试运行等工作内容由设计方完成。
本设计方案构筑物形式和尺寸从污水处理工艺的角度考虑，如建设方有其它要求及考虑，待情况核实后，可因地制宜作相应修改调整（含分期建设或总体建设分期投入运行）。
三、污水处理及中水回用工艺设计方案
3.1设计要求：
1）处理工艺流程中废水一次提升到位，处理工艺流程采用自流形式，减少提升水泵和节约能耗。
2）处理工艺流程合理，占地少，运行稳定，处理效率高。
3）不产生二次污染。
3.2污水的来源：
1）洗药：
愿药材经筛选机筛选去除灰土后，投入洗药机和蒸煮罐，在清洗工序时及蒸煮工序时产生的大量生产废水。
2）制剂车间生产设备和容器清洗废水、下脚料废液、提取工段废水、车间地面冲洗水。
3）冷却系统的排放水.
4）食堂、办公室和宿舍排放的生活污水.
3.3污水的特征：
株州千金药业女性健康产业基地主要生产片剂、冲剂、糖浆剂、胶囊为主的中成药，中成药制取药材的主要原料均系天然有机物质，含有木质素、木质蛋白、果胶、半纤维素、脂蜡以及许多其他复杂有机化合物，在生产过程中，胶体的成分互相起乳化、水解、复分解和溶合等作用，最终产物有木糖、半乳糖、甘露糖、葡萄糖等碳水化合物。
在漂洗及蒸煮过程中，这些有机物部分进入废水中，使得废水水质成分复杂，废水中溶解性物质、胶体和固体物质的浓度都很高。
其主要特征如下：
1）中药生产的原材料主要为中药材，在生产中有时需使用一些媒质、溶剂或辅料，因此，有机物浓度高，水质成分比较复杂；
2）废水中COD浓度高，有些浓渣水甚至更高；
3）废水中SS浓度高，主要是动植物的碎片、微细颗粒及胶体；
4）水量间歇排放，瞬时排放量较大；波动较大，色度较高
5）由于采用煮炼或熬制工艺，排放废水温度较高，带有颜色和中药气味。
其气味人体嗅感比较明显，人体会有不适感觉。
6）由于车间设备和容器清洗废水含表面活性洗涤剂等溶剂，极易在工艺处理过程中产生泡沫，造成周边环境污染。
3.4污水处理方案选择：
根据污水来源和污水特征，我们可以确定废水成分复杂，有机物浓度高，溶解性和胶体性固体浓度高，pH值经常变化，温度较高，带有颜色和不适气味，悬浮物含量高，处理过程中易产生泡沫，属难处理的有机废水.生产废水中BOD5/CODcr=0.40，可以采用生物化学法处理。
根据进水水质指标和设计出水水质标准，必须采用物理化学法和生物化学法相结合的多级处理，才能做到废水的达标排放。
综合以上情况，污水处理站设计方案采用技术先进,运转稳定的气浮（物化法）+厌氧生物处理（UASB工艺）+活性污泥法（SBR工艺）。
并采用PLC（西门子）自动控制集成系统及在线检测系统实现工艺运行自动化,并对排污口进行在线监测及实时数据打印功能于一体。
污水处理厂在监控系统中直观可视化管理并可与环保局监控网络联网运行.
气浮法：
气浮是在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中的细小悬浮粒子相黏附，形成整体密度小于水的“气泡-颗粒”复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫和浮渣，从而使水中悬浮物得以分离。
气浮能达到去除水体中悬浮物、CODcr、色度、无机盐和表面活性剂的目的。
悬浮物、无机盐和表面活性剂的大部分去除，降低了后段生物处理难度，对好氧段容易产生泡沫物质的去除，减轻了对环境的影响。
厌氧生物处理（UASB工艺）：
UASB反应器的底部有一个高浓度、高活性的污泥层，污水自下而上通过厌氧污泥床，大部分的有机物在这里被转化成CH4和CO2。
反应器的上部为澄清区，设有三相分离器，完成气、液、固相的分离。
被分离的沼气从上部导出，被分离的污泥则自动落到下部反应区。
由于在反应器内停留了高浓度的厌氧污泥，对于高浓度的有机废水，UASB反应器的有机负荷可达到10-20KgCOD／m3.d.UASB是一种有发展前途的厌氧处理设备，已成为目前应用最广泛的厌氧生物处理方法。
UASB具有运行费用低、投资省、效果好、耐冲击负荷、适应pH和温度变化、产生污泥量小及便于操作等优点。
UASB反应器的特色主要体现在反应器内颗粒污泥的形成，使反应器内的污泥浓度大幅度提高，水力停留时间因此大大缩短，UASB内设三相分离器而省去了沉淀池，也不需要搅拌设备和填料，而且UASB可以处理几乎所有以有机物为主的废水。
活性污泥法（SBR工艺）：
序批式活性污泥法（SequencingBatchReactor，简称SBR），其工艺特点是将曝气池和沉淀池合二为一，生化反应呈批进行，基本工作周期可由进水、反应、沉降、排水和闲置五个阶段组成。
同其它活性污泥工艺相比较，SBR具有下述特点：
（1）构造简单、投资节省，SBR中曝气、沉淀在同一池内，省去了二沉池、回流装置和调蓄池等设施，因此基建投资较低。
（2）控制灵活，可满足各种处理需求，在SBR运行过程中，一个周期各个阶段的运行时间，总停留时间、供气量等都可按照进水水质和出水要求而加以调节。
（3）活性污泥性状好、污泥产率低，由于SBR在进水初期有机物浓度高，污泥絮体内部的菌胶团细菌也能获得充足的营养，因此有利于菌胶团细菌的生长，污泥结构紧密，沉降性能良好。
此外，在沉降期几乎在静止状态下沉降，因此污泥沉降时间短、效率高。
SBR的运行周期中有一闲置期，污泥处于内源呼吸阶段，因此污泥产率较低。
（4）脱氮效果好，SBR系统可通过控制合适的充气、停气为硝化细菌和反硝化细菌创造适宜的好氧、缺氧反硝化脱氮条件，此外反硝化细菌在闲置期还能进行内源反硝化，因此去氮效果好。
2、工艺流程：
除臭系统
（混凝、助凝剂）（混凝、助凝剂）
废水→格栅→调节池→气浮池→UASB池→流量调节池→SBR池→中间水池→中水回用
（纤维滤罐）出水排放
污泥池→污泥泵→压滤机→泥饼外运
3、工艺流程说明：
各车间排放的生产废水通过排水沟直接进入格栅渠,渠中置放二台机械格栅，通过格栅拦截污水中较大的悬浮物和漂浮物,以减少后续处理构筑物的处理负荷,再进入调节水池,调节池进行初步水解酸化分解大分子、高浓度有机物质及相对均化水质并且调节水量，在池体后段加入酸、碱调整PH值。
以保证进入后端工艺反应池的废水水质稳定；再通过调节池内的潜污泵将汇流的生产废水提升进入气浮池，进一步去除污水中大量的悬浮物质，气浮池出水再流入UASB厌氧池进行厌氧反应来降低污水中的CODcr的含量，改变污水的可生化性,经UASB反应池处理过的水自流进入SBR池,进行好氧生化处理。
目的是进一步去除溶解在污水中的有机污染物质。
经过进水、曝气（反应阶段）、沉降、滗水阶段后的出水自流进入中间水池并投加絮凝剂并经高效纤维滤罐过滤脱色后直接排放；其中一部分水经泵打入一体化中水设备处理消毒后进中水回用池作为绿化及冲厕使用。
UASB反应池、SBR池和气浮池排出的活性污泥由管道进入污泥浓缩池，经气动隔膜泵提升进入板框压滤机（污泥脱水系统）强制脱水成含水率小于85%的泥饼.定期清运。
污泥浓缩池上清液回流至调节池循环处理。
利用除臭工艺单元去除工艺段中所产生人体不适气体。
4、工艺特点：
A\预处理部分：
污水中有机物含量含高，工艺中考虑采用多级格栅，并在后续加设一水力筛，这样能有效去除大部分悬浮物和生活污水内油脂，以保证后续处理工艺正常运行。
B\SBR好氧生化处理技术，自动化程度高，劳动强度低，该工艺集生物氧化和沉淀为一体，在处理设施中可减少沉淀设施，节约了投资；具有硝化反硝作用，脱氮除磷效果好。
C\经相关资料显示，本工艺污泥产生量较少、沉淀性能好，耐有机冲击负荷和水力冲击负荷能力强，污染物平均去除率在90%以上。
D\本工艺采用气浮物化、A/O厌、好氧生物氧化综合处理工艺技术，经过该工艺处理后，出水水质稳定，处理效果佳。
5、各单元预处理效果:
单位：
mg/
名称
项目
格栅
调节/事故池
气浮池
UASB池
SBR池
出水
进水
去除率
（%）
进水
去除率
（%）
进水
去除率
（%）
进水
去除率
（%）
进水
去除率
（%）
CODcr
1300～2700
10
2430
10
2187
30
1530.9
60
918.54
70
BOD5
500～1100
10
990
20
792
50
396
70
158.4
85
SS
300～600
20
480
5
456
40
273.6
30
191.52
70
60
PH
5-11
0
5-11
--
6-7
--
6-7
--
6-7
--
6-7
色度
100-200倍
5
190
10
171
90
17.1
20
13.68
10
无色
6、主要工艺单元介绍：
主要可概括为物化+生化的组合处理工艺，其主要处理单元概述如下：
●格栅
污水中含有大量较大颗粒的悬浮物和漂浮物，格栅的预处理作用就是截留并去除上述物质，对水泵及后续处理单元起保护作用；本次工艺设计二台机械格栅（回转式、阶梯式各一台）。
阶梯式格栅主要由动格栅,静格栅,动力及传动装置,电气控制系统四部分组成.动,静格栅为锯齿形状交替布置,通过传动机构驱动格栅做偏心加转运动,将污物从静格栅的一个台阶送到上一个台阶,直至到格栅顶部落入接污槽内.
主要特点：
●该种格栅水下无转动件,因此,在运行过程中不会有污物卡滞现象,运行可靠。
●该种格栅无需断流可更换栅片,使用维护方便。
●格栅的安装平台上可采用全封闭结构,外型美观大方,不影响周围环境卫生。
●格栅的运行可采用手动和PLC可编程自动控制两种运行方式,自动化程度高,运行安全可靠.
水力筛是污水处理或工业废水处理中用于过滤悬浮物、漂浮物、沉淀物等固体或胶体物质的一种小型的无动力分离设备。
水力筛能有效地降低水中的悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）,减轻后续工序的处理负荷。
●调节/事故应急池
污水的来水量为间歇排放，而水质波动较大，调节池可调节水质水量，在投入酸、碱调节PH值后为后续处理单元提供一种稳定的运行环境；在池内铺设管道并预曝气，使污水初步酸化水解，并可作为事故应急池使用。
以应对突发事件中有害物质的贮存并均质均量。
●生物除臭单元
恶臭污染主要是通过影响人们的嗅觉来影响环境，由于个人的生理、心理条件、年龄、性别、职业、习惯的不同对恶臭的敏感程度、厌恶程度和可耐受程度也不同。
恶臭的影响也与污染源的性质、大气状况和距污染源的方位及距离有关。
恶臭本身并不一定具有毒性，但会使人产生不快感，长期遭受恶臭污染，会影响居民的生活，降低工作效率，严重时会使人恶心、呕吐，甚至会诱发某些疾病。
恶臭气体集中产生在格栅渠、调节池、厌氧反应池、污泥浓缩池。
因此在以上构筑物上加盖封闭，防止恶臭扩散。
生物脱臭的基本原理是利用微生物的生物化学作用。
使污染物氧化降解，转化为无害或少害的物质。
生物脱臭可分为三个步骤：
恶臭气体中的致臭物质由气相溶于水；致臭物质被微生物吸收、吸附而进入生物体内；致臭物质在体内被微生物分解、转化，使臭气消除。
生物过滤法是使收集到的废气在适宜的条件下通过长满微生物的固体载体（填料），固体载体上生长的微生物承担了物质转换的任务。
因为微生物生长需要足够的有机养分，所以固体载体必须具有较高的有机成分。
要使微生物保持高的活性，还必须为之创造一个良好的生存条件，比如，适宜的湿度、氧气含量、温度、pH值和营养等。
在合适的环境条件下。
微生物可以去除大多数自然生成的致臭物质。
生物过滤池的填料通常由干树皮、木屑和干草等复合而成。
由于填料本身含有机养分，当过滤池暂停运行时。
微生物可以利用填料的有机成份继续维持生命活动。
生物处理技术应用于处理污水处理厂散逸的恶臭，具有投资省、操作管理简单、运行费用低、安全可靠等优点。
在国际上，通常根据嗅觉判别标准，将臭气强度划分为6级。
强度等级
嗅觉判别标准
0
无臭
1
勉强可以感到轻微臭味（检知阀值浓度）
2
容易感到轻微臭味（认知阀值浓度）
3
明显感到臭味（可嗅出臭气种类）
4
强烈臭味
5
无法忍受强烈臭味
●气浮池
在本工艺中采用目前应用最多的普通式气浮池，并应用加压溶气进行气浮。
其工作原理为，废水从池下部进入气浮接触区，保证气泡与废水有一定的接触时间，废水经隔板进入气浮分离区进行分离后，从池底集水管排出。
浮在水面上的浮渣用刮渣设备刮入集渣槽后排出。
这种形式的优点是池身浅，造价低、构造简单，管理方便。
加压溶气也是在目前应用比较最广泛的一种方法，空气在加压条件下溶于水中，再使压力降至常压，把溶解的过饱和空气以微气泡的形式释放出来。
在本工艺中采用气浮池的主要目的是因为在中成药的制造过程中会大量的植物根、茎以粉碎性碎末，而这些物质中所含的物质是不能被萃取剂完全萃取的。
通过气浮可有效的去除此类物质，为后续的厌氧及好氧降低负荷，减少因有毒物质积蓄而造成的运行不稳定性和周期性的污泥膨胀。
主要特点：
●污泥不易膨胀，耐冲击负荷，处理能力高；
●整个工艺的投药量及能耗均较低，运行费用较低；
●占地面积小，装置结构简单；
●自动化程度高，易操作。
●UASB池
UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。
在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。
要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。
沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。
沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
●流量调节池
中间池用于调节UASB和SBR之间的水量。
●SBR池
SBR工艺去除污染物的机理与传统活性污泥工艺基本一致,只是运行方式不同。
传统工艺采用连续运行方式,污水连续进入处理系统并连续排出,系统内每一单元的功能不变,污水依次流过各单元,从而完成处理过程.SBR工艺用间歇运行方式,污水间歇进入处理系统并间歇排出。
该单元在不同时间发挥不同的作用,污水进入该单元后按顺序进行不同的处理,最后完成总的处理被排出。
一般来说，SBR的一个运行周期包括五个阶段。
阶段I为进水期，污水在该时段内连续进入处理池内，直至达到最高运行液位；阶段II为曝气期，在该期内既不进水也不排水，但开启曝气系统为反应池曝气，使污染物质进行生化分解；阶段III为沉淀期，在该时段内不进水或排水，也不曝气，反应池处于静沉状态，进行高效泥水分离，阶段IV为排水期，在该期内将分离出的上清液连续排出；阶段V为空载排泥期，池中无污水，只有沉淀分离出的活性污泥，其中的部分污泥在该期内作为剩余污泥被排放。
传统工艺的连续运行方式为空间上的变化，污水系自然流至第六处理单元，因而不需太多的运行操作。
而SBR工艺按照时间程序，需定时进行开停操作，因而运行操作量较大。
我公司针对这一问题应用自控阀门、液位计、可编程序控制及自控仪表，使本工艺实现全部自动化，由中心控制室控制，使间歇式变成连续的。
同时也避免了由于待机工序时间过长，种污泥留在反应器内的混合液而被钝化。
在此工艺中我公司采用4个周期进行连续循环反应。
由于其特殊的运行方式，SBR具有以下特点：
（1）工艺流程简单，且采用自控方式，运行维护量小。
（2）运行稳定，操作灵活。
通过合理调节运行周期及运行程序，极易运行稳定，并获得高质量的出水。
（3）投资省，占地少。
●复合菌生物处理技术
菌群采用超高密度发酵技术生产的一系列有特定功能的细菌复合体。
复合菌中的各菌种均是从自然界中（污水、污泥、土壤等）分离获得，如从高有机物污水中分离出的异养菌—YDP2，能同时去除有机物、氨氮，且合成少（同化少）、传代稳定，适合大规模培养。
通过生物安全性鉴定，不存在生物安全性的担忧。
采用专利技术，通过喷雾干燥获得高密度高活性菌粉，单克粉剂含活菌数可达数百亿个，每克菌粉的效力相当于传统活性污泥一千至一万倍。
复合菌一方面利用污水中的碳源和磷为能量，消耗水中的含碳有机物——将碳水化合物、脂肪、有机酸等转变为二氧化碳和水，将磷转化为能量物质ATP；另一方面利用上述转化过程中产生的能量将氮源转化为氮气；两个过程在生物带中交互发生，互相衔接，最终使污染基因变为水，氮气和二氧化碳，完成物质转化的一个循环，这也是开放式微曝气生物净水系统的精髓所在。
●高效纤维过滤罐
纤维罐内装纤维球可确保中间水池在投加混凝剂后脱色效果达到无色.并在程序自动控制下进行系统反冲洗。
●污泥处理系统
污泥处理系统由污泥浓缩池和污泥脱水机组成,污泥加压泵采用螺杆泵,压滤机安装在设备间内，处理泥饼外运。
●DLK-20组合式一体化净水处理器（中水回用）
净水器由混合、絮凝、沉淀、污泥浓缩、过滤、反冲等主要部分组成。
被处理水同一级泵提取后投加相关化学药剂或混凝剂。
（可用泵吸水管吸入，亦可在压力水管上用水射器投入），再由水管进入高效絮凝器。
高效絮凝器出来的粒度大且尺寸均匀的絮凝物在沉淀器中固液分离。
沉淀水进入滤层过滤后使用。
出水加药消毒后完全符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准。
●设备\仪器仪表：
污水处理站设计算机监控系统（SCADA），以方便操作和监控。
采用自动化控制系统。
应用在线传感器进行检测，从而该套污水处理系统的SACDA提供信息和进行闭环控制，通过上位机或者现场HMI单元，污水厂运行管理人员可以观察工艺性动态变化，并可手动/自动调整系统主要工艺参数。
使用传感器项目有：
各池液位计、温度、流量、PH、DO以及ORP和在线COD监测。
罗茨风机采用变频控制以降低使用能耗。
对现场的主要工艺环节以及重要设备实行视频在线监控。
为实现此目的本工艺必需采用大量分析、检测设备：
污水处理站用电设备通过PLC可编程序控制器及DCS系统与硬件连接完成有关设备之间的连锁控制与检测，各个动力设备的运行状态指示、流量计量，通过先进的触摸屏来实现上位机系统,实现仪表\设备直观地，精确地集中控制和就地控制的目的，大大地提高系统的安全性和易控性。
●电气控制系统说明:
可编程控制器PLC是实现污水处理厂自动控制的关键，本项目监控点数在300点以下，而选用西门子（S7-300）PLC是一种即经济又切合实际的解决方案，它具有高度模块化结构，指令集功能强大，能够满足多样化和个性化的需求。
本系统采用全套S7-300系统，SCADA体系采用力控PCAUTO5.0工控机，根据客户需要，采取工业级触摸屏或台式机；
●自控系统的硬件选择：
污水处理主要是顺序逻辑控制和条件控制，这正是PLC控制的优势所在。
下位机系统使用的可编程序控制器是西门子公司的S7-300系列。
西门子可编程控制器是一种小
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